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本机主要由机体、 接料部分 、缩分 部分、破碎部分、 振动给料 部分 等组成。 工作时首先开机,待机器运转正常后把待破碎的料样放入振动给料斗的后端,振动筛均匀的把物料送入破碎机入料口,并可通过筛孔进行初次筛分小于筛孔的物料无需破碎可直接进入缩分部分,进入破碎机的物料通过破碎机破碎达到要求的粒度后和经过初次筛分的物料一同进入缩分部分进行缩分。根据用户的需要合理的选择缩分器,缩分后即进入接料部分,完成一个工作周期。机体采用优质钢板焊接而成 。
偏心轴由优质碳结构钢制成,两端装有轴承并紧固在机架上。动鄂和机架上有一对ZGmm13铸成的齿板,由皮带轮带动偏心装置、振动给料装置、缩分装置。使送料 筛分、破碎、缩分一体完成,减轻劳动强度,增加了工作效率、提高了工作的准确性,减少了人为误差,是化验、煤炭、炼焦、科研等行业的首选机器设备。
调整装置主要用来调整排料口的大小。撑板系统不但能调整间隙,还能起到保险作用,喂料超载时,或遇到铁器时,它首先折断,保护其他零件不被破坏。
密封给料破碎缩分联合制样机主要用于对原材料的中碎和细碎,能同时完成给料,破碎,缩分三道工序,该进了部分环节,避免了粘,堵。本机按国标要求设计制作,设计合理。操作简易,密封设计的新型环保产品。
参数型号 | EPS-II | EPS-I |
入料粒度 | ≤60mm | ≤100mm |
出料粒度 | ≤6 ≤13可换 | ≤6,≤13可换 |
适应水分 | ≤11%(收到基全水分) | ≤11% |
缩分比 | 1:8 | 1:8 |
制样效率 | ≤13mm,300-500kg/h | 0.5-1.5T/h |
≤6mm,200-300kg/h | ||
电源电压 | 380v | 380v |
电机功率 | 1.5kw | 3kw |
重量 | 400kg | 700kg |
外形尺寸 | 1100×590×1160 | 1450×720×1350 |
密封给料破碎缩分联合制样机主要用于对原材料的中碎和细碎,如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式,被破碎物料的最大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-30毫米,具体尺寸参考技术参数。
被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/cm 。如破碎物料有特殊要求可提前订货。
本机按 GB/T474-1996 要求设计制作,设计合理,操作简便,在冶金、采矿、化验、煤炭、炼焦、科研等部门得到了广泛的应用 ,深受用户的好评。
密封锤式破碎缩分机,是在总结汲取国外制样设备先进技术的基础上研制开发的新型锤式破碎缩分设备。 在锤式破碎机基础上增加了1/8缩分比。整体设计新颖合理。结构紧凑,适应水分大,制样...
CS系列圆锥式破碎机一、工作原理:电机通过驱动三角带和皮带轮,经传动轴带动圆锥在偏心套的迫动下作旋摆运动,使物料在破碎腔内不断受到冲击、挤压和弯曲作用,从而达到物料破碎的目的。二、结构组成:(1)机架...
GX型螺旋给料机利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,GX型螺旋给料机吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦...
机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上,缩分机安装完毕,地基超过凝固期后,方可进行试车。试车前再检查一遍所有的螺丝是否拧紧,然后先用人力转动皮带轮,确认运动不受阻碍和各部分正常后,方可进行空车试验。空车试验1小时后,观察机器密封处无漏油、机件无松动等现象,轴承温升不超过65℃,若发现以上故障,必须立即停车进行检修,彻底排除故障,确认缩分机试运转正常后,即可以进行负荷试车。
缩分机必须在空载下启动,启动前仔细检查各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、缩分器的缩分情况、振动给料的传动情况、皮带的松紧情况。
为了保证机器长期良好的使用,对各活动处和轴承内经常加注锂基脂和40#机油,撑板与滑动块、撑板与动鄂支点每15天加锂基脂一次,轴承内每30天加锂基脂一次,油杯处每两小时加40#机油一次。
每班启动时,要仔细检查缩分机的齿板是否松动、缩分比是否准确、振动给料是否正常,发现问题排除后再进行工作。运转时严格任何清理、
加油等维修和保养工作及安装、拆卸皮带,禁止用手或撬杆从料口取矿石,防止事故的发生,机器要可靠的接地。
缩分机每年进行一次拆机保养,每两年进行一次大修。
颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机的工作原理 颚式破碎机的工作原理: 电动机通过皮带使偏心轴旋转时, 垂直连杆即向上向下运动, 当垂 直连杆向上时, 带动两块肘板逐渐伸平, 肘板迫使可动颚板向固定颚板推进,破碎腔(即由 固定颚板和动颚组成的空间)中的矿石受到挤压、劈裂、折屈作用而破碎。 垂直连杆向下运动, 肘板和可动颚板借弹簧和拉杆之力向后退, 此时排矿口增大, 被破碎的 矿石由此排出。 可见颚式破碎机是间断破碎矿石的。 偏心轴每转一转只有半个周期用于破碎, 其后半个周期用于排矿。所以它与其他连续破碎机械相比功耗较大,机械效率较低。 影响颚式破碎机工作的主要因素有啮角与转数等。 啮角就是动颚与定颚之间的夹角。 根据计 算,最大啮角可达32°,而实际使用中都小于25°, 一般为18°~20°左右。 啮角 太大,会使破碎腔中的矿石向上挤出,以致伤人或损坏其他设备, 同时随着啮角增大(破碎 比加大),生产率下降。调节排
手机工作原理介绍资料
手机工作原理介绍资料
破碎缩分联合制样机,是在总结汲取国外制样设备先进技术的基础上,依据GB/T19494《煤炭机械化采样》、GB474《煤样的制备方法》等标准的相关要求,研制开发的多级破碎多级缩分联合机组。该机组不仅可取代传统的制样设备,有效保证了制样质量,提高了制样效率同时又可作为火车、汽车、皮带采样机配套的制样系统,改善了采样机制样系统的防堵性能,提高其运行的可靠性。经检测该产品制样精密度符合要求,并无系统偏差存在。
1、 该机采用小角度机械上料装置,均匀、省力、不堵、不占空间。
2、 全密封设计,无粉尘污染,符合环保要求。
3、 破碎工作腔ZG45精密铸造,耐磨耐用,有效防止样品污染和过热。
4、 全宽度高锰钢锤头,对物料进行全断面破碎,工作腔不堵塞,无死角存样现象。
5、 制样效率高,连续快速完成送料、破碎、混样、缩分,不损失料样水分。
6、 采用经典缩分型式的缩分器串联,从而达到大缩分比的要求。缩分比可灵活调节,并有明显标志。
7、 缩分器为不锈钢材质,水分含量大的煤样也不堵塞。设有多个开启窗口,方便日常清扫、维护、检修。
8、 运转平稳,噪音低,安装方便。
9、 一切传动部件均有防护设施,符合安全生产要求。
10、可根据用户要求将弃料输送到室外或其他制定地点。
给料粒度 : ≤150mm
一级出料粒度 :<13或<6mm(全水分煤样、可调)
二级出料粒度 :<3-1mm(实验室煤样和存查样、可调)
一级缩分比: 1/2—1/8(可调)
二级缩分比:1/4
总缩分比 :1/8—1/32(可调)
制样生产率 : 800-1600kg/h
额定电压: 380V
总 功 率: 7.87kw
总 重 量 :1200kg
弃料输送长度:可根据用户要求设计。