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此产品涉及行业极广,如:电子电工,电脑,五金。实现全自动化运作,一次性成品,大大提高了工作效率。
重量 750(kg)
主电机功率 1.5(kw)
外形尺寸 1.83*0.74*1.7(mm)
最大加工直径 20(mm)
最大加工长度 35(mm)
最大回转直径 2-15-20(mm
1、微电脑智能控制柔性不打刀,并且平时使用刀寿命长;
2、刀杆长度误差在2mm以内能照常铣出合格头部;
3、主轴电机自动开机与自动停机,安全性高;
4、同一机器刀杆长度加工范围20mm至380mm;
5、整机无中间继电器与行程开关等机械式电气元件,故障发生率低;2100433B
西安有没有自动车的厂啊 ,有知道的 师傅介绍几个谢了
自动车床是通过计算机控制系统发出指令来完成机床的运行,通过输入程序,指导车床各个动作,具有尺寸稳定,加工精度高,劳动强度低,适合同一产品大批量生产;普通车床是靠操作者同过手动来完成个各加工指标,适合加...
自动车床现在所指的一般是凸轮式走刀自动车床,它是完全由凸轮来控制加工工序的。数控车现在大多是指用电脑进行编程的车床。为两种机床的区别:1、在自动控制上:一个是凸轮控制加工工序,一个是电脑程序控制加工工...
半自动车床安全操作规程
液压半自动车床安全操作规程 1 、使用前必须认真阅读本机使用说明书;熟悉机床的主要技 术参数,液压系统工作原理,机床结构及其作用。熟练掌握机床 的操作与调整。 2 、作业前要正确佩戴好劳动防护用品,工作服应扎好袖口, 不准戴围巾,戴手套。 3 、 机床开动前,要检查设备上的防护、保险、液压系统,是 否正常。电气部分要有可靠的防护装置,液压油是否充足。否则 不准开动机床。 4 、开动机床时需按正确的步骤接通电源,电源指示灯亮、按 下油泵启动按钮, 待油泵电机运转稳定, 系统压力上升到设定值 时,查看系统压力表和夹紧压力表指针是否稳定。 压力表指针稳 定时,压力继电器自动闭合,机床正常开启,准备工作就绪;反 之机床不正常需立即停车,请有关人员检查。 5 、 首件试切前须先调整卡爪。按照正确的步骤、先将卡爪按 序号及齿数对正, 然后调整到与工件夹紧面的尺寸, 留 2-3mm的
C136K单轴六角自动车床电气传动部分的改造
C136K 自动车床系南京机床厂56年仿苏产品,电气传动使用 ZKK-50电力扩大机拖动直流电动机,这种老产品性能不太稳定,而且经长期使用损坏后电气元件不好配修。制造厂于64年已停产,改型 C1336,主轴由双速电动机传动,配有三套电磁离合器的变速箱,用三角皮带传动。新型号机身的内腔比老型号大,故老型号机床不能采用类似的改造。我们制做了一个可控硅控制箱取代电力扩大机,从77年使用至今,运行状况良好。现总结改造情况如下。一、机床调速的性质该机床主轴在不同转速下要求的功率不同,如在高中速运转时功率就较大,车削大螺距螺纹、切沟槽时所需的功率就小,这表明有可能用直流电动机调压的方法达到改造的目
自动上料,自动装夹,自动切削,自动化机械的功能变的越来越强大,再一次极大地解放了工人们的双手,只要设置好程序完全不需要人工手动操作。
仪表车床属于简单的卧式车床,一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床,多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型、自动型。
古代的车床是靠手拉或脚踏,通过绳索使工件旋转,并手持刀具而进行切削的。1797年,英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床,并于1800年采用交换齿轮,可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年,另一位英国人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。为了提高机械化自动化程度,1845年,美国的菲奇发明转塔车床。1848年,美国又出现回轮车床1873年,美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床,不久他又制成三轴自动车床。
20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。第一次世界大战后,由于军火、汽车和其他机械工业的需要,各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率,40年代末,带液压仿形装置的车床得到推广,与此同时,多刀车床也得到发展。50年代中,发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于60年代开始用于车床,70年代后得到迅速发展。