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| 序号 |
故障现象 |
原因 |
排除方法 |
| 1 |
气动部分工作正常，但不提升介质 |
1可能是泵的进口有泄漏 |
1、检查介质进口软管是否破裂，如有破裂请予以更换 |
| 2推拉开关没有拔出 |
2、拔出推拉开关 |
||
| 3没有垂直安装 |
3、垂直安装隔膜泵 |
||
| 4清洗不彻底 |
4、按第四条彻底清洗 |
||
| 2 |
隔膜泵工作不正常或死机，介质池中有气泡 |
膜片损坏 |
更换膜片 |
| 3 |
隔膜泵工作不稳定，或伴有喘息声 |
可能是压缩空气不清洁，杂质残留于气动腔造成的 |
拆下介质腔及后盖，将气动腔整体置于清洗溶液中往复运动以去掉杂质，还原装好后若还不行，请返厂修理 |
| 4 |
气体或介质泄漏 |
因为密封老化造成的 |
更换泄露处密封件即可，若推拉开关泄漏应予以更换 |
气动单向隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上（圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接），并用螺栓压紧。气动单向隔膜泵进气口前必须装有空气过滤调压装置，以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔，导致气道堵塞，使泵不能正常工作。（导致泵不能工作的主要原因）气动单向隔膜泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa，超出此范围可能使泵停止工作。 气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件，一般情况下使用时间超过六个月建议更换，以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道，使泵停止工作。更换膜片时，注意泵片强力弹簧弹出伤人。注意：如安装方法不正确会使泵不能工作。 一般情况下，工作完毕后应及时排出泵内存余介质，并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔（可在泵的工作状态下进行），以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连，使泵不能正常抽液。
气动单向隔膜泵广泛应用于包装印刷业的水性油墨印刷机、凹版印刷机、柔性版印刷面的墨料提升循环系统，也可用于输送其他各种粘度的液体，如水、油、浆液、腐蚀性或带微小固体颗粒的液体。以压缩空气为动力，工作过程中不会产生火花、静电和电磁干扰，可直接用于易燃易爆场所。结构合理，操作方便。介质的流量可根据其粘度及使用需求量，通过改变气源压力或针型阀的进气量来进行无极调节。QBY-HL2002型泵配有回墨手柄，工作完毕后同时按下两个手柄，泵及管道内的存余介质会自动返回到容器中，节约原料，便于清洗（再次工作时需先拉出手柄）。对工作介质有腐蚀性的用户，可提供专用抗腐蚀隔膜片以满足其特殊要求。
气动隔膜泵气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、的液体，均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵可以叫气动泵，隔膜泵，容积泵，耐腐蚀泵QBY气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、的液体，均...
你好工程塑料常见的故障就是易损件的顺坏，通常有膜片、球和球座，除了这几样还有活塞。 维修的方法就是更换易损件就能够解决问题。还有什么问题可以追问我 以上回答有永嘉正海泵阀有限公司提供。 望楼主采...
SS-2A型气动单向隔膜泵由工作腔和气动腔两大部分组成，中间由隔膜片隔开，如下图示：压缩空气由进气口进入气动腔，由于压力增大使隔膜片向左移，主弹簧被压缩，单向阀开启，将工作腔中的介质压出，气动阀芯左移关闭进气口，空气经阀瓣、气动套、气压室，由出气口排出，气动腔减压，隔膜片复位并向右推，进气口开启，进入下一个动作周期。连续往复式运动引导介质吸入和排出，完成介质的输送工作。
| 进出口管径 （mm） |
工作气压 (MPa) |
最大耗气量 (m3/h) |
介质流量 (L/min) |
自吸高度 (M) |
扬 程 (M) |
| 10 12 20 |
0.2-0.5 |
4 |
4-12 |
2 |
4 |
隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。气动单向隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
赤泥隔膜泵单向阀螺栓改进设计
赤泥隔膜泵单向阀螺栓改进设计
华银铝公司赤泥隔膜泵维修中存在单向阀螺栓拆卸和安装困难难题,不仅检修时间长,耗费人力多,给华银铝的安全稳定生产带来了重大影响。文章主要通过对单向阀螺栓在泵运行时受力情况分析,重新设计改进单向阀螺栓,及论证在该工况下,对改进的螺栓强度和疲劳强度进行校核,确认其是否满足安全运行要求,是否能解决单向阀螺栓拆卸困难问题。
隔膜泵推进液系统常见故障分析与处理方法
隔膜泵推进液系统常见故障分析与处理方法
本文以煤浆长距离输送管道中采用的三缸单作用隔膜泵推进液系统为研究对象,从原理上判断故障并确定处理方法。
气动单隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上（圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接），并用螺栓压紧。气动单向隔膜泵进气口前必须装有空气过滤调压装置，以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔，导致气道堵塞，使泵不能正常工作。（导致泵不能工作的主要原因）气动单向隔膜泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa，超出此范围可能使泵停止工作。 气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件，一般情况下使用时间超过六个月建议更换，以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道，使泵停止工作。更换膜片时，注意泵片强力弹簧弹出伤人。注意：如安装方法不正确会使泵不能工作。 一般情况下，工作完毕后应及时排出泵内存余介质，并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔（可在泵的工作状态下进行），以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连，使泵不能正常抽液。
单向隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上(圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接)，并用螺栓压紧。气动单向隔膜泵进气口前必须装有空气过滤调压装置，以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔，导致气道堵塞，使泵不能正常工作。(导致泵不能工作的主要原因)气动单向隔膜泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa，超出此范围可能使泵停止工作。 气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件，一般情况下使用时间超过六个月建议更换，以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道，使泵停止工作。更换膜片时，注意泵片强力弹簧弹出伤人。注意:如安装方法不正确会使泵不能工作。 一般情况下，工作完毕后应及时排出泵内存余介质，并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔(可在泵的工作状态下进行)，以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连，使泵不能正常抽液。
单向隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上（圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接），并用螺栓压紧。气动单向隔膜泵进气口前必须装有空气过滤调压装置，以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔，导致气道堵塞，使泵不能正常工作。（导致泵不能工作的主要原因）气动单向隔膜泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa，超出此范围可能使泵停止工作。 气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件，一般情况下使用时间超过六个月建议更换，以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道，使泵停止工作。更换膜片时，注意泵片强力弹簧弹出伤人。注意：如安装方法不正确会使泵不能工作。 一般情况下，工作完毕后应及时排出泵内存余介质，并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔（可在泵的工作状态下进行），以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连，使泵不能正常抽液。
气动单隔膜泵工作方式