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粘接型导热灌封胶贮存

粘接型导热灌封胶贮存

阴凉干燥处,贮存期12个月。

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粘接型导热灌封胶造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

灌封胶

  • 品种:灌封胶;
  • kg
  • 可慧
  • 13%
  • 可慧(上海)新材料科技有限公司
  • 2022-12-06
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灌封胶

  • 品种:灌封胶 型号:K-9761 编码:14132825
  • 卡夫特
  • 13%
  • 北京鑫方盛电子商务有限公司
  • 2022-12-06
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灌封胶

  • 15kg/组
  • kg
  • 凯龙
  • 13%
  • 深圳市凯龙建筑加固技术有限公司
  • 2022-12-06
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灌封胶

  • H-67/10000(mPas)
  • kg
  • 13%
  • 东莞市厚街发业电子材料经营部
  • 2022-12-06
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阻燃导热液体灌封胶(灰黑色)

  • GA-0250-2/30kg/组
  • kg
  • 13%
  • 成都拓利化工实业有限公司
  • 2022-12-06
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TTB瓷砖粘粉

  • 20kg/包(强力抗下坠)
  • 阳江市2012年5月信息价
  • 建筑工程
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TTB瓷砖粘粉

  • 20kg/包(强力抗下坠)
  • 阳江市2012年12月信息价
  • 建筑工程
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TTB瓷砖粘粉

  • 20kg/包(强力抗下坠)
  • 阳江市2012年10月信息价
  • 建筑工程
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TTB瓷砖粘粉

  • 20kg/包(强力抗下坠)
  • 阳江市2012年9月信息价
  • 建筑工程
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TTB瓷砖粘粉

  • 20kg/包(强力抗下坠)
  • 阳江市2012年8月信息价
  • 建筑工程
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灌封胶

  • 灌封胶
  • 881kg
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-05-25
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TP双重反应防水材料

  • TP双重反应防水材料
  • 30000kg
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2012-03-13
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8厚益

  • 8厚益
  • 1m²
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-08-31
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灌封胶

  • 满足《JT∕T 740-2015 路面加热密封》内关于灌缝的要求
  • 10t
  • 3
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-01-20
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环氧灌封胶

  • 环氧灌封胶 用于安装称重传感器、轨迹传感器以及地感线圈等
  • 50桶
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-12-18
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粘接型导热灌封胶产品包装

11公斤/套

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粘接型导热灌封胶技术参数

性能指标

HT-89-58

固化前

外观

白色、黑色

甲组分粘度(mPaS)

7000~9000

乙组分粘度(mPaS)

700~900

双组分混合比例(重量比) 甲:乙

10:1

混合后粘度  (mPaS)

4500

可操作时间 (25℃,min)

240

固化时间 (25℃,min)

480

固化时间  (80℃~150℃,min)

15~5

固化后

硬度 (ShA)

30~40

导热系数 (W/(m·k))

≥1

介电强度 (kv/mm)

≥20

介电常数 (1000KHz)

3.0~3.3

体积电阻率 (Ω·cm)

≥1.0×10

线膨胀系数 (m/mk)

≤2.2×10

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粘接型导热灌封胶贮存常见问题

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粘接型导热灌封胶特点及应用

1. 双组分有机硅加成体系灌封胶。

2. 胶料在常温条件下混合后存放时间较长,但在加热条件下可快速固化,特别利于自动生产线上的使用。

3. 更优的耐温性,固化后在很宽的稳定范围(-60℃~250℃)内保持橡胶弹性,绝缘性能优异,导热性较好。

4. 固化过程中不收缩,具有更优的防水防潮和抗老化性能。

5. 本品广泛应用于大功率电子元器件,对散热和耐温要求较高的模块和线路板的灌封保护。

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粘接型导热灌封胶贮存文献

常用灌封胶及其工艺 常用灌封胶及其工艺

常用灌封胶及其工艺

格式:pdf

大小:21KB

页数: 2页

灌封胶 灌封就是将液态聚氨脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、 线路的器件内, 在 常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。 这个过程中所用的液态聚氨 脂复合物就是灌封胶。 封胶简介 灌封胶,用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。 灌封胶在未固化前属于液 体状,具有流动性,胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶 完全固化后才能实现它的使用价值,固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、 防腐蚀、耐温、防震的作用。电子灌封胶种类非常多,从材质类型来分,使用最多最常见的 主要为 3 种,即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶,而这三种材质灌封 胶又可细分几百种不同的产品。 灌封是聚氨脂树脂的一个重要应用领域。 已广泛地用于电子器件制造业, 是电子工业不 可缺少的重要绝缘材料。 作用 它的作用是: 强化电子器件的整体性, 提高对

LED发光模组灌封胶透明背光源灌封胶 LED发光模组灌封胶透明背光源灌封胶

LED发光模组灌封胶透明背光源灌封胶

格式:pdf

大小:21KB

页数: 3页

LED发光模组灌封胶(透明背光源灌封胶) 一产品特点 : ●本品为透时的阻燃型环氧灌封胶, 粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙 中; ●可常温或中温固化,固化速度适中; ●固化后无气泡、表面平整、有很好的光泽、硬度较高; ●固化物耐酸碱性能好,防潮防水防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化; ●固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。 二适用范围 ●主要用于各种 LED模组、 LED模条表面披覆和灌封 ●不适用于有弹性或软质外壳类产品的灌封。 三技术参数 A B 颜 色 透明粘稠液体 透明液 体 比 重 25℃ 1.50g/ ㎝ 3 1.05g/ ㎝ 3 粘 度 25℃ 3600-3900cps 280-360cps 配 比: A:B = 100 :20(重量比) 可使用时间: 25℃×30分钟( 100g混合量) 固化条件: 常温 8-10 小时或 60℃×1

导热灌封胶典型应用

新洁安导热灌封胶适用于电子,电源模块,高频变压器,连接器,传感器及电热零件和电路板等产品的绝缘导热灌封。

特点优势:良好的导热性和阻燃性,低粘度,流平性好,固化形成柔软的橡胶状,抗冲击性好,附着力强,绝缘,防潮,抗震,耐电晕,抗漏电和耐化学介质性能。

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尼龙PA强力型粘接胶水

粘PA6.66尼龙塑料专用胶水

粘接尼龙与尼龙,粘接ABS与尼龙的胶水,粘接硅胶与塑尼龙的胶水,粘接PVC与尼龙的胶水。泡沫EVA粘接尼龙胶水,皮革粘接尼龙胶水, PA尼龙粘合剂,尼龙板粘尼龙(PA)专用胶是单组份尼龙(PA)用胶;使用方便、单组份、强度高、常温或加温固化均可;

应用于尼龙与尼龙,尼龙与塑料,尼龙与金属之间的粘接,工艺品、玩具、尼龙水管、尼龙线、尼龙接头、尼龙展柜等方面的粘接与修补。用于粘接塑料尼龙胶水,高浓度尼龙胶水,高粘度粘接尼龙的胶水,粘接尼龙塑料的胶水粘接尼龙塑料胶水,粘接改性塑料尼龙胶水,粘接光泽尼龙胶水\提供各种粘接尼龙胶水.具有防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性和无白化等性能;适合尼龙6、66、1010、1013等尼龙材质的粘接;

外观:透明或红鹤色粘稠状不挥发物:65±1% 粘度: 6000~8000 Cps 抗剪:尼龙-尼龙≥50kg/ c㎡

奈高低温:-45度——+175度

用法:清除被粘物表面的油污;单面双面涂胶均可,涂完胶水后要5-7分钟内贴合,使其紧密接触。全固化要24小时后。如果要加快固化速度,可把塑料件放入烘箱70度中加温固化。

包装规格:100g/支 1公斤桶、 3公斤桶、20公斤桶

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胶粘剂粘接技术粘接工艺

材料选定与粘接点的设计

​鞋子从设计、选材、打样开始,即应该考虑粘接问题,否则,虽然设计精美,但没有保障的粘接,就无法进行生产;了解材料的特性,同样的材料也注意其品质可能的变化,无法良好粘接的材料,应尽量避免使用;设计鞋样时应根据鞋型,预先设计粘接点、粘接面积与需要的粘接强度,否则一经完成鞋样经客户认可后,大量生产时才发现粘接问题的话将造成无谓的损失;如经客户指定使用的材料无法得到良好的粘接效果时,须事先准备补救措施(如打钉、贴细布等)。

干燥条件的设计

胶粘剂上胶后,必需适度的干燥,才能得到良好的粘接效果,干燥的方法可分自然干燥与人工干燥两种,自然干燥就是在常温下干燥,容易受天气、环境等的影响无法保持一致的干燥结果,大部分的制鞋工厂均采用人工干燥。在设计干燥条件时,应注意下列事项:

1)热源的选择:干燥必需热能,而热能来自各种不同的热源,如红外灯、需热管、应事先了解各种热源的特性及其优缺点,再根据本身的需要,选择最合适的热源;

2)干燥时间、温度的选定:根据鞋材与所选定胶粘剂的需要设定最适宜的干燥时间与温度;

3)温度的调整与控制:烘箱上应有温度指示器及温度控制系统,并应经常用红外测温计测量贴合面的实际温度,若发现温度不在适当范围应立即调整。

胶粘剂、处理剂的准备

1)选择大小适中,材料适合的胶碗盛装处理剂、胶粘剂,应配合生产速度决定每次准备用量的大小;

2)硬化剂加入的量,应求准确(通常以量杯度量,PU胶添加量为3%的比例);

3)调配硬化剂应由专人负责,加入硬化剂后,应搅拌均匀,由于硬化剂比重一般均比胶粘剂要重,所以应上下搅拌,不可只左右搅拌或绕圆圈搅拌;

4)每次使用硬化剂后应立即将罐盖好,避免与空气中的水份反应;

5)注意可使用时间,一般要求配入硬化剂后4小时用完,观察使用中胶黏剂的涂刷性,若有(熟胶)现象,应立即停止使用,已超过可使用时间的胶粘剂不可与新准备的胶粘剂混用或倒入原来的胶粘剂桶中。

表面处理

表面处理对于粘接效果影响很大,选用正确的表面处理才能确保粘接效果。

1)橡胶、EVA等材质应先么粗处理,并注意么粗程度,太细或太粗均不宜;

2)选择适当的处理工具(如纱布、棉花、海绵等),应以处理快速、方便、处理剂不外溢、效果良好为选择的依据;

3)涂处理剂时力求均匀、到位、完全;

4)纱布、棉花等应经常更换,尤其对于含大量增塑剂的PVC、TPR材料和含油量高的橡胶,如不经常更换,就会无法处理干净油污,严重影响处理效果。

胶粘剂的涂刷

1)根据材料、胶粘剂、涂刷性等选择适合的刷子;

2)刷子每次沾胶量应力求固定,涂刷时力量也应求平均,才能保持胶膜的均匀厚度;

3)除了要求涂刷速度外,也应保持整洁,涂刷时不可使胶粘剂污染鞋子;

4)使用完毕的刷子应马上浸泡清洗。

贴合

1)保持桌台与手部的干净,胶粘剂烘干后贴合前不可受到污染;2)看准贴合部位,力求一次就贴合成功;

3)贴合后应以手先行稍微加压;

4)贴合速度保持一致,调整为流水线速度,不可使待贴合的鞋子堆积,而造成死胶时间。

加压

欲得到良好的粘接效果,加压也为一重要的影响因素,不管胶粘剂的品质如何优良,若没有适当的加压,就无法发挥其粘接效果。

1)选择加压机,应考虑到压力的大小,压力的稳定性加压时间的控制、操作性能等;

2)根据鞋型需要,设定必要的压力大小和时间;

3) 加压模子准确,以求真正能加压到被粘接面;

4)压力愈大愈好,但以不使材料变形为原则;

5)加压一定要在胶粘剂的粘性维持时间完成。

整理

整理鞋子时,若以溶剂去除鞋面的油污及沾到的胶粘剂时,应避免涂到粘接层,因为刚结晶的胶粘剂耐溶剂性差,遇到溶剂时会再溶解,可能造成开胶。

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