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氟利昂热气融霜系统原则上和热氨融霜系统类似,但一般不设融霜排液桶。其排液方法有以下几种:
(1)排气自回气端进入蒸发器(冷却设备),被霜层冷却而凝结成液体后,从供液管排出,通至另一组正在工作的蒸发器中去蒸发。这种排液方法适用于小型制冷系统,如单机多库的食堂冷库等。
(2)排气自回气端进入蒸发器,被霜层冷却而凝结成液体后,从供液管排出,直接排至贮液器。然后经恒压阀节流降压后进入冷凝器,吸收外界热量蒸发成蒸气后被压缩机吸入。这种排液方法适用于大型或单机单库的制冷系统。
(3)排气从液管进入蒸发器,被霜层冷却而凝结成液体后,由回气管排出,经恒压阀节流后,或者经蓄热槽的蒸发盘管和液体汽化器后,再由压缩机吸入,或者直接被压缩机渐渐吸入。这种排液方法一般只适用于冰箱或单间小冷库的制冷系统。 2100433B
热氨融霜就是将压缩机排出的热氨气引进蒸发器,利用过热蒸气冷凝时所放出的热量,将蒸发器表面的霜层融化。蒸发器内原来积存的氨液和润滑油,则在压差的作用下,排入融霜排液桶或低压循环贮液器。
融霜所用的热氨气,必须保证有足够的量及适当的压力和温度。一般用于融霜的热氨量,不能大于压缩机排气量的三分之一。融霜热氨压力约为600-900kPa。
融霜用热氨气应从油分离器的排气管上接出。在较大的制冷系统中,宜设置专用的油分离器(非洗涤式的)。融霜热氨管不宜穿过低温地段,而应设置在常温穿堂内,并应敷设隔热层。隔热材料应采用石棉、玻璃纤维、矿棉毡或水玻璃膨胀珍珠岩制块等材料,而不能采用软木或泡沫塑料之类不能耐高温的材料。
热氨融霜一般仅用于冷库冷藏间的光滑排管中。融化下来的霜和水必须立即清扫,否则将重新冻结成冰。一般当冷藏间的顶排管或墙排管融霜时,在货物或地板上铺设油布之类的覆盖物,避免融霜水冻结在货物或地板上。冷风机已不单独采用热氨融霜,因为不仅效率低,而且霜层融化而成的水的排放也有许多麻烦,一般冷风机多采用水融霜或者热气一水融霜。
热氨融霜系统一般都和制冷系统的供液和回气调节站结合起来布置,因此其布置方法与制冷系统的型式密切相关。图1(1-气液分离器;2-液体分调节站;3-排液分调节站;4-冷却设备;5-热气分调节站;6-气体分诃节站)示出的重力供液系统和氨泵供液系统采用了热氨融霜系统。以图1为例说明融霜系统的工作原理:冷却设备(蒸发器)4正常工作时,只有液体分调节站2和气体分调节站6分别与冷却设备有关的阀门是打开的。当需要融霜时,首先关闭洪液阀和回气阀,使冷却设备4与气液分离器1切断。然后开启排液和热气分调节站的有关阀门,使热氨气由上部进入冷却设备4,在热氨气的压力作用下,使冷却设备内的氨液排入融霜排液桶,借热氨蒸气所带来的热量,使冷却设备4外表面的霜层融化。然后按相反的程序关闭和开启有关阀门,便融过霜的冷却设备4重新投入正常工作。融霜时应分冷间依次进行。其它热氨融霜系统的工作原理基本相同。
当制冷系统的蒸发温度低于0℃时,蒸发器表面必将出现霜层。霜层不仅使传热热阻增大,而且对于强制循环的蒸发器(如冷风机),还会使空气流动阻力增加,这些都会影响热交换效率。所以,无论冷库采用何种冷却方式,都应该经常采取措施清除霜层。除霜的方法可以是人工扫霜,热气融霜,水融霜,以及热气-水融霜等。人工扫霜虽然操作简单,不影响库温,但劳动强度大,而且扫霜不彻底。热气融霜系统包括热氨融霜系统和氟利昂热气融霜系统。
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有无隔断装置对冷风机热气融霜的影响
冷风机表面积霜后会使换热效率急剧下降,所以必须及时地对冷风机表面进行除霜处理。不管用何种除霜方法,总会有部分热量散到周围环境,这不但使能量有所损失,而且还破坏了周围的温度场。为了解决这个问题,设计了一个隔断装置,通过不同工况的实验,研究增加融霜隔断装置对热气融霜过程中冷库库温变化、融霜结束时冷风机周围温度场分布、融霜能耗的影响,并通过与未增加隔断装置的相关实验进行分析对比,得出一些结论。
热气旁通化霜技术在空调机组上的应用
传统的化霜模式是通过改变四通换向阀的动作,使冷媒逆向流动,通过压缩机排出的高温制冷剂来化霜,相当于在化霜过程中从制热状态变成制冷,室内的房间温度会波动很大;本文研究的化霜方法是通过直接热气旁通的方式进行化霜,并将此技术可以实现产品化的应用。热气旁通化霜是:当进入化霜时,直接把排气侧的高温气态冷媒旁通到冷凝器实现化霜,室内机仍然是制热状态,在制热化霜的过程中对室内温度影响很小,大幅提高了室内的舒适性。
1、霜对制冷系统的影响
冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的露点温度,食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果,所以蒸发器表面允许少量的结霜。
由于霜的热导率太小,它是金属的百分之一,甚至几百分之一,因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时,犹如保温一样,使蒸发器中的冷量不容易散发出来,影响了蒸发器的制冷效果,最终使冷库达不到所要求的温度。同时,制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱,不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。因此,必须设法将霜层除掉,否则霜层会越来越厚,制冷效果越来越差。
2、融霜对局部环境的影响
融霜的方法很多,如人工扫霜、制冷剂热熔霜、水融霜、电热融霜等。对于较小的制冷系统,可采用人工除霜和电热融霜,但应在系统停止运行时进行。对于较大的制冷系统,则应采用制冷剂热熔霜和水融霜。由于压缩机的排气式热熔霜的热源,所以制冷剂的热熔霜应在制冷系统运行的条件下进行。这样看来不论采用哪种融霜方式,都要影响到冷库温度,特别是制冷剂热熔霜,因为要分库房进行,即一部分库房止制冷,而另一部分库房融霜,融霜的时间更长一些,对库温的影响也更大一些若库温波动过大,会影响到库内食品的质量,特别是保鲜食品的质量。而融掉的霜要及时清扫,否则会造成库房地面的冰冻。如果食品遮盖不严,还会污染食品,所以无论从哪方面讲,融霜都会对局部环境造成一定的影响。
3、冷库蒸发器的除霜方法
冷库蒸发器除霜方法有很多,首先有以下几种判断结霜方式:
1.检测蒸发器温度
2.检测流过蒸发器空气流量
3.检测流过蒸发器空气压差
4.检测蒸发风机电流
5.检测蒸发风机转速
除霜方式主要有:
1.停机化霜
2.热气旁通除霜
3.逆循环除霜
4.电加热除霜
1、霜对制冷系统的影响
冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的露点温度,食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果,所以蒸发器表面允许少量的结霜。
由于霜的热导率太小,它是金属的百分之一,甚至几百分之一,因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时,犹如保温一样,使蒸发器中的冷量不容易散发出来,影响了蒸发器的制冷效果,最终使冷库达不到所要求的温度。同时,制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱,不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。
2、融霜对局部环境的影响
融霜的方法很多,如人工扫霜、制冷剂热熔霜、水融霜、电热融霜等。对于较小的制冷系统,可采用人工除霜和电热融霜,但应在系统停止运行时进行。对于较大的制冷系统,则应采用制冷剂热熔霜和水融霜。由于压缩机的排气式热熔霜的热源,所以制冷剂的热熔霜应在制冷系统运行的条件下进行。这样看来不论采用哪种融霜方式,都要影响到冷库温度,特别是制冷剂热熔霜,因为要分库房进行,即一部分库房止制冷,而另一部分库房融霜,融霜的时间更长一些,对库温的影响也更大一些若库温波动过大,会影响到库内食品的质量,特别是保鲜食品的质量。而融掉的霜要及时清扫,否则会造成库房地面的冰冻。