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图1中示出一种固定式的烧结盘系统。该烧结盘一般宽度为1.8~3m、长2.4~7m、面积为4.9~21.0m2,最大的烧结盘抽风面积可达33m2。装料由特制的装料车来完成,该车沿铁轨在盘面平台上往复行走。当它开到烧结盘面上时,车上的两个料仓即分别将垫底料及烧结料先后加入烧结盘中。点火是使用特制的点火车,由煤气点火。炉箅由装在两侧的两个空心轴托在支架上,废气通过除尘器与抽风机相联。风机的真空度可达6000~10000Pa,每平方米面积昼夜产量可达15~30t 。
烧结盘烧结是一种简单的铁矿石烧结工艺,所使用的烧结盘有固定式及移动式两种。均由装料小车、点火小车、烧结盘、抽风系统所组成 。
移动式烧结盘是依次排列在一条中心线上的烧结盘所组成。烧结料的装料及点火与固定式烧结盘的作业相同,由于抽风箱及烧结盘均在地下,而且是固定的,漏风较低。当某一烧结盘烧结达到终点时,用桥式吊车把烧结盘连同烧结矿一起吊起来,送往破碎及筛分处 。
盘式制动器以制动钳固定在支架上的结构型式来分:有固定式制动钳和浮动式制动钳两大类。盘式制动器的摩擦片正常的使用寿命为30000-50000km,其最小摩擦材料厚度不应小于2mm鼓式新的摩擦片的厚度为:...
龙门吊、电动葫芦和固定式塔吊基础一样,单独计取各项子目的话(如基础中的砼、钢筋、模板等),需要签证。 可以的,但龙门吊、电动葫芦基础定额中没有相应的合适的项目,我们一般签证。 把龙门吊、电动葫芦基础的...
在凉衣干上用绳子捆住,在下面留一个小圈,刚好或大一点点。就好了。
抽风系统由风管、旋风除尘器、抽风机等组成,几个烧结盘可并联在一个抽风机上。移动式烧结盘比固定式烧结盘生产能力大,劳动条件也有所改善,在中国一些小型钢铁厂仍在使用 。
烧结作业是间歇进行的。烧结完毕后,将烧结盘翻转180°,烧结块即被倒出,然后重新装料进行烧结。烧结盘较平地吹烧结的机械化程度高,设备易于制造、漏风率低、动力消耗不大,生产过程比较简单,比带式烧结机投资省,因此适用于小型工厂的需要。其缺点是间歇作业,每盘烧结时间长,有效面积的利用系数不高;其次,烧结矿的卸矿是采用倾翻烧结盘的方式进行的,因此,卸料时扬尘很大,造成环境污染 。2100433B
固定式喷灌工程
固定式喷灌工程 固定式喷灌工程施工包括首部枢纽设备安装(施肥灌、阀门、逆 止阀、压力表等设备)、地下管道安装(测量放线、管道运输、管沟 开挖、管道安装、水压试验、管沟回填)及地面喷灌设备等部分。 3.1 一般规定 (1)在管道系统中,根据运行的实际需要, 应配置分水、给水、 泄水、安全保护等设备。 (2)承压附属设备的公称压力应不小于所接管材的公称压力, 与管道连接必须密封、坚固。 (3)附属设备应有相应的保护措施, 并便于管理、养护和维修。 (4)附属设备应为定型产品或经技术鉴定的非定型产品,并应 有产品出厂合格证。 3.2 首部枢纽附件 (1)在泵房内进行首部枢纽部分的组装,首部枢纽设备包括施 肥灌、空气阀、逆止阀、蝶阀及压力表等设备。 (2)首部枢纽的连接管件一般为钢管, 多采用法兰或螺纹连接。 各部件与管道连接,应保持同轴、平行、螺栓自由穿入,不得用强紧 螺栓的方法消除歪斜。用法兰
危化品固定式容器检验工艺
固定式常压容器检验规程 1、适用范围 1.1 本工艺适用于设计压力(表压)小于 0.1 MPa,且几何容积 不小于 0.5 m3用于储存液态危险化学品的钢(含不锈耐酸钢)制焊接 固定式容器(以下简称容器)及其附件的定期检验和监督检验。其它 金属制容器定期检验和监督检验可参照执行。 1.2 本工艺不适用生产工艺装置中用于进行物理或化学反应的中 间容器、移动式容器和瓶式容器。 2、编制依据 2.1 GB 18564.1-2006 道路运输液体危险货物罐式车辆 第 1部 分:金属常压罐体技术要求 2.2 GB 18564.2-2008 道路运输液体危险货物罐式车辆 第 2部 分:非金属常压罐体技术要求 2.3 NB/T 47003.1-2009 《钢制焊接常压容器》 2.4 GB 50156 -2012《汽车加油加气站设计与施工规范》 2.5 GB/T 3805 -2008 《特低电压
1887年英国人亨廷顿(T.Huntin gton)和赫伯莱茵(F.Heberlein)首次申请了硫化矿鼓风烧结法和用于此法的烧结盘设备的专利。1906年美国人德怀特(A.Dwight)和劳埃德(R.Lloyd)在美国取得抽风带式烧结机的专利。1911年第一台有效面积为8m2的连续带式抽风烧结机(亦称DL型烧结机)在美国宾夕法尼亚州的布罗肯钢铁公司建成投产。这种设备一出现就很快取代了压团机和烧结盘等造块设备。随着钢铁工业的发展,烧结矿的产量也迅速增加,到80年代全世界烧结矿的产量达到5亿多吨。中国最早的带式抽风烧结机于1926年在鞍山建成投产,烧结机有效面积为21.81m2。1935~1937年又有4台50m2烧结机相继投产,1943年烧结矿最高年产量达24.7万t。中华人民共和国成立后,钢铁工业迅速发展,烧结能力和产量均有很大提高。到1991年末,全国烧结机总有效面积达到9064m2,烧结矿年产量达到9654万t,重点企业高炉熟料率达90%。
带式抽风烧结法出现后,不仅烧结矿的生产规模和产量有了很大提高,而且生产技术有了很大进步:
(1)加强了烧结原料的加工处理,如矿粉混匀,燃料和熔剂的破碎、混合料的准确配料、制粒和预热等;
(2)开发了各种增产、节能和改善质量的新工艺,如厚料层烧结、低温烧结、小球烧结、双球烧结、细精矿烧结、双层烧结、热风烧结、新点火工艺、烧结矿整粒等;
(3)烧结设备大型化、机械化和自动化,计算机用于生产管理和操作控制;
(4)应用了除尘、脱硫和去除氮的氧化物等环保技术 。
现代带式烧结机的烧结室的断面示于图1 。
在一般的加压烧结中,烧结温度均在主要材料的液相线温度以下,压力则在P1以上。铜基摩擦材料的加压烧结温度为800℃左右,铁基摩擦材料的加压烧结温度为1120℃左右,所施加的压力大约在1~3MPa。
加压烧结不但比无压烧结材料更致密,而且如果粉末摩擦层放在支承钢板上进行烧结的话,摩擦层会粘结在钢板上,也能防止烧结制品发生翘曲变形。2100433B