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节圆和分度圆的关系：在标准中心距条件下啮合的一对渐开线齿轮，其节圆与分度圆重合；在非标准中心距条件下啮合时，其节圆与分度圆不重合。节圆只有啮合时才“存在”，而分度圆各个齿轮都存在。分度圆一个虚拟的圆。2100433B
基圆：就是生成渐开线的那个圆。通俗的讲，就是一根细线缠在基圆上，把这根线逐渐展开，其端点的轨迹形成该基圆的渐开线。
分度圆：齿轮的分度圆是一大小完全确定的圆，不论这个齿轮是否与另一齿轮啮合，也不论两轮的中心距如何变化，每个齿轮都有一个唯一的大小完全确定的分度圆。
节圆直径是齿轮的一个重要参数，齿轮上的很多数据都是与节圆直径有关的。比如：齿数*模数=分度圆直径。
对外啮合齿轮（变位和非变位齿轮）：
节圆半径=中心距*齿数/齿数和
对内啮合齿轮（变位和非变位齿轮）：
节圆半径=中心距*齿数/齿数差
节圆在齿轮不变位时也等于分度圆。
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将节距（指双节距）当成多边形边长，以链轮齿数为多边形的边数，画出多边形；再对此多边形作其外接圆，外接圆直径即为分度圆的直径！d=p/sin[(1-2/n)*180°]，d——分度圆直径，p——节距（双...
蜗轮的螺旋角β=蜗杆的螺旋升角λtg λ=蜗杆头数Z1/qZ1--蜗杆头数 q --蜗杆的特性系数q =D/m-2m--蜗杆轴向模数 （可以测量蜗杆轴向齿距来得到） D--蜗杆齿顶圆直径注意这些...
节圆直径的计算公式：d2=2A/(i 1),其中A-中心距， i-速比Z2/Z1, 啮合角conα=A0/A(conα0).其中A0-非变位啮合时的中心距，A-变位后的中心距，α0-非变位压力角（20°）。如果标准齿轮那是很容易的，节圆直径就等于分度圆直径d=mZ,啮合角就是20°（或14.5°） 。
节圆：两齿轮连心线上咬合接触点各齿轮上留下轨迹称为节圆，它的直径就是节圆直径。再简单一点说，节圆直径是两个齿轮的交接点（切点）。对于一个单一的齿轮来说是不存在节圆的。而且两齿轮节圆的大小显然是随其中心距的变化而变化的。
节点：一对渐开线齿廓不论在哪一点啮合传动，其啮合点的公法线必与这对齿轮的连心线交于一定点，这个定点就是节点 。
接线：一对齿廓啮合过程中节点在齿轮上的轨迹称为节线。
用钢球测量内锥齿轮分度圆弧齿厚的计算
用钢球测量内锥齿轮分度圆弧齿厚的计算
分析了内锥齿轮用钢球测量跨球距计算分圆弧齿厚,并推导出了数学公式,并以实例加已说明计算结果。
节圆六点定位夹具在ZL50装载机中的应用
节圆六点定位夹具在ZL50装载机中的应用
齿轮制造水平在一定程度上反映国家机械工业的水平,提高齿轮的制造精度是我国齿轮行业不断追求的一个重要课题。文章指出了ZL50装载机驱动桥主减速器齿轮副中从动锥齿轮内孔磨削利用四爪卡盘夹外圆定位的缺陷,阐明了节圆六点定位夹具的优点、特征及其在装载机驱动桥从动锥齿轮内孔磨削中的应用结果。
国标AETV阀门公称直径的单位为mm,美标AETV阀门公称直径的单位为in(英寸)
换算如下:
1分=1/8英寸=DN6
2分=1/4英寸=DN8
3分=3/8英寸=DN10
4分=1/2英寸=DN15
6分=3/4英寸=DN20
8分= 1 英寸=DN25
用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。此时，公称直径指钢管外径。封头的公称直径与筒体一致。
一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）=98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
为了使管子、管件连接尺寸统一，采用DN表示其公称直径（也称公称口径、公称通径)。化工厂用来输送水、煤气、空气、油以及取暖用蒸汽等一般压力的流体，管道往往采用电焊钢管，称有缝管。有缝管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。(管子又分为英制管和公制管的。公称直径为DN100的管，如果该管为国际通用系列（俗称英制管），其外径是114.3mm；如果该管为国内沿用系列（俗称公制管），其外径是108mm。 这样就出现了两种直径了，不矛盾的。)公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。
管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。工程中所用的无缝管，如输送流体用无缝钢管(GB 8163-87)、石油裂化用无缝钢管(GB 9948-88)、化肥设备用高压无缝钢管（GB 6479-86)等，标记方法不用公称直径，而是以外径乘厚度表示。标准中称此外径与厚度为公称外径与公称厚度。输送流体用无缝钢管和一般用途无缝钢管分热轧管和冷拔管两种。冷拔管的最大外径为200mm；热轧管的最大外径为630mm。在管道工程中，管径超过57mm时，常采用热轧管。管径在57mm以内常选用冷拔管。
有些零部件如法兰、支座等的公称直径，指的是与它相配的筒体、封头的公称直径。DN2000法兰是指与DN2000筒体(容器)或封头相配的法兰。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。还有一些零部件的公称直径是与它相配的管子公称直径表示的。如管法兰，DN200管法兰是指连接DN200mm管子的管法兰。另有一些容器零部件，其公称直径是指结构中的某一重要尺寸，如视镜的视孔、填料箱的轴径等。DN80(Dg80)视镜，其窥视孔的直径为80mm。
除管螺纹以通管的内径（英寸单位）为公称直径外，其他螺纹的公称直径，均以外螺纹的大径为公称直径（公制单位）以普通公制外螺纹为例，普通公制螺纹的牙型角是60°
计算公式如下:
螺 距 P
原始三角形高度 H=0.866P
牙高(工作高度) H=0.5413P
内 螺 纹 大 径 D--内螺纹（公称直径）
外 螺 纹 大 径 d--外螺纹（公称直径）
内 螺 纹 中 径 D=D-0.6495P
外 螺 纹 中 径 d=d-0.6495P
内 螺 纹 小 径 D=D-1.0825P
外 螺 纹 小 径 d=d-1.0825P
其他螺纹的参数计算，参阅国标参数手册
直径系列用于优化轴承内部参数，有最小直径系列常数和最大直径系列常数。轴承的直径系列用基本代号右起第三位数字表示。0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。2100433B
公称直径螺纹直径转换