鉴于以上优点，平流式配风器的应用越来越广泛。特别对大型油炉和低氧燃烧尤为适合。由于它的火焰比较长，因此过去在小型锅炉中较少采用，但经过大量的改进和调整，现在已能使火焰长度缩短到一般小型锅炉炉膛尺寸所允许的程度。而且还由于其火焰较窄，因而能完全避免邻墙或炉顶的结焦，而在小型油炉中使用旋流式配风器时，这种结焦现象是较易发生的。 2100433B

平流式配风器与旋流式配风器相比，具有一系列的优点：

（1）稳焰器所产生的中心回流较弱，回流区的形状，位置和尺寸比较合适。这些既能保证稳定着火，又能使火炬根部有一定的氧气浓度，以利防止燃油的高温分解；

（2）平流的二次风速度高，与油雾化锥的交角大，因而二次风的穿透深度大，扰动强烈；

（3）直流气流的速度衰减慢，射程长，后期混合好；

（4）火焰瘦长，各燃烧器喷出的气流不会很快会合，因此不易挡住高温烟气从外部回流至火炬根部。而且长形火焰使放热过程拉长，可降低最高热负荷；

（5）流动阻力小，因为只有小部分气流旋转，而且这种旋转又是比较微弱的。同时，由于两股气流是并联流的，因此总阻力系数受稳焰器阻力系数的影响不大；

（6）直流气流易于测量，特别是采用文丘利式配风器时，测量的精确度可更高，这一点对低氧燃烧很有利；

（7）没有二次风叶轮，因而结构简单，运行操作方便，并便于调节和自动控制。

平流式配风器主要有两种结构型式：一种是直筒式的，如图1所示，它的风壳是圆筒形的(图1(a))，另一种是文丘利式配风器(图1(b))，这是由于其风壳呈缩放形的文丘利管状而得名的。两者的差别是：后者的气流边界层是紧贴在整个配风器风壳上的，在两者的稳焰器周围及其以后的气体流线也有所不同，不过两者的最大差别还在于文丘利式配风器风壳中部的喉口能起流量孔板那样的作用，因而便于测量流经配风器的风量。这对于控制每个燃烧器的风量使之和喷油量相适应是极为有利的，从而为发展低氧燃烧带来了方便。

在平流式配风器中，进入的空气量是由配风器自行分配的，即自行分成流经稳焰器的旋流风(一次风)和不经过稳焰器的直流风(二次风)。两股气流的流量之比完全取决于配风器(在稳焰器处)的结构尺寸，一般不能随意调节。

平流式快速沉降器是作者近年设计的一种新型设备。它针对传统的连续沉淀器效率低、设备庞大笨重、工作不稳定、容易“反底”等缺点，作出了根本性的改进。它可以大幅度地提高蔗汁沉降过程的效率，在确保清汁质量良好的前提下，简化设备，缩小设备体积，缩短蔗汁停留时问，减少蔗糖转化减少投资，简化操作管理。

平流式沉降器使液体以平流方式流动，即沿水平方向流动，完全不干扰微粒的沉降。微粒的沉降过程能够平静稳定地进行，沉降速度快。因为清液不是向上流，不会将微粒带走，清液的清度就高很多，“反底”的可能性很小。沉降器的效率大幅度提高，所需的面积和高度都可以减少30% -50%。这就大大地缩小设备的体积和占地肉积，节省设备和厂房的费用。这种设备便于使用和管理，不需要专人操作。

这种沉降器的上部为圆筒形、是沉降区，内部装有多件挡板，使进人的蔗汁沿着水平方向平静地以层流的方式流功，蔗汁水平流动的趾离相场大（如10m或以上），有充足的沉降时间，让沉淀物平静地逐渐下沉。沉降器的下部为圆锥形，是泥汁浓缩区，内有低速旋转的机械拨桨，促进泥汁增浓，和将沉淀物拨向锥体底部处集中排出。圆筒形的一侧装有人汁分布箱，使蔗汁均匀地、平缓地流人器内。另一侧有两个出汁控制箱，均匀地放出器内两个区域的清汁，和自动保持一定的器内工作液面。沉降器内浮起的浮渣另行分离排出，不进人清汁中确保清汁质量。

这种沉降器还有一个有利因素，就是蔗汁水平流动的距离比较长，蔗汁顺着一定的通道向前流动，后入的蔗汁一和先入的蔗汁基本上不会相遇，因而蔗汁条件变化时也不会产生明显的对流，不会因此而“反底”，工作状况就稳定得多 。2100433B

平流式燃烧器是在直流套管式与旋流燃烧器的基础上，进一步发展起来的一种较新的鼓风式燃烧器。它仅在轴心装有直径不大的轴向叶片旋流器，以形成局部旋流稳定火焰，而大部分空气仍平行流动。平流式燃烧器能有效地控制空气与燃气的混合比例，可在过量空气系数低于1.05的情况下实现完全燃烧。由于大部分空气无需旋转，故能量损失较少，节省电能。

图1所示为多枪平流式天然气燃烧器。天然气由母管送入集气环，再分配到6根喷枪管内。喷枪管头部做成楔状，以避免钝体后涡流引起炭黑粒子的积聚。喷枪头天然气喷孔布置和流出方向如图1所示，天然气从切向和横向两个方向由喷孔喷出，喷射速度高达150～230 m/s，喷出后形成旋转气流。空气进入燃烧器时流经三片导向叶片，以使其分布较为均匀。在出口有一中心叶轮，起稳焰器的作用。运行时约有13%的风量通过叶轮，造成一个顺时针方向的旋转气流，其余空气以直流的方式从叶轮与喷口间的环形通道中喷出。喷口出口断面的平均风速为60 m/s。在平流式燃烧器中，天然气与空气的强烈混合是依靠天然气射流与空气流以正交方式流动获得的。这种燃烧器有一个特点，可以通过调整煤气喷孔的喷射方向来改变火焰的发光性。若切向煤气射流构成顺时针方向旋转，横向射流指向中心叶轮(如图1中所示)，则混合良好，燃烧时产生不发光火焰，在燃烧器出口形成一个强烈旋转的蓝色火焰环，火焰长度距离喷口仅1 m左右。若切向煤气射流两两对冲，则混合恶化，燃烧过程较为缓慢，形成黄红色半发光火焰，其长度拖长至距喷口 7 m左右。

由于天然气发热量很高，燃烧时火焰温度也很高，在采用空气预热(～250℃)的情况下，燃烧稳定而完善，化学不完全燃烧损失q₃一般接近于零，过量空气系数理可控制在1.05～1.10，炉膛容积热负荷q_v可达330～420 kW/m。 2100433B