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1. 漆装过程中或不久出现的漆病漆膜不干燥
漆装时或过后不久表面过度缩合;
漆装前底材有油脂;
误用稀释剂;
油漆使用前搅拌不均匀;
诱导期不足;
双组分漆料系统忘了加促进剂,转化型涂料通风不好,特别是过夜。
2. 漆膜干的慢
固化期温度过低;
涂装时或过后不久表面过度缩合;
涂装前底材有油脂;
误用稀释剂;
油漆使用前搅拌不均匀;
诱导期不足;
双组分涂料系统忘了加促进剂,转化型涂料通风不好,特别是过夜。
3. 渗色
新涂面漆中的溶剂将底漆中的颜料溶解出来导致面漆变色,应用相容性低漆。
4. 流挂
涂装前底材有油脂;
表粗造度不够;
稀释漆加多;
误用稀释漆;
油漆使用前搅拌不均匀;
涂料过热;
涂装期间底材温度过高;
喷涂技术不太正确;
涂膜时太快太厚。
5. 遮盖力不好
油漆使用前搅拌不均匀;
表面不规则;
涂装太薄;
与底材颜色对比太大。
6. 起泡
涂装前表面处理差;
涂装前基材润湿差;
涂装附着力差;
特殊环境下涂料湿气转化速率不正确;
底漆中存在可溶性颜料;
涂层间不相溶;
涂装期间底材温度过高;
溶剂残留在涂层中;
阴极电势大于1.0伏特。
7. 剥落或片落
所用涂料付着力差;
所用涂料与表面或底漆不相溶;
热冲击。
8. 涂层间脱层
面漆与底漆不适应;
底漆表面受污染;
面漆涂的太厚;
表面固化过度或粉化;
焦油环氧漆表面在涂面漆前暴露于太阳光下或水中。
9. 粉化或起粉
外用涂料暴露12-24个月后;
对多孔性表面底涂不足;
稀释剂用量过多;
在易碎物质上涂装;
内用涂料外用。
10. 变色,褪色
酸碱的化学侵蚀或强日光的冲淡作用;
面漆中的溶剂从底漆中力取颜料;
涂层的底材生锈;
湿环境下长霉导致涂膜上出现黑或棕色斑点。
11. 脱皮,片落或起泡
涂装前未除去油脂;
底材处理不好;
涂装时表面过度缩合;
涂层间容许重涂时过长,导致底材过度固化面漆附着力差;
湿气渗入底材;
已涂表面上的新图层固化产生的应力;
应涂层下的生锈导致的多孔和易碎基材;
热冲击。
12. 失光
工业污染;
海洋性气候;
紫外线照射。
13. 针孔或缩孔
表面过度缩合;
涂装前底材有油脂;
误用稀释剂;
溶剂配比不正确;
对无机硅酸锌底漆可能成薄雾状图层;
底材或底漆多孔,应用一道底漆;
表面粗造度处理不适当;
涂装期间温度过高;
所用涂装设备不干净;
表面污染或涂装含有聚硅氧烷。
14. 起霜、光雾或失光
涂装时或过后不久表面过度缩合;
油漆使用前搅拌不均匀 。
漆膜缺陷一般与被涂物的状态、涂装工艺、涂料品种、涂装方法及操作、涂装设备和环境等因素有关。为了预防漆膜缺陷,涂装人员必须在设计涂装工艺和操作时考虑上述因素加以防止 。
漆膜缺陷是指涂料施工成膜后出现的各种缺陷。常见的缺陷有回粘、失光、倒光、粉化、龟裂、脱落等 。
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油漆质量标准
. . . . 油漆质量标准 1. 目的:为确保公司之品质合乎本公司之规格需求,降低制程品质之不良率,特拟订本检验规范作为检验 之标准依据,对零件、半成品、成品品质予以检验,以确保品质。 2. 范围:凡本公司制造用之支架产品(金属 /塑料)零件均属之,针对所检验项目之品质予以迅速判定允收 批退。 3. 定义 3.1 不良缺陷定义 点缺陷 具有点形状的缺陷,测量尺寸时以其最大直径为准。 阴 影 在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。 桔 纹 在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。 露底材 在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。 鱼 眼 由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。 毛 絮 油漆内本身带有的,或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。 色 差 产品表面
油漆膜厚计算公式
1)涂装仕样 (采用佐敦油漆) 序号 项 目 数量M2 回数 涂布量 L/M2/回 涂膜厚μm 1 Pilot QD Primer/ 快干醇酸底漆 44465 1 0.09 50 2 稀释剂 /17 1 1 0.01 3 Pilot II/ 醇酸面漆 44465 1 0.16 80 4 稀释剂 /17 1 1 0.02 小计 涂布量 =1/(( 固体含量 *10)/ 膜厚) L 损耗 L 3,833.19 120% 8,433.02 0.01 120%~220% #VALUE! 7,114.40 120% 15,651.68 0.02 120%~220% #VALUE! 10,947.63 #VALUE! 24,084.70
漆膜性能即涂料涂装后所形成漆膜所具备的性能。
1.涂膜外观:指漆膜是否平滑,有无颗粒、气泡、发花、施工痕迹等。
2.光泽:亨利漆膜反射光线的能力的参数。光泽是漆膜一个很显著的特征,对涂料装饰性能影响很大。光泽高的涂料容易显现底材的缺陷,因此它对底材的平整度和粗糙均匀程度要求比较高。
3.硬度:硬度是指漆膜对于外来物体侵入其表面时所具有的阻力。漆膜硬度是其机械强度的重要性能之一。一般来说,漆膜的硬度与涂料的组成及干燥程度有关,如漆膜干燥得越彻底,硬度相对越高。
4.附着力:表示漆膜对底材粘合的牢度程度。附着力是漆膜的一个非常重要的指标,附着力差,漆膜容易起泡、脱落。常用划格法进行测试。
5.透明度:漆膜显现底材的清晰程度,透明度好的涂料做出来的效果木纹的立体感强,深色板材对透明度要求较高。
6.遮盖力(实色):表示实色漆遮盖底层颜色的能力。遮盖力好的涂料施工遍数少。
7.耐黄变性:表示实色漆遮盖底层颜色的能力。浅色板材作透明工艺时对耐黄变性要求较高。
8.耐划伤性:分为硬划伤和软划伤。
9.柔韧性:在弯曲、持绕、扭转条件下而比较重要的性能,能恢复或不能恢复的性能。
10.丰满度:图层给人的肉质感,是漆面比较重要的性能,一般也是相比较而测定的。
11.手感:漆膜实干后用手触摸在漆膜上的润滑感觉。