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炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。
1：作好准备工作
开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得超过四分之一周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开车。
2：正确操作
首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。
在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。因此，降温宜逐步进行，最好空车降温。
辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。 禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。
1．本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。
2．全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。
3．冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。
4．设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。
5．冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。
6．易燃易爆材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等，不能在密炼机中操作。
7．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要立即停止投料，加油冲洗，但不准停车，并应向领导及有关人员报告。
8．压缩空气不足不能开车，以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应立即停车清除，若掉进其它杂物时不能立即停车，应打开上下顶栓卸料后停车。
9．混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时，应立即卸料。
10．油泵油杯的润滑油应用规定标号的机油，不能用低号机油代替。
11．禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中情况。
东莞市运鑫机械制造有限公司 ，价格是4.68万元 无锡明达橡塑机械有限公司 ，价格是3.5万元 这两家的橡胶炼胶机操作简单，只要稍微的让老师傅教一下很快...
这种设备在设备上应该挂有一个小配电箱，里面把二次回路已经接好了，现在我们只要把电源线接上就行了，第一张图的漏电开关最左侧的接线柱就是N零线，L1,L2,L3对应A,B,C，你得意思是设备出来的线只有A...
分切机的话,就和切割机差不多` 一大卷的胶带,要什么尺寸的就直接 切`` 分条机的话,主要切一下,比如说带离型纸的胶带 &nbs...
1．本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。
2．全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。
3．冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。
4．设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。
5．冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。
6．易燃易爆材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等，不能在密炼机中操作。
7．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要立即停止投料，加油冲洗，但不准停车，并应向领导及有关人员报告。侧壁温度超过65℃时应停车。
8．压缩空气不足不能开车，以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应立即停车清除，若掉进其它杂物时不能立即停车，应打开上下顶栓卸料后停车。
9．混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时，应立即卸料。
10．油泵油杯的润滑油应用规定标号的机油，不能用低号机油代替。
11．禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中情况。
开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得超过四分之一周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开车。
首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。
在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。因此，降温宜逐步进行，最好空车降温。
辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。 禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。
【结构特点】
本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。
本机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。
辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。
本机设计安装有安全保护装置
1、电气保护：当设备超过负荷较大时，设备停车。
2、辊筒安全保险装置：当设备瞬间超过辊筒压力时，安全保险片坐自动段裂。从而保护辊筒和其它主要零件（XK-400无此装置）使机器运行更加可靠，维修成本降到最低。
3、机器装备有制动刹车装置，发生紧急事故时，拉动安全拉杆能立即刹车，从而降低了事故的发生.
【炼胶机规格型号及技术参数】
本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。
本机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。
辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。
1、电气保护：当设备超过负荷较大时，设备停车。
2、辊筒安全保险装置：当设备瞬间超过辊筒压力时，安全保险片坐自动断裂。从而
保护辊筒和其它主要零件（XK-400无此装置）使机器运行更加可靠，维修成本降到最低。
3、机器装备有制动刹车装置，发生紧急事故时，拉动安全拉杆能立即刹车，从而降低了事故的发生。
炼胶机分为开放式和密闭式两类。 开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的最大容量达650升。
【主要用途】
本机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片。
生物防水胶及其用途
生物防水胶及其用途
生物防水胶及其用途 技术领域 本发明属于防水涂料领域，特别涉及生物防水胶及其用途。 背景技术 目前，国内修补水泥路面的裂缝大都采用油膏， 沥青材料，但从使用效 果来看， 它们防水效果差，使路基得不到长久保护；屋面防水采用的防水卷 材有 LHG， APP，SBS，ZYP等，采用涂料防水系列的有 LIP，IS，BR，JS 等，但这些防水材 料对施工中的复杂部位都不易施工，操作困难，而且存在 防水材料自然风化， 龟裂不耐久，耐水性差，由于气温变化大，经过若干次 冻融循环，基材与基体 极易脱开，造成空鼓现象，接头易裂开，防水层与基 面产生很多水带，水路串 通，如有一处漏水，往往造成大面积漏水。 虽然科技人员在不断改进防水涂料的配方，如中国专利申请号为 03111857.7 的 专利申请，其配方组成为：高分子乳液、分散剂、增塑剂、消 泡剂、成膜剂、 补强填料。中国专利申请号为 03117197.4
胶黏剂产品用途及分类
胶黏剂产品用途及分类
1 / 6 胶黏剂产品类型及其用途： （1）白乳胶 a 普通型白乳胶：广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的 黏结。 b 新型复合白乳胶：用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏 结。 （2）玻璃胶黏剂：胶接和修补玻璃仪器、陶瓷、古董文物、花瓶、装饰品 等，也可用作一般机械零件的胶接。 （3）淀粉胶黏剂：代替水玻璃黏合工业用纸箱等。 （4）丁腈橡胶胶黏剂：丁腈橡胶胶黏剂有很高的极性，因而具有很好的粘 结性，特别用于金属与橡胶的粘结；它与多数高分子材料如聚氯乙烯、酚醛树 脂等有很好相容性，因而在航空工业上用于飞机骨架粘结、直升机转桨的粘接 上，在汽车工业上用于汽车门窗、挡风密封条、离合器衬垫及油箱密封等，在 电子工业上用于印刷电路及电子元件粘接，在建筑工业上也被用于密封部位的 粘接上。 （5）酚醛树脂胶黏剂 a 水溶性酚醛树脂胶黏剂（未改性）：用于胶合板制造。 b 醇溶性
开放式炼胶机np}n mill有两个水平排列的辊筒，在两个辊筒间进行炼胶(塑)的机械.简称开炼机。:仁要由辊简、机、i}3}装置和传动装置等组成。物料在两个相!句回转的辊物可匕，以不同的线速度在摩擦力的作用下被拉入辊筒间隙，架筒料通过辊筒间隙受到强烈的剪切与挤压，使物料温度升高.塑度增加，从而达到炼胶的口的二用于塑炼、混炼、压片和热炼等作业。
常用的开放式炼胶机规格(辊筒直}.3 X长度)有16f1mm X 32Umm, ZSf3mm X 62Umm, 36Unim x 9L1Umrn.40Umrn X l U00mm, 45Umm } 12UUmrn，550aun x 15(Xhmm和 X 213Umm等。开放式炼塑机参见)fi=炼机-2100433B
，开放式炼胶（塑）机FR-1416、主要提供给硅橡塑制品厂用于硅橡胶混炼，配色用，生胶与配合剂混炼，或用作胶料热炼和胶料压片之用。
本机为双辊筒开放式炼胶机，主要有机座、机架、辊筒、传动齿轮、润滑装置、加热冷却装置、辊距调节装置、安全制动装置及电动机、减速器等组成。其辊筒采用安全冷硬铸铁制成，其表面经过磨制而形成光滑的表面。辊筒内部为空心，可以根据使用要求，通入蒸汽或冷却水，用来调节辊筒的温度。两个辊筒以不同的速度作相对回转，使胶料拉入两辊缝中受机械加工。
开炼机，开放式炼胶（塑）机FR-1416小型炼胶机、六寸炼胶机特点：
本系列炼胶机是各种硅橡胶主要成型前设备,具有结构精致,性能稳定,适用性广,效率高等特点。
1、设计结构简洁明快、操作方便，不需要安装，接上电线、管线即能工作。
2、有多种速度和速比可供选择，能满足广大用户不同配方、不同工艺的要求。
3、机架、压盖、底座全部采用焊接结构，经过退火除应力处理，外形美观大方。
4、合金冷硬铸铁辊筒，耐磨损，寿命长，表面镜面处理，永不生锈。
5、减速机为:6级精度，硬齿面磨齿加工齿轮，使用寿命长，噪音低。
6、完善的紧急停车设置，能最大限度保证人员、设备的安全使用。
7、特殊设计密封结构，杜绝润滑油泄漏现象。
8、接料盘设有清料装置，清扫方便。
9、人性化的操作高度设计，减少操作者的劳动强度。
10、模块化结构，客户可选结构多种多样。
11、灵活多变的设计体系，能在最短时间内满足客户提出的特殊设计要求。 12、设备安装在一个整体底座上（含电控系统）设备整体包装，运输、安装方便 。
，开放式炼胶（塑）机FR-1416、技术参数
锟筒直径： 160mm
锟面宽度： 320mm
前锟线速度 ：8.03m/min
锟筒速比 ：1：1.35
锟隙： 4mm
一次加料量： 1-2Kg
减速器速比： 1：23
电动机型号： Y132M2-6
功率： 5.5Kw
转速： 960r/min
外形尺寸（长X宽X高）： 1200mmX750mmX1200mm
整机重量： ≈1T
《密闭式炼胶机炼塑机安全要求(GB 25433-2010)》由中国石油和化学工业联合会提出。由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会（SAC/TC 71）归口。
开放式炼胶机简介