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1994年经全国科学技术名词审定委员会审定发布。
《石油名词》第一版。2100433B
可以用燃烧法判断聚乙烯和聚氯乙烯:聚乙烯:容易燃烧,燃烧速度快,有熔融滴落现象,火焰上端黄色,下端蓝色,燃烧时候有石蜡燃烧味。聚氯乙烯:很难燃烧,燃烧的离比较慢,离开火后即就灭,火焰呈上端黄色,下端绿...
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聚乙烯醇水溶液由于其分子具有一定的亲水、亲油结构,因此在聚合反应体系中往往表现:在聚合物粒子表面吸附形成保护膜、降低界面张力并增加体系(介质)的粘度等作用。因此,1. 通常聚乙烯醇水溶液被用以在悬浮聚...
年产3万吨聚氯乙烯聚合车间工艺设计
年产 3万吨聚氯乙烯聚合车间工艺设计 2 材料与化学工程学院 本科毕业设计 课题名称: 年产 3万吨聚氯乙烯聚合车间工艺设计 专 业: 化学工程与工艺 班 级: 07化工( 2)班 学生姓名: 胡晓伟 学 号: 07206040209 指导教师: 王亚琴 2011年 6 月 安徽建筑工业学院本科生毕业设计 摘 要 本设计是年产 3 万吨聚氯乙烯( PVC)车 间合成工段初步设计。本 文 对聚氯乙烯的研究,生 产和应用进 行了详细的概述,阐 述了其在化学工 业中的作用和地位。确 定了聚氯乙烯的生产工艺。在 确定聚氯乙烯生产 工艺的基础上进行了物料衡算,热量衡算,设备选型等。讨论了三废、 供电、供水、采暖的处理方案。阐述了公用工程的自动控制水平。 关键词:聚氯 乙烯( PVC),氯乙烯,物料衡算,热量衡算,聚合反应 Abstract The process design of synth
⑴ 非均相本体聚合——聚氯乙稀本体聚合生产
氯乙烯本体聚合一般分为二个阶段:
第一阶段 预聚合;
第二阶段:后聚合。
操作方式:间歇操作。
氯乙烯本体聚合的主要设备
聚合釜配置:1台预聚合 5台后聚合。
预聚釜——立式不锈钢聚合釜,内装涡轮式平桨搅拌器,搅拌转速控制在50~250rpm之间。
搅拌器的形式和大小,搅拌转速的大小将直接关系到预聚合种子颗粒的形态和大小。
后聚釜——卧式釜(50m3 ),内装有慢速搅拌的三条螺带组合的搅拌器。螺带与釜壁间隙极小。卧式釜转速为6~7rpm。
常采用的聚合流程方块图见图
⑵ 本体浇铸聚合——有机玻璃生产
第一步预聚:搅拌将各组份混合均匀,升温至85℃,停止加热。调节冷却水,保持釜温在93℃以下,反应到粘度达到2000厘泊左右,具体根据操作要求而定。过滤,预聚浆储藏于中间槽。
第二步浇模:先用碱液、酸液、蒸馏水洗清并烘干硅玻璃平板二大块,按所需成品厚度,在二块玻璃中间垫上一圈包有玻璃纸的橡胶垫条,用夹具夹好,即成一个方形模框,把一边向上斜放,留下浇铸口,把预聚浆灌腔,排出气泡,封口。
第三步聚合:把封合的模框吊入热水箱(或烘房),根据板厚分别控制温度在25~52℃,经过10~160小时,到取样检查料源硬化为止,用直接蒸汽加热水箱内水至沸腾,保持二小时,通水慢慢冷却40℃,吊出模具,取出中间有机玻璃板材,去边,裁切后包装。
⑶气相本体聚合——高压聚乙烯生产
所谓高压聚乙烯是将乙烯压缩到150~250Mpa的高压条件下,用氧或过氧化物为引发剂,于200℃左右的温度下经自由基聚合反应而制得。
高压聚乙烯生产工艺的两种方法:
釜式法:大都采用有机过氧化物为引发剂,反应压力较管式法低,物料停留时间长。
管式法:引发剂是氧或过氧化物,反应器内的压力分布和温度分布,反应时间短,所得聚合物支链少,分子量分布宽,适宜制造薄膜制品及共聚物。
本体聚合法常用于聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺等树酯的生产。
本体聚合是单体(或原料低分子物)在不加溶剂以及其它分散剂的条件下,由引发剂或光、热、辐射作用下其自身进行聚合引发的聚合反应。有时也可加少量着色剂、增塑剂、分子量调节剂等。液态、气态、固态单体都可以进行本体聚合。
应用于制造透明性好的材料,以及介电性好的电器; 由于混合和传热困难,工业上自由基本体聚合不及悬浮聚合、乳液聚合应用广泛,离子聚合由于多数催化剂易被水破坏,故常采用本体聚合和溶液聚合。
本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。
详情见本体聚合。
本体聚合(作用) bulk polymerization,mass polymerization
除加催化剂或引发剂外,不加任何其他介质(如稀释剂或溶剂)而使单体(通常为液体)进行的聚合。