生产方式管理方面差别是指将企业归类为几种典型的生产方式进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，每一种类型都有一套管理标准。而在20世纪80年代末、90年代初期，为了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产方式及看板生产等则是企业主要采用的生产方式，由单一的生产方式向混合型生产发展。MRP-Ⅱ无法有效支持这种制造环境，而ERP则能很好地支持和管理混合型制造环境，满足了企业的这种多元化经营需求。

在管理功能方面的差别ERP除了MRP-Ⅱ的制造、分销、财务管理功能外，还增加了支持整个供应链上物流流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流(业务处理流程)的管理。在事务处理控制方面的差别MRP-Ⅱ是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，实时性较差，一般只能实现事中控制。而ERP支持在线分析处理、售后服务(质量反馈)，强调企业的事前控 制。2100433B

绩效考核五大方面，生产管理是不断提高生产效率、提高产品质量、提高员工士气、降低成本以及保证交期和安全生产的结果和行为。 生产部门的职能就是根据企业的经营目标和经营计划，从产品品种、质量、数量、成本、交货期等市场需求出发，采取有效的方法和措施，对企业的人力、材料、设备、资金等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。相应地，生产管理绩效主要分为以下六大主要方面：

1）效率(P：Productivity)

效率是指在给定的资源下实现产出最大。也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法，是否最适合并被充分利用。效率提高了，单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。

2）成本(C：Cost)

成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低，如果成本所挤占的利润空间很大，那么相应的企业的净利润则相对降低。因此，生产主管在进行绩效管理时，必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。

3）品质(Q：Quality)

品质，就是把顾客的要求分解，转化成具体的设计数据，形成预期的目标值，最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本。对于生产主管来说，品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。所谓品质管理，就是为了充分满足客户要求，企业集合全体的智慧经验等各种管理手段，活用所有组织体系，实施所有管理及改善的全部，从而达到优良品质、短交货期、低成本、优质服务来满足客户的要求。

4）交货期(D：Delivery)

交货期是指及时送达所需数量的产品或服务。在市场竞争中，交货期的准时是非常重要的。准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段，能够确保所生产的产品质量，而且生产的产品成本低、价格便宜。但是没有良好的交货期管理体系，不能按照客户指定的交货期交货，直接影响客户的商业活动，客户也不会购买你的产品。因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键，不能严守交货期也就失去了生存权，这比品质、成本更为重要。

5）安全(S：Safety)

安全生产管理就是为了保护员工的安全与健康，保护财产免遭损失，安全地进行生产，提高经济效益而进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。安全生产对于任何一个企业来说都是非常重要的，因为一旦出现工作事故，不仅会影响产品质量、生产效率、交货期，还会对员工个人、企业带来很大的损失，甚至对国家也产生很大的损失。

“纠”是纠正，矫正，“纠偏”就是纠正偏差。

调整性纠偏与彻底性纠偏的差别是两者的纠偏幅度不一样。

调整性纠偏：根据实际需要，只做最小范围的调整与纠正。

彻底性纠偏：全部、大范围的纠正偏差。2100433B