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气动单向隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上(圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接),并用螺栓压紧。气动单向隔膜泵进气口前必须装有空气过滤调压装置,以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔,导致气道堵塞,使泵不能正常工作。(导致泵不能工作的主要原因)气动单向隔膜泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa,超出此范围可能使泵停止工作。 气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件,一般情况下使用时间超过六个月建议更换,以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道,使泵停止工作。更换膜片时,注意泵片强力弹簧弹出伤人。注意:如安装方法不正确会使泵不能工作。 一般情况下,工作完毕后应及时排出泵内存余介质,并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔(可在泵的工作状态下进行),以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连,使泵不能正常抽液。
气动单向隔膜泵广泛应用于包装印刷业的水性油墨印刷机、凹版印刷机、柔性版印刷面的墨料提升循环系统,也可用于输送其他各种粘度的液体,如水、油、浆液、腐蚀性或带微小固体颗粒的液体。以压缩空气为动力,工作过程中不会产生火花、静电和电磁干扰,可直接用于易燃易爆场所。结构合理,操作方便。介质的流量可根据其粘度及使用需求量,通过改变气源压力或针型阀的进气量来进行无极调节。QBY-HL2002型泵配有回墨手柄,工作完毕后同时按下两个手柄,泵及管道内的存余介质会自动返回到容器中,节约原料,便于清洗(再次工作时需先拉出手柄)。对工作介质有腐蚀性的用户,可提供专用抗腐蚀隔膜片以满足其特殊要求。
SS-2A型气动单向隔膜泵由工作腔和气动腔两大部分组成,中间由隔膜片隔开,如下图示:压缩空气由进气口进入气动腔,由于压力增大使隔膜片向左移,主弹簧被压缩,单向阀开启,将工作腔中的介质压出,气动阀芯左移关闭进气口,空气经阀瓣、气动套、气压室,由出气口排出,气动腔减压,隔膜片复位并向右推,进气口开启,进入下一个动作周期。连续往复式运动引导介质吸入和排出,完成介质的输送工作。
气动隔膜泵气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、的液体,均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵可以叫气动泵,隔膜泵,容积泵,耐腐蚀泵QBY气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、的液体,均...
足够的输出力保证高度密封和阀门的开启 执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。因此,为了使隔膜泵正常工作,配...
进出口管径 (mm) |
工作气压 (MPa) |
最大耗气量 (m3/h) |
介质流量 (L/min) |
自吸高度 (M) |
扬 程 (M) |
10 12 20 |
0.2-0.5 |
4 |
4-12 |
2 |
4 |
隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。气动单向隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
序号 |
故障现象 |
原因 |
排除方法 |
1 |
气动部分工作正常,但不提升介质 |
1可能是泵的进口有泄漏 |
1、检查介质进口软管是否破裂,如有破裂请予以更换 |
2推拉开关没有拔出 |
2、拔出推拉开关 |
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3没有垂直安装 |
3、垂直安装隔膜泵 |
||
4清洗不彻底 |
4、按第四条彻底清洗 |
||
2 |
隔膜泵工作不正常或死机,介质池中有气泡 |
膜片损坏 |
更换膜片 |
3 |
隔膜泵工作不稳定,或伴有喘息声 |
可能是压缩空气不清洁,杂质残留于气动腔造成的 |
拆下介质腔及后盖,将气动腔整体置于清洗溶液中往复运动以去掉杂质,还原装好后若还不行,请返厂修理 |
4 |
气体或介质泄漏 |
因为密封老化造成的 |
更换泄露处密封件即可,若推拉开关泄漏应予以更换 |
气动隔膜泵选型注意事项
气动隔膜泵选型注意事项 气动隔膜泵是一种通过压缩空气,将各种带腐蚀性、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体均予以抽光 吸尽的新型输送机械。虽然现今环保泵业正呈破竹之势发展,但许多商家仍为如何选择正确合适的隔膜泵 型号而头痛不已。 今天小编就为大家盘点 气动隔膜泵 选型的注意事项,帮助买家更好地购买。 气动隔膜泵选型注意事项 气动隔膜泵选型时重点应该注意以下几个方面: 1、气动隔膜泵输送的液体温度有多少度,有没有超过 80 度,温度对气动隔膜泵的性能影响很大,由 于气动隔膜泵的膜片材料是橡胶或者四氟材料制作而成,如温度过高膜片就会变软,这样将会导致气动隔 膜泵不能吸液和出液。 2、气动隔膜泵所使用的工况调件。 用户所需要的流量应该根据用户所输送的液体浓度及比重来选择合 适的型号,气动隔膜泵通常所标的流量扬程均是隔膜泵的最大数值,实际参数应该查看气动隔膜泵的性能 曲线图为准。气动隔膜泵的流量扬程也
电动隔膜泵特点及注意事项
电动隔膜泵特点及注意事项 一、 DBY 型电动隔膜泵概述: DBY 型电动隔膜泵是 一种新型的泵类, 近年来,在隔膜材质上取得了突破性的进展。 本泵应用于石化、 陶瓷、冶金等行业,这种泵的主要特点是不需灌引水。直径 在 10 毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费 力地通过。由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏,且泵本身无轴封,使 用寿命大大延长。根据不同介质,隔膜分为氯醇橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等,完全可以满足不同用户的要 求。 二、 DBY 型电动隔膜泵特点: 1、不需灌引水。 2、通过性能好,直径在 10 毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏;且泵本身无轴封,使用寿命大 大延长;根据不同介质,隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙 (F46)等,可以满 足不同客户的要
气动单隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上(圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接),并用螺栓压紧。气动单向隔膜泵进气口前必须装有空气过滤调压装置,以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔,导致气道堵塞,使泵不能正常工作。(导致泵不能工作的主要原因)气动单向隔膜泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa,超出此范围可能使泵停止工作。 气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件,一般情况下使用时间超过六个月建议更换,以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道,使泵停止工作。更换膜片时,注意泵片强力弹簧弹出伤人。注意:如安装方法不正确会使泵不能工作。 一般情况下,工作完毕后应及时排出泵内存余介质,并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔(可在泵的工作状态下进行),以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连,使泵不能正常抽液。
单向隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上(圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接),并用螺栓压紧。气动单向隔膜泵进气口前必须装有空气过滤调压装置,以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔,导致气道堵塞,使泵不能正常工作。(导致泵不能工作的主要原因)气动单向隔膜泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa,超出此范围可能使泵停止工作。 气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件,一般情况下使用时间超过六个月建议更换,以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道,使泵停止工作。更换膜片时,注意泵片强力弹簧弹出伤人。注意:如安装方法不正确会使泵不能工作。 一般情况下,工作完毕后应及时排出泵内存余介质,并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔(可在泵的工作状态下进行),以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连,使泵不能正常抽液。
单向隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上(圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接),并用螺栓压紧。气动单向隔膜泵进气口前必须装有空气过滤调压装置,以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔,导致气道堵塞,使泵不能正常工作。(导致泵不能工作的主要原因)气动单向隔膜泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa,超出此范围可能使泵停止工作。 气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件,一般情况下使用时间超过六个月建议更换,以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道,使泵停止工作。更换膜片时,注意泵片强力弹簧弹出伤人。注意:如安装方法不正确会使泵不能工作。 一般情况下,工作完毕后应及时排出泵内存余介质,并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔(可在泵的工作状态下进行),以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连,使泵不能正常抽液。