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检测项目 |
单位 |
国际标准值 |
剥离强度 |
N/mm |
1.8 |
表面电阻率 |
MΩ |
≥ 1×105 |
体积电阻率 |
MΩ·m |
≥ 1×106 |
击穿电压 |
KV/~ |
2 |
耐焊性 |
260℃ |
5min不分层,不起泡 |
燃烧性 |
/ |
FV-0 |
热阻 |
℃/W |
2.O |
介电常数 |
/ |
≤4.4 |
介质损耗因子 |
/ |
≤0.03 |
耐热冲击 |
300℃ |
1min不分层,不起泡 |
■缩小产品体积,降低硬体及装配成本; ■降低产品运行温度,延长产品使用寿命; ■提高产品功率密度和可靠性; ■在电路设计方案中对热扩散进行极为有效的处理。
通常在路灯灯头部位使用,取代了以前传统的PCB线路板;在铝材上面布满了各种各样线路。 当前的LED路灯铝基板有150W、80W、72W、36W、12W、14W等。功率的大小一般取决于路灯头的面积大小和其本身散热。LED路灯铝基板使用寿命通常在100000小时,导热高、热阻低。
1,深圳市光速铝基板有限公司 2,深圳市百佳圣科技有限公司 3,深圳市天添光电科技有限公司 4,深圳市鑫超正科技有限公司 5,深圳市世纪佳能科技有限公司 这几家都是比较专业的led路灯铝基板厂商噢,产...
1:导热系数(目前基本采用astm D5470测试) 越大越好 2:剥离强度(与ccl之IPC测试方法一致) &nb...
散热铝和铝基板结合一定要用上好的散热胶汁,散热铝设计你可以产考CPU和显卡的散热... 户外的还好 室内的就惨了 白光照明 &n...
LED路灯散热技术,一般使用多为导热板方式,是一片5mm厚的铜板,实际上算是均温板,把热源均温掉;也有加装散热片来散热,但是重量太大。重量在路灯系统上十分重要,因为路灯高有9米,若太重危险性就增加,尤其遇到台风、地震都可能产生意外.国内有厂家采用全球首创的针状散热技术,针状散热器的散热效率要比传统片状散热器有很大幅度提高,能使LED结温比普通散热器低15℃以上,并且防水性能比普通铝型材散热器要好,同时在重量和体积上也有所改进。
当前LED路灯铝基板产品已经覆盖了整个LED照明产业,如城市道路照明,庭院照明,街道照明等。从行业整体情况来看,LED路灯铝基板在未来10年内会依然保持较高的发展态势,产品利润稳步增长。内销方面由于国内经济的稳布发展,产品市场也迎来了快速增长期。由于国内的LED路灯铝基板行业快速发展,也造成了相当激烈的竞争局面。
1、开料:将原材料剪切成生产中所需的尺寸。 2、钻孔:对板材进行定位钻孔为后续加工提供帮助。 3、线路成像:在板料上上呈现线路所需要的部分。 4、蚀刻:线路成像后保留所需要部分。其余不需要部分蚀刻掉的 。 5、丝印阻焊:防止非焊接点被沾污焊锡,阻止锡进入造成短路。在进行波峰焊接时阻焊层显得尤为重要,可以有效的防潮保护好电路等。 6、丝印字符: 标示用。 7、表面处理:起到保护表面作用。 8、CNC:将整板进行数控作业 。 9、耐电压测试:测试线路是否正常工作 。 10、包装出货:确认包装完整美观,数量正确。
LED路灯铝基板主要应用到城市快速路、主干路、次干路、支路、工厂、学校、园林、各种住宅小区、庭院等道路照明。
1、花园道路照明
2、高档小区道路照明
3、大型停车场照明
4、运动场馆照明
5、学校操场照明
LED铝基板设计
LED 铝基板设计 LED 散热设计一般按流体动力学软件仿真和做基础设计。 流体流动的阻力 :由于流体的粘性和固体边界的影响,使流体在流动过程中受到阻力,这个 阻力称为流动阻力,可分为沿程阻力和局部阻力两种。 沿程阻力 :在边界沿程不变的区域,流体沿全部流程的摩檫阻力。 局部阻力 :在边界急剧变化的区域 ,如断面突然扩大或突然缩小、弯头等局部位置,是流体的 流体状态发生急剧变化而产生的流动阻力。 通常 LED 是采用散热器自然散热,散热器的设计分为三步 1:根据相关约束条件设计处轮廓 图。 2:根据散热器的相关设计准则对散热器齿厚、齿的形状、齿间距、基板厚度进行优化。 3:进行校核计算。 散热器的设计方法 自然冷却散热器的设计方法 考虑到自然冷却时温度边界层较厚,如果齿间距太小,两个齿的热边界层易交叉 ,影响齿表 面的对流,所以一般情况下,建议自然冷却的散热器齿间距大于 12mm, 如果散
石墨代替铝基板散热的LED路灯解决方案
本方案包含LED恒流驱动电源,电路采用单串或并联方式连接,电源效率高达93%以上。功率因素90%以上,与其它方案比较该方案效率更高、成本更低。
新高电子是专业从事中、高档LED铝基板、LED路灯铝基板、LED灯饰铝基板、LED大功率铝基板的设计、生产、销售和服务为一体的高新科技企业,注册资金1310万美元,是中国光学光电协会会员,中国信用企业认证体系示范单位,其兄弟企业为有26余年PCB线路板生产经验的台湾新高集团。新高电子自主拥有20000多平方米的花园式厂房,拥有生产金属铝基板专用无尘、防静电车间、V-cut车间、磨板机车间、飞针测试车间、曝光车间、晒网车间、耐压测试车间、蚀刻车间及电镀车间。先进的金属铝基板产品生产线,以及一批专业、稳定、务实创新的高素质研发队伍。主要核心技术人员和管理者都具备多年的铝基板行业及电子产品领域的工作经验,形成了从铝基覆铜板生产到铝基板终端产品制造研发的完整产业链。珠海新高电子选择高起点、高标准、严要求,严格按照ISO9001:2000质量保证体系运作,把精细化管理融入生产的各个环节,确保产品质量处于行业领先地位。
新高电子采用先进的技术和管理,生产各种LED单面铝基板、PCB铝基板、电视背光铝基板、数码铝基板、铜基板、陶瓷基板、大功率铝基板、高导热铝基板、台湾铝基板、六角形铝基板、UL铝基板、多层铝基板、洗墙灯铝基板、cree铝基板、射灯铝基板、LED灯条铝基板、路灯铝基板、日光灯铝基板、洗墙灯铝基板、各种铝基板等适应了各种LED灯饰灯具、路灯、日光灯、大功率、小功率、射灯、洗墙灯、地埋灯等产品应用。公司分设美国和香港办事处,产品通过CCC认证、CE认证、UL认证、FCC认证、SGS和ROHS环保认证等,产品远销到美国、英国、意大利、西班牙、土耳其、罗马尼亚、乌克兰、阿塞拜疆、马来西亚、香港等国家和地区,其品质和服务赢得客户的认可和赞誉。新高电子以雄厚的实力、专业的技术、可靠的质量,给客户提供一流的产品和服务。珠海新高电子全体员工愿与您共同努力打造全球高品质铝基线路板产品生产基地!
新高电子创立于2005年,总部位于中国中山港火炬开发区新高电子工业园,分厂位于美丽的珠海市斗门区乾务镇富山工业区美福工业城,生产经营面积达20000㎡。珠海新高电子公司自创立以来专注于金属基板(铝基板、铜基板、铁基板)的研发、生产、销售和服务领域,致力于为客户提供全方位的产品解决方案,是散热铝基板领域综合运营服务企业。
6年钻研,不懈努力,珠海新高电子积累了丰富的研发经验,自主研发和制造铝基散热板及核心器件—导热胶,拥有一流的自动化生产设备、标准10万级洁净生产厂房和完备的防静电系统装置,建立了系统化、专业化的显示屏生产流程,为新高电子集团散热铝基板的品质稳定和产品性价比的不断提升提供了有力保证。
新高电子以制定行业标准为己任,以打造中国人自己的世界名牌为目标,努力拼搏,不断进取,先后获得“中山市高新技术企业”、“中国十大品牌”、“广交会出口优质供应商”称号,荣膺中国“品牌金谱奖”,当选“21未来之星”。新高电子是中国线路板协会会员、PCB产业联合会理事单位;公司已经通过了ISO9001:2008质量管理体系认证、国家3C认证;公司网站通过了华夏、Bizpass认证;产品通过了CE认证、RoHS认证、ETL测试认证;公司产品标准高于国家《散热铝基线路板通用规范》,通过了中山市技术监督局的备案。新高电子用选择继承人的标准选择人才,用选择终身伴侣的心态选择供应商。在长期的必将为之奋斗终生的事业中,新高电子人在共同的价值理念和行为方式之下,形成了新高电子以“创新、合作、承若”为核心价值观的企业文化,因彼此认同而携手并进,因文化融合而长足发展。
新高电子信奉“系统管理、严谨高效”的管理理念,邀请国外大学的管理专家,对公司的发展战略、企业治理结构进行了系统的梳理,打造了专业技术管理团队,制定了新高电子长期发展规划,为新高电子的稳定发展奠定了坚实的基础。
一直以来,新高电子散热金属铝基线路板因为良好的品牌形象、优良的产品品质、丰富的产品线以及高性价比等特性,受到全球市场广泛的认可和接纳,目前已远销海外160多个国家和地区,遍及国内30多个省、市、自治区。在前进的道路上,新高电子的海内外市场仍旧在不断拓展之中,新高电子人坚定不移地用实际行动履行着“以诚信回报社会”的社会企业使命。
ALLSTAR TECH.(zhongshan) Co., LTD的中文解释(新高电子材料(中山)有限公司),新高电子是专业从事中、高档LED铝基板、LED路灯铝基板、LED灯饰铝基板、LED大功率铝基板的设计、生产、销售和服务为一体的高新科技企业,注册资金1310万美元,是中国光学光电协会会员,中国信用企业认证体系示范单位,其兄弟企业为有26余年PCB线路板生产经验的台湾新高集团。
ALLSTAR 自主拥有20000多平方米的花园式厂房,拥有生产金属铝基板专用无尘、防静电车间、V-cut车间、磨板机车间、飞针测试车间、曝光车间、晒网车间、耐压测试车间、蚀刻车间及电镀车间。先进的金属铝基板产品生产线,以及一批专业、稳定、务实创新的高素质研发队伍。主要核心技术人员和管理者都具备多年的铝基板行业及电子产品领域的工作经验,形成了从铝基覆铜板生产到铝基板终端产品制造研发的完整产业链。珠海新高电子选择高起点、高标准、严要求,严格按照ISO9001:2000质量保证体系运作,把精细化管理融入生产的各个环节,确保产品质量处于行业领先地位。
ALLSTAR 创立于2005年,总部位于中国中山港火炬开发区新高电子工业园,分厂位于美丽的珠海市斗门区乾务镇富山工业区美福工业城,生产经营面积达20000㎡。