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移动式烧结盘是依次排列在一条中心线上的烧结盘所组成。烧结料的装料及点火与固定式烧结盘的作业相同,由于抽风箱及烧结盘均在地下,而且是固定的,漏风较低。当某一烧结盘烧结达到终点时,用桥式吊车把烧结盘连同烧结矿一起吊起来,送往破碎及筛分处 。
图1中示出一种固定式的烧结盘系统。该烧结盘一般宽度为1.8~3m、长2.4~7m、面积为4.9~21.0m2,最大的烧结盘抽风面积可达33m2。装料由特制的装料车来完成,该车沿铁轨在盘面平台上往复行走。当它开到烧结盘面上时,车上的两个料仓即分别将垫底料及烧结料先后加入烧结盘中。点火是使用特制的点火车,由煤气点火。炉箅由装在两侧的两个空心轴托在支架上,废气通过除尘器与抽风机相联。风机的真空度可达6000~10000Pa,每平方米面积昼夜产量可达15~30t 。
烧结盘烧结是一种简单的铁矿石烧结工艺,所使用的烧结盘有固定式及移动式两种。均由装料小车、点火小车、烧结盘、抽风系统所组成 。
真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子;低压烧结炉是在5Mpa左右的热等静压下对被加热物品进行烧结的炉子。低压烧结的产品孔隙减小,与真空烧结产品相比,合金的物理机械性能应该是密度增...
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抽风系统由风管、旋风除尘器、抽风机等组成,几个烧结盘可并联在一个抽风机上。移动式烧结盘比固定式烧结盘生产能力大,劳动条件也有所改善,在中国一些小型钢铁厂仍在使用 。
烧结作业是间歇进行的。烧结完毕后,将烧结盘翻转180°,烧结块即被倒出,然后重新装料进行烧结。烧结盘较平地吹烧结的机械化程度高,设备易于制造、漏风率低、动力消耗不大,生产过程比较简单,比带式烧结机投资省,因此适用于小型工厂的需要。其缺点是间歇作业,每盘烧结时间长,有效面积的利用系数不高;其次,烧结矿的卸矿是采用倾翻烧结盘的方式进行的,因此,卸料时扬尘很大,造成环境污染 。2100433B
移动式电缆卷盘制作与设计原理
野狼 -电缆盘行业标准的制定者与领导者 移动式电缆卷盘制作与设计原理 移动式电缆卷盘主要是指可以绕电线电缆的线盘, 其上面配有国际插座或者 是工业插座、漏电保护器和电源指示灯, 用作户外电源,因此为了方便移动和携 带,小型的移动式电缆卷盘应该有线盘支架和提手,其大一些的带有脚轮。 电线电缆是输送电能、 传递信息和制造各种电机、 电器、仪表所不可缺少的 基础器材。有人形象地比喻: 电线电缆是国民经济的血管和神经。电线电缆业在 我国机械行业中的位置是仅次于汽车的第二大产业, 中国也是仅次于美国的世界 第二大电线电缆生产国。 质量好的电缆线,一般都在规定的重量范围内。 如常用的截面积为 1.5mm2 的塑料绝缘单股铜芯线, 每 100m 重量为 1.8~1.9kg;2.5mm2 的塑料绝缘单股 铜芯线,每 100m 重量为 3~3.1kg;4.0mm2 的塑料绝缘单股铜芯线, 每 100m 重量
移动式法兰盘端面铣床的设计
本文介绍了移动式法兰盘端面铣床的特点,重点对该机床机架的总体设计方案进行了描述,详细介绍了机架设计方案的设计过程,并对支撑装置的设计进行了描述,可为机床的设计提供理论参考。
1887年英国人亨廷顿(T.Huntin gton)和赫伯莱茵(F.Heberlein)首次申请了硫化矿鼓风烧结法和用于此法的烧结盘设备的专利。1906年美国人德怀特(A.Dwight)和劳埃德(R.Lloyd)在美国取得抽风带式烧结机的专利。1911年第一台有效面积为8m2的连续带式抽风烧结机(亦称DL型烧结机)在美国宾夕法尼亚州的布罗肯钢铁公司建成投产。这种设备一出现就很快取代了压团机和烧结盘等造块设备。随着钢铁工业的发展,烧结矿的产量也迅速增加,到80年代全世界烧结矿的产量达到5亿多吨。中国最早的带式抽风烧结机于1926年在鞍山建成投产,烧结机有效面积为21.81m2。1935~1937年又有4台50m2烧结机相继投产,1943年烧结矿最高年产量达24.7万t。中华人民共和国成立后,钢铁工业迅速发展,烧结能力和产量均有很大提高。到1991年末,全国烧结机总有效面积达到9064m2,烧结矿年产量达到9654万t,重点企业高炉熟料率达90%。
带式抽风烧结法出现后,不仅烧结矿的生产规模和产量有了很大提高,而且生产技术有了很大进步:
(1)加强了烧结原料的加工处理,如矿粉混匀,燃料和熔剂的破碎、混合料的准确配料、制粒和预热等;
(2)开发了各种增产、节能和改善质量的新工艺,如厚料层烧结、低温烧结、小球烧结、双球烧结、细精矿烧结、双层烧结、热风烧结、新点火工艺、烧结矿整粒等;
(3)烧结设备大型化、机械化和自动化,计算机用于生产管理和操作控制;
(4)应用了除尘、脱硫和去除氮的氧化物等环保技术 。
现代带式烧结机的烧结室的断面示于图1 。
在一般的加压烧结中,烧结温度均在主要材料的液相线温度以下,压力则在P1以上。铜基摩擦材料的加压烧结温度为800℃左右,铁基摩擦材料的加压烧结温度为1120℃左右,所施加的压力大约在1~3MPa。
加压烧结不但比无压烧结材料更致密,而且如果粉末摩擦层放在支承钢板上进行烧结的话,摩擦层会粘结在钢板上,也能防止烧结制品发生翘曲变形。2100433B