·橡塑模具行业的运水孔、顶针孔、射销孔、电热孔加工；

·液压机械行业的阀类、分配器、泵体等部件的加工；

·汽车、拖拉机行业的发动机缸体、供油系统零件、传动系统零件、转向机械类和转向轴等零件的加工；

·航空、航天行业的推进器、着陆架等零件的加工；

·化工、发电机等行业热交换等零件的加工；

深孔钻是一种用于深孔加工的机床，拥有快速、精准、稳定的深孔加工特点。广泛应用于模具制造、机械制造、汽车制造等行业。机床的加工孔径范围2.5-32mm，有效加工深度一次性可达1600mm，工作台最大载重可达17吨。本机采用先进的数控操作系统，钻孔效率高，比一般摇臂钻床的速度快6倍以上，同传统的摇臂钻床相比，常州中捷深孔钻有独特的优越性；比较如下：

数控卧式深孔钻床多为水平卧式和三坐标卧式结构。机床有独立完善的切削油高压、冷却及过滤系统，以保证充足、洁净、温度适中的切削油供应。图1为水平卧式结构：

金石机械卧式深孔钻床加工特点：

1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。

2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。

3、在深孔的加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。

4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。

5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到要求的加工质量，应增加刀具内(外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

三轴数控深孔钻主要用于模具热流道中的深孔加工以及导柱导套孔加工,也用于大型液压阀块的深孔加工,以及包装机械的生产等；。 2100433B