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燃烧量热计的结构通常分为体系和环境两部分。体系包括燃烧室、量热介质、容器、温度计和各种附属装置;体系以外称作环境。燃烧室分为定压和定容两类。定容(弹式)适合于固体和液体物质的燃烧;定压(火焰式)适合于气体或挥发性液体的燃烧。常用的量热介质是水,环境是一个恒温槽。量热用的温度计有:汞温度计(贝克曼型和量热学型)、热电偶堆、铂电阻、热敏电阻、石英温度计。温度测量的分辨率可达 0.0001K或更好。石英温度计和电阻温度计还可与数字显示仪和打印机联用。
燃烧量热实验一般分为三部分:能量测量、化学计算和标准态更正。
量热原理是在绝热条件下测量一定量物质燃烧产生的体系的温度升高,并与在绝热条件下已知能量引起的温度升高相比较。绝热条件下体系温度升高 1度所需的能量称作量热计的能当量,其测定方法有:①加入准确的电能法;②燃烧标准物质(例如苯甲酸)法。
实际测量的温度升高,必须对加入体系的功(如搅拌)及体系与环境间热交换的影响作更正。在仔细设计的量热计中,搅拌热必须恒定,热交换一般被尽可能地减小或消除,并近似地认为与体系对环境的温差成正比,即遵从牛顿冷却定律。连续测量燃烧前后体系温度的变化,可以计算这些更正值,从而得到绝热条件下体系的温度升高,然后由能当量计算燃烧过程的能量。
化学计量包括反应物(质量、纯度和杂质)和产物(成分、含量和状态)的计量分析,以确定燃烧反应量、反应完全性和副反应量。这些计算的准确度应与能量测量的要求一致。在更正各种副反应的能量后,可从燃烧过程的能量得到样品的燃烧热。
标准态的更正是把实验测定的燃烧热更正到标准态下的燃烧热。经过若干假想的过程,把反应物和产物分别从燃烧反应的实际状态转变到各自的标准态。这包括反应物或产物的压缩、混合、溶解、蒸发、稀释等或相反的过程。这些过程的能量和就是标准态更正值,一般很小。目前对含碳、氢、氧、氮、硫和卤素的有机化合物,更正所需要的热力学数据基本齐备,其计算已编成程序,可在计算机上进行。
测定燃烧热的方法一般分为定容和定压两种。根据热力学第一定律,定容燃烧热等于燃烧反应的内能变化ΔUc,定压燃烧热等于燃烧反应的焓变化 ΔH,式中Δn为燃烧反应中气相物质增加的摩尔数;R为气体常数;T为反应温度。
燃烧热与温度的关系可用基尔霍夫定律表示:
式中的下标p、V分别表示定压或定容过程;ΔC表示产物和反应物总热容之差。
燃烧热应指明相应的燃烧反应的热化学方程,其中反应物和产物都要标明它的状态,方程中的系数表示物质的摩尔数。按热力学规定,放热反应的热效应为负值。例如:H2(气,1大气压,25℃) 0.5O2(气,1大气压,25℃)=H2O(液,1大气压,25℃),ΔH懢=-285.830±0.042千焦/摩尔。
热力学中采用标准态作为参考态。标准态的燃烧热用ΔH懢或ΔU懢表示。标准态的燃烧反应是一个理想的过程,其反应物和产物分别处在各自的热力学标准态(见标准热力学函数)。
由于燃烧反应比较完全,热效应大且副反应少,燃烧量热法准确度高,适用范围广。燃烧热主要用来求出物质的生成焓。在工业上,燃烧热值是煤、石油等能源的一个重要质量指标。
氧弹量热学 氧弹是一种耐压的金属密封容器,内部充入约30大气压的氧气。大多数有机物在弹中能迅速、完全地燃烧,生成二氧化碳和水以及其他产物。氧弹量热计从结构上可分为:①静止氧弹量热计,有环境等温和绝热跟踪两类,工业上用于热值的测定,精密度可达0.1%~0.2%。图1是研究用的仪器,精密度可达0.01%左右。②转动氧弹量热计,除氧弹转动装置外,其余和静止氧弹量热计类似(图2)。根据需要,弹内可以加入一些试剂与燃烧产物进一步反应。转动氧弹可以增加反应速率和加速气液平衡,得到确定的终态。例如,燃烧含氯化合物时,弹中加入三氧化二砷溶液,与燃烧产物氯发生反应,最后得到均匀的盐酸溶液。 在氧弹量热学中,视研究对象所含元素的不同,燃烧技术、产物分析和标准态更正都将不同。为了核对各类物质测试方法的可靠性,已分别推荐了一些燃烧热已准确测定过的试验物质。
分为连续气流和不连续气流两类,研究所用仪器的精密度约为0.01%,除燃烧室和供气系统外,其余与氧弹量热计类似。图3为燃烧室示意图,气体或蒸气(用氩气作载气)燃料与氧气在燃烧室内混合后燃烧,产生平稳火焰。产物恒温后流出量热计,通过产物分析进行化学计量。量热计可用电能法或氢和氧燃烧反应来标定能当量。推荐的试验物质是甲烷。研究对象包括含碳、氢和碳、氢、氧的有机化合物。对含氮和氯的化合物研究得很少,主要困难是不易燃烧完全和不易得到完全确定的终态。
一些物质在氧中燃烧不完全或生成物复杂,使测量不准确。如用氟(或其他卤素)代替氧作氧化剂,可以燃烧完全或形成单一含氟产物。但需要特别注意氟的腐蚀性和毒性。弹的结构有各种不同的设计,常分作单室的和双室的两种。双室氟弹适合于对氟敏感的物质,点火前把氟单独贮存在另一室中。对单室氟弹,建议用钨作试验物质,对双室氟弹建议用钨或硫作试验物质。研究对象有元素氟化物、元素氯(溴)化合物等。
包括用氟或具有反应活性的氟化物、卤素等代替氧的火焰量热学研究。燃烧室分为单相和双相结构两类。单相结构中反应物和产物都是气体。但当产物中有氟化氢生成时,由于它的非理想性和实际气体热焓的不准确性,带来较大误差。双相结构使气体产物通过水溶液进一步反应,以克服上述缺点。单相仪器可用电能法标定,双相仪器可用氢和氧的燃烧反应标定。研究对象有:①氢-卤素反应;②卤素-氢-水反应;③卤素间化合物;④卤素氧化物;⑤卤素氮化物等。
煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧完全,热利用率高,消烟除尘、高效节能,改善工作条件,减轻劳动强度等优点,是节能环保的理想产品,深受广大客户欢迎。煤...
膨胀剂出厂前按同品种编号和取样。袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样。每一编号为一取样单位,膨胀剂出厂编号按生产能力规定:日产量超过 200t 时,以不超过 200t 为一编号,不足 200t 时,应...
用万用表交流250伏档,测量燃烧器接线端BM 1和2脚,万用表显示220伏,正常。用万用表电阻×10档,测量燃烧器接线端BM 3和5脚,极限温控开关连接正常。用交流220伏,单独测试马达,马达正常启动...
自动化和计算机的应用使量热工作比过去容易多了。当前燃烧量热学正继续向精密、准确和新化合物领域发展。在仪器方面,量热计小型化是一个发展动向,以便解决那些非常昂贵、难于合成或提纯、易于爆炸的化合物的测定。此外,为了避免搅拌水型结构的缺点,无液型量热计的研究也受到重视。在研究对象方面,当前对于含碳、氢、氧、氮的化合物已测得了大量的准确数据;对含硫和卤素的化合物,准确测定的方法已基本建立,但数据还有待积累。对其他化合物,特别是有机金属化合物的研究刚开始,许多重要的数据缺乏。目前影响测量准确性的困难仍然主要来自化学部分。应当指出,生成热数据除可用热化学实验测定外,原则上也可用量子化学计算。但除极简单的分子外,准确性都不如实验结果高。对于半经验的量子化学或分子力场计算来说,准确的量热结果始终是它们建立模型和检验结果的基础。2100433B
一般压力表检验方法探讨
通过对压力表的发展情况进行探讨,提出其具体的检验方法,仅供参考。
火床炉最主要的特点就是有炉排,将燃料置于炉排上,保持燃料的均匀、并有一定的厚度层,进行燃烧。火床燃烧也叫层燃。
固体燃料最简便的燃烧方式是火床燃烧。其中以固定床的火床燃烧最为简易和广泛。小型的手烧炉就是典型的固定床火床燃烧方式。
在火床燃烧中,绝大部分燃料是在火床上燃烧,只有一小部分细粒燃料被吹到炉膛空间,形成悬浮燃烧。
固定火床的燃烧过程是沿着燃料层高度进行,上面是刚投入的新燃料,其下为灼热燃烧的焦炭层,而靠近炉排处则为灰渣层。新燃料(煤)被加入炉内后,自上面下依次经历着预热、干馏、还原、氧化和成渣等阶段,完成整个燃烧过程。的电极(一般放在管线末端)。该系统一般一次投资较小,但需电力费用和要求较多的监视、维护。
云燃烧燃烧器指的是经过"云"燃烧技术改良的燃烧器。通过"云"燃烧技术改良的灶具燃烧器可以被认为是一个互联网,燃烧器炉头上的每一个火孔相当于该互联网上的一台计算机,燃烧器内部的燃气通道就是连接每台计算机的网络。经过改良燃烧器在调节火力大小时可以运用"云"燃烧技术宏观统筹控制每一个火孔,而每一个火孔又可以根据所接收到的不同的指令,按需求从燃气通道中提取燃气燃烧。从而实现对燃烧器更加精准的控制。
灶具行业近期所运用的"云"燃烧技术在厨卫乃至家电行业尚属首次,经过第三方权威机构测算,通过"云"燃烧技术改良的灶具火焰更加均匀、热效率更高、对火焰的调节能力更强。自此,灶具行业正式进入"云"燃烧时代!
在IT领域,云计算的概念是用相应的方式,通过网络以按需、易扩展的方式获得所需的资源。其实云技术不仅适用于IT界。
依托此项技术,拥有"云"燃烧技术的灶具具有以下特性:
(1)"云"燃烧灶具因其对每一个火孔的有效控制从而实现对火力的精准控制。
(2)"云"燃烧灶具因其对每一个火孔的有效控制从而使火焰更加均匀。
(3)"云"燃烧灶具因其对每一个火孔的有效控制从而使燃气利用率更高,更加节能。
(4)"云"燃烧灶具因其对每一个火孔的有效控制从而燃气热效率更高。
(5)"云"燃烧灶具因其对每一个火孔的有效控制从而使灶具燃烧时安全性更高。
"云"燃烧彻底实现了:
高效燃烧;
均匀燃烧;
宽域燃烧;
精控燃烧;
安全燃烧。
实现"云"燃烧技术的两大前提:
确保燃气在燃烧之前必须与空气进行科学配比的预混从而确保燃气完全燃烧。(类似于互联网中网络中信息的真实性和有效性)
确保经过预混的燃气能够及时、保质保量的到达每一个火孔,也就是确保燃气通道的畅通性。(类似于互联网中网络的网速和带宽)
"云"燃烧灶具有两大系统做为保障。
(1)瀑型混合腔和扩容中心腔确保空气与燃气的有效预混。
(2)六通道、六燃烧腔和五环火孔确保预混后的气体能有及时有效的到达每个火孔。
PS:狭义云计算指IT基础设施的交付和使用模式,指通过网络以按需、易扩展的方式获得所需资源;广义云计算指服务的交付和使用模式,指通过网络以按需、易扩展的方式获得所需服务。
工业燃烧器俗称烧嘴,种类规格型式很多,有燃油、燃气(煤气)、燃煤(煤粉/水煤浆)几大类别。应用领域很广,在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。
燃烧机又称一体化燃烧器,以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃料锅炉、燃料热风机、烘(烤)箱和小型燃料加热炉上。
工业燃烧器(烧嘴)增加配置后可实现燃烧机的功能,但燃烧机在很多工业场合不能满足燃料燃烧加热或反应的要求。二者的区别见词条“烧嘴”。
广义上来说,民用灶具、打火机、喷灯、发动机中的喷燃装置等都属于民用燃烧器和特种燃烧器的范畴。
burner :火焰原子化器预混合型构造中的一个部件,又称燃烧头。它是火焰燃烧时混合气体和运输船状试样的喷口,多为单狭缝型,前者用于一氧化二氮-乙炔火焰,后者用于空气-乙炔火焰。一般采用不锈钢制作,也有用铝或黄铜制作的。有单缝(single-slot)与三缝(three-slot)型两种。原子荧光法采用麦克燃烧器(Meker burner),它是火炬形火焰。分水冷和气冷两种。使用后需经常以蒸馏水清洗,防止锈蚀和缝隙堵塞。
氧气助燃燃烧器
国际上先进的燃烧器生产厂商,纷纷开始研发并大规模推广富氧、全氧助燃的燃烧器。
传统燃烧器都是以空气作为助燃气体,但空气中氧气含量很低,只有21%,剩余的部分都是氮气、二氧化碳等不可燃气体,这些气体在燃烧过程中,不仅不会有助于发热,反而会大量的吸热,并把这些热量以烟气的方式带走,大大影响了燃烧发热效率。
而富氧和全氧燃烧器,可以使燃料得到充分的利用,排烟温度降低,大幅度提高燃烧效率。氧气助燃燃烧的火焰温度要比空气燃烧时高出很多,所以在炉体耐材的选择上,也同样有更高的要求。
工业燃烧器与锅炉燃烧器的区分
在美国,工业燃烧器和锅炉燃烧器是严格区分开的。两者绝对不能互换使用。但是在国内,很可惜,由于锅炉燃烧器价格低廉,工业燃烧系统价格高,导致经常有很多小厂商用锅炉燃烧器替代工业燃烧系统。
国内燃烧器行业缺乏统一的行业标准。