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竖穴式升焰窑是在烧成室的下部挖出燃烧室,通过火道与烧成室上下连接。燃烧室与烧成室之间有镂空隔板式的构造,经常利用河岸或崖壁的断面。隔板由于承重能力有限,一般规模不大,直径在1米左右。新石器时代至战国都有发现。
横穴式升焰窑里火焰是横向进入燃烧室的,没有竖穴式升焰窑的竖向关系,燃烧室和烧成室处于水平状态。这一点上比竖穴式升焰窑对地形、筑造条件的要求要少,较为简便。新石器时代开始出现,到商周时期范围扩大,并延续到战国时期。
升焰窑是瓷窑的一种。这种窑温度可达1200℃,硬陶就是在这种窑里烧成的。因为没有烟囱,基本上还是烧氧化气氛;偶而也能烧还原气氛,原始青瓷就是在这种情况下烧成。升焰式窑炉有圆形的,椭圆形和方形的。升焰窑虽然没有烟囱,但由于窑内火焰较高,比重小而上浮,因而能把外界冷而重的空气吸进来,使火焰自然向上,这就是所谓“升焰”。
升焰窑在中原以外的地区也有发现,但中原地区较多,是此地区仰韶文化至龙山文化时期的一个传统特征。
按年代分:古代和现代,古代指新中国以前;古代瓷器分明清瓷器和老窑瓷器,老窑指元代以前的瓷器。 按成熟度分:商周至魏晋时期不成熟的瓷器称原始瓷。 按影响度...
工业提升门:工业提升门又称工业滑升门。根据运行方式不同,工业门分为标准提工业升门、垂直提升工业门、高位提升工业门、平移工业门、分段提升工业门、特殊提升工业门、欧式工业卷帘门等。
隧道窑要好一些隧道窑要简单一些不用东拿西拿的 出来后质量肯定要稳定些建议使用现代化设备
所谓倒焰是指热气上升后又被向下的拉力吸引倒流的火焰运行方式。国外对窑炉的分类多只统称“倒焰”,我国学者则又将倒焰具体分为全倒焰和半倒焰,全倒焰具有多个火口,烟囱深入窑的底部,升上去的所有热气被均匀地引向窑底部的各处,形成全面的倒焰。而半倒焰窑仅在窑的尾部设有烟囱,升上去的热气在窑的尾端下降,火焰流动呈半倒焰。半倒焰窑将位于升焰窑顶部的排烟孔移至尾部,作为有意识的吸烟孔。顶棚上没有排烟孔,热气上去后再下来,这样的热气流动模式被称为半倒焰,一般认为半倒焰窑比升焰窑热效率高。
半倒焰窑将位于升焰窑顶部的排烟孔移至尾部,作为有意识的吸烟孔。顶棚上没有排烟孔,热气上去后再下来,这样的热气流动模式被称为半倒焰,一般认为半倒焰窑比升焰窑热效率高。
通常人们认为升焰窑或半倒焰窑比露天烧造、直焰窑更为进步,但实际上露天烧造和直焰窑由于火焰直接与陶器接触升温快,烧成时间短。因为没有火道、隔板、墩台等一些升焰窑、半倒焰窑内的设施分散热量,可迅速烧成。
明焰煤烧隧道窑的工艺结构设计
明焰煤烧隧道窑的工艺结构设计
关于玻璃厂火焰窑技改电熔窑的一点看法
为适应环保的要求,燃煤、燃气的火焰窑炉玻璃厂家都面临技术改造的问题。政府部门给出两个选择,一个是全氧燃烧池窑,一个是全电熔池窑。本文只对火焰窑技改电熔窑谈一点个人的看法,不妥之处请指正。
倒焰窑属于间歇式窑炉,由于结构简单、建造费用低、窑内温差小及生产调节灵活方便等特点,被广泛利用于多种工业。
倒焰窑属于间歇式窑炉,由于结构简单、建造费用低、窑内温差小及生产调节灵活方便等特点,被广泛利用于多种工业。由于这些窑都属于间歇窑,窑的蓄热损失和散热损失大,烟气温度高,热耗量较高。需要增设废气余热利用装置,使这一缺点得到很大改善。
一般此类窑温度在1350-1650度,烟道出口温度在1100-1400度左右,所以有大量的热量白白浪费,热利用率只有20-40%,如果使用换热器,可将烟道中的热量进行回收,回收热量加热助燃风、烘干、或其他用途。
如果使用金属换热器,可以进行余热回收,但如果烟道温度达到800度以上,金属换热器非常容易被高温损坏,无法达到余热回收的目的。
如普通情况下窑温高于800度,而烟道温度低于800度,这种情况看起来适合用金属换热器,但如果出现停电、燃气量偏大、助燃风量不足等情况,都会使烟道温度快速高于800度,使金属换热器很快被烧坏。
而陶瓷换热器使用,已攻克这一难关,陶瓷换热器具有以下特点:
1、耐高温,耐腐蚀,所以可以把陶瓷换热器放在烟道出口较近、温度较高的地方,那么它的余热利用率高,换热效果好,节能率高。但金属换热器放在陶瓷换热器的部位就很快被烧坏了。
2、使用寿命上,同等情况下陶瓷换热器是金属换热器几倍或几十倍。
3、如果不使用换热器,助燃风温度就是一般常温(-10℃-40℃),但通过陶瓷换热器加热的助燃风温度可达300℃-800℃,不但可以达到节能的目的,而且提高了环境效益。
建盏这几年发展以来,主要存在两种形式的生产,一是电窑电烧,市面上99%的建盏都是这种方式生产制作出来。通过电箱来控制机器给炉内的加热棒给胚胎加热,其成品率与成本方面要比柴烧好很多。一个电炉的成本一万元左右,一般的建盏工作室一到几台电窑,而一些名家经销体系完备,或者走低端价位的厂家,达二三十台电窑从事生产。所以当下的电窑的建盏生产,应该说已经快到顶峰。
伴随着电窑的是传统的柴烧建盏,主要是龙窑、馒头窑等形式的生产制作。建阳的龙窑柴烧建盏最早应该是许家有师傅兴建的,后来分家后至今还在。许家有师傅现在36米长的龙窑是2017年建好投入使用的。而馒头窑最早是后井的师傅们自己在院子里搭建的,早在2015年小编就有去观摩,一窑只烧100只盏左右,成品也没有几个。应该说,建盏的师傅们对柴烧建盏的探索一直没有停止。柴窑以龙窑形式的烧制,应该说2016、2017开始兴起,也只有几家,这些人大多和许家有师傅有着一些关系,或朋友、师徒、亲戚等。
其实龙窑烧制建盏对于匠人来说,在建阳并不吃香,有鸡肋的感觉。其原因很简单,龙窑柴烧建盏是有着一定的市场,但是各方面的不利因素确也阻挡了相当多建盏匠人。一是市场还处于培育期,匠人们没办法将电烧建盏转为柴烧建盏市场,所以大家都只是搭窑,顺带推给客户;
二是技术门槛高。现在烧盏的匠人,只有一些是有师传技艺,绝大部分都是亲戚带亲戚、朋友带朋友做起来的,而且很多人都是自己烧钱摸索出来的,烧电窑可以这样,烧柴窑也可以这样吗?答案是:没有技术一定全军覆没。龙窑一窑的成本那可是小则几万,多则几十万!所以,匠人们没柴烧技术,想玩柴烧也玩不起;
三是投入门槛高,一个电窑一万块可以搞定,这对于大家来说没什么压力,但是一条龙窑没有十几万作为启动资金,根本玩不动。对于建阳很多匠人而言,这个投入就相当大了。哪怕启动资金有了,后面的每一窑的柴火钱、拉坯钱、礼盒包装费、推广费、工人工钱等等还都是一笔不小的开支,所以这个成本费用也是很多人想做不敢做的原因之一。
第四个原因也是最大的困扰,建阳政府一方面大力推广建盏,但是在电力供应方面有时候又供应不上,而在柴烧建盏方面,确有着环保政策方面的困扰。建一条龙窑,到底有哪些环保要求和手续等等,匠人们只有道听途说,很少人知道怎么操作,深怕钱投入下去了最后政策不给做。而且现状也出现了这种情况,在排烟和松木采购方面,已经存在政策方面的问题。
但是虽然问题重重,依然阻挡不了建盏匠人们在柴烧建盏方面的探索。尤其是今年以来,随着倒焰窑的兴起,柴烧建盏从萌芽阶段,开始步入兴起的阶段。具体情况是这样:
据记载,倒焰窑创立于明代。近年来,在德化、景德镇、宜兴等这些陶瓷重镇采用的一种柴烧方式,这种形式的窑炉在这些地方,政府管控方面比较支持。从2017年开始,听闻建阳将放开50个名额建立倒焰窑。一时间,好多位匠人们都踊跃兴建,开始步入柴烧建盏行列。
这是一种什么样的柴烧方式呢?所谓倒焰窑是一种间歇式的窑炉。名称是由火焰流动情况而获得。燃烧所产生的火焰从燃烧室的喷火口上行至窑顶,由于窑顶密封,火焰不能继续上行,在走投无路的情况下,就被烟囱的抽力拉向下行,经过匣钵柱的间隙,自窑底吸火孔进支烟道、主烟道,最后由烟囱排出。人们习惯把火焰从下到上称为“顺”,而把由上向下流动的火焰称为“倒”这就是“倒焰窑”称呼的由来。
倒焰窑应该来说正好满足了建盏匠人们的需求,建阳今年以来一下子出现了十多家。市场上也不断涌现出倒焰窑柴烧作品,而且品质还不错,有井喷之势。是什么原因让这么多的建盏匠人们投身于倒焰窑呢?其实通过分析发现,这是一个必然的趋势。
最大的原因就是倒焰窑也是柴窑的一种,满足了建盏匠人们投身于柴烧建盏制作的需求。相对于龙窑,倒焰窑也是柴窑的一种,而且相对于龙窑门槛相对较低,还更有优势。烧好了,柴窑作品必然取代电烧。烧坏了,也只能说是通往柴烧建盏路上的一个坎,最多是“烈士”而已。
倒焰窑具体说来,之所以会成为潮流,以下几个方面应该说是其必然的原因:
一是门槛难度低。烧柴的时间30个小时左右。对于龙窑几天几夜的烧制而言,倒焰窑的这种时间要求,无疑大大的降低了门槛。但是,柴烧的技术并没有降低,但匠人们纷纷请柴烧师傅给与指导,一时间烧窑师傅身价倍增。通过几窑的烧制,几乎也掌握了一些要点,但是能否烧出精品,还得靠不断的拿捏火候和各种变化。这对于建阳匠人们而言,已经走在路上。
二是代价相对较低。建盏的成品率一直以来是制约产品的因素,而龙窑的成品率更是底下,对于精品率根本无从可言。“一窑生,一窑死。”一旦一窑全军覆没,那损失就是几十万,所以这也是匠人们不敢轻易做龙窑的原因。但是倒焰窑的总体投入相对较小,一般的倒焰窑,一般小尺寸的盏在一千个以内,普通尺寸的约700个左右。每一窑的成本相对于龙窑的十分之一,这就让一些有资本、有信心、有见地的匠人们敢于去实验,并且做好失败的准备。这种失败的确也比比皆是,但是匠人们也勇于承担,他们都把这个当做交学费。可以说,倒焰窑是船小好调头,不断积累经验,不断提升烧窑技术。
三是出品快。所谓出品快怎么说呢?其实很好理解。也就是生产一窑的时间周期相对较快。一般胎、釉、柴火备齐,人手相对充裕的情况下,一般十天、半个月就可以生产一窑。相对于龙窑,这个周期已经很快速了。
四是用柴比较少。相对于龙窑一窑就要几十吨柴,倒焰窑一窑用柴大约几顿就可以满足,这点可以说是极大的便利。当下柴火采购手续管控严格,并且费用昂贵,是柴烧建盏的主要成本之一。而倒焰窑对木柴用量较小,成本也低。在烧窑过程中,燃烧也较为充分,排放的烟雾较小,相对于龙窑也更加环保。这点也是建盏匠人们看中的。
至于倒焰窑出品的品相,因人而异。烧窑这事和天气、温度、氛围、技术等等都有关系,千变万化,没有绝对的标准可循。只能说是每个匠人都有每个匠人的特色,但柴烧古朴、温润、大气的建盏本色不变。
随着倒焰窑的兴起,建盏的这趟浑水也更乱了。前不久,一些电烧厂家、经销商,到处散发谣言,说倒焰窑就是柴和电的结合,是假柴烧。更有甚者,直言倒焰窑不是柴烧,只有龙窑才是柴烧。
对于这种的现象,小编只能说是利益冲突的使然。随着倒焰窑柴烧建盏的大量涌现,必然会严重冲击龙窑和电烧市场,而这是赤裸裸的利益竞争,对于建阳这些没学历的建盏匠人和经销商而言,采取恶性攻击和竞争是最擅长的本事了。
幸亏这种诋毁十分低级。倒焰窑在宜兴、景德镇、德化等制瓷重镇早已广泛使用,并且十分成熟,进入建阳市场只能说是刚刚兴起。如果对于倒焰窑不了解的盏友可以随便查询相关信息,或者到匠人作坊参观,是否存在着接电的行为?!
说的难听点,要作假还不容易?早年不就爆发某大师将电窑产品放进柴窑烧一遍而说柴烧?对于这一点,除了靠匠人自律,其实产品也能看出来,是电烧、柴烧,还是电烧+柴烧,对于懂行的盏友们一看便知,谁也骗不了!只能说自作聪明,砸的还是自己的脚!
至于说倒焰窑不是柴窑的言论,只能说这些人是无知到极点,算不上一个德艺兼备的匠人,更配不上建盏古朴的气质,只能说为了赚钱,连人格都不要了,这种人有什么信誉可言?!
新事物的产生,的确需要一个接受的过程。但是恶意竞争的背后,将是把这个行业作死,一点都不利于行业的发展。我们应该正确的看到的是,在满足环保需求的情况下,倒焰窑正在满足盏友对柴烧建盏的需求,是建盏产业上升到一个新台阶的趋势。
谣言止于智者。柴烧建盏的未来,正通过倒焰窑在不断取得经验,期待更多精美的柴烧建盏呈现,让建盏文化的兴起取得新高峰。
尤其是曜变建盏,不知倒焰窑是否能否助力和实现?还需期待!
煤气火焰炉是以煤气为燃料,配备煤气发生炉自产煤气或者大型煤气站输送的管道煤气通过煤气烧嘴进行喷射燃烧。煤气火焰炉在各种炉窑上都有应用,隧道窑、梭式窑、推板窑等。一些以煤块为燃料有燃烧室的火焰炉改为煤气火焰炉时,可以直接在加热室喷射燃烧,升温会更快,更节能。