按照扩散燃烧方法设计的燃烧器称为扩散式燃烧器。扩散式燃烧器的一次空气系数a₁=0，燃烧所需要的空气在燃烧过程中供给。根据空气供给方式的不同，扩散式燃烧器又分为自然引风式和强制鼓风式两种。前者依靠自然抽力或扩散供给空气，燃烧前燃气与空气不进行预混，常简称扩散式燃烧器，多作为民用。后者依靠鼓风机供给空气，燃烧前燃气与空气也不进行预混合，常简称为鼓风式燃烧器，多用于工业。在鼓风式燃烧器中，燃气燃烧所需要的全部空气均由鼓风机一次供给，但燃烧前燃气与空气并不实现完全预混，因此燃烧过程并不属于预混燃烧，而为扩散燃烧。鼓风式燃烧器可做成套管式、旋流式、平流式等各种结构型式。

平流式燃烧器是在直流套管式与旋流燃烧器的基础上，进一步发展起来的一种较新的鼓风式燃烧器。它仅在轴心装有直径不大的轴向叶片旋流器，以形成局部旋流稳定火焰，而大部分空气仍平行流动。平流式燃烧器能有效地控制空气与燃气的混合比例，可在过量空气系数低于1.05的情况下实现完全燃烧。由于大部分空气无需旋转，故能量损失较少，节省电能。

图1所示为多枪平流式天然气燃烧器。天然气由母管送入集气环，再分配到6根喷枪管内。喷枪管头部做成楔状，以避免钝体后涡流引起炭黑粒子的积聚。喷枪头天然气喷孔布置和流出方向如图1所示，天然气从切向和横向两个方向由喷孔喷出，喷射速度高达150～230 m/s，喷出后形成旋转气流。空气进入燃烧器时流经三片导向叶片，以使其分布较为均匀。在出口有一中心叶轮，起稳焰器的作用。运行时约有13%的风量通过叶轮，造成一个顺时针方向的旋转气流，其余空气以直流的方式从叶轮与喷口间的环形通道中喷出。喷口出口断面的平均风速为60 m/s。在平流式燃烧器中，天然气与空气的强烈混合是依靠天然气射流与空气流以正交方式流动获得的。这种燃烧器有一个特点，可以通过调整煤气喷孔的喷射方向来改变火焰的发光性。若切向煤气射流构成顺时针方向旋转，横向射流指向中心叶轮(如图1中所示)，则混合良好，燃烧时产生不发光火焰，在燃烧器出口形成一个强烈旋转的蓝色火焰环，火焰长度距离喷口仅1 m左右。若切向煤气射流两两对冲，则混合恶化，燃烧过程较为缓慢，形成黄红色半发光火焰，其长度拖长至距喷口 7 m左右。

由于天然气发热量很高，燃烧时火焰温度也很高，在采用空气预热(～250℃)的情况下，燃烧稳定而完善，化学不完全燃烧损失q₃一般接近于零，过量空气系数理可控制在1.05～1.10，炉膛容积热负荷q_v可达330～420 kW/m。 2100433B

平流式快速沉降器是作者近年设计的一种新型设备。它针对传统的连续沉淀器效率低、设备庞大笨重、工作不稳定、容易“反底”等缺点，作出了根本性的改进。它可以大幅度地提高蔗汁沉降过程的效率，在确保清汁质量良好的前提下，简化设备，缩小设备体积，缩短蔗汁停留时问，减少蔗糖转化减少投资，简化操作管理。

平流式沉降器使液体以平流方式流动，即沿水平方向流动，完全不干扰微粒的沉降。微粒的沉降过程能够平静稳定地进行，沉降速度快。因为清液不是向上流，不会将微粒带走，清液的清度就高很多，“反底”的可能性很小。沉降器的效率大幅度提高，所需的面积和高度都可以减少30% -50%。这就大大地缩小设备的体积和占地肉积，节省设备和厂房的费用。这种设备便于使用和管理，不需要专人操作。

这种沉降器的上部为圆筒形、是沉降区，内部装有多件挡板，使进人的蔗汁沿着水平方向平静地以层流的方式流功，蔗汁水平流动的趾离相场大（如10m或以上），有充足的沉降时间，让沉淀物平静地逐渐下沉。沉降器的下部为圆锥形，是泥汁浓缩区，内有低速旋转的机械拨桨，促进泥汁增浓，和将沉淀物拨向锥体底部处集中排出。圆筒形的一侧装有人汁分布箱，使蔗汁均匀地、平缓地流人器内。另一侧有两个出汁控制箱，均匀地放出器内两个区域的清汁，和自动保持一定的器内工作液面。沉降器内浮起的浮渣另行分离排出，不进人清汁中确保清汁质量。

这种沉降器还有一个有利因素，就是蔗汁水平流动的距离比较长，蔗汁顺着一定的通道向前流动，后入的蔗汁一和先入的蔗汁基本上不会相遇，因而蔗汁条件变化时也不会产生明显的对流，不会因此而“反底”，工作状况就稳定得多 。2100433B