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第一单元 数控机床基础知识
模块一 数控机床的特点、组成及工作原理
模块二 数控机床的分类
第二单元 数控车削加工工艺基础知识
模块一 数控车削刀具的选择
模块二 数控车削加工工艺的内容
第三单元 数控车床基本操作
模块一 数控车床控制面板(FANUC 0i-TB系统)
模块二 数控车床的操作方法
第四单元 数控车削编程基础知识
模块一 数控车削程序的构成
模块二 机床的坐标系及常用的编程指令
第五单元 准备功能G代码
模块一 工件轮廓编程
模块二 单一固定循环指令编程
模块三 螺纹编程及加工
模块四 复合循环指令编程及加工
模块五 刀具半径补偿编程及加工
模块六 准备功能G代码综合练习
第六单元 数控车削实例
模块一 轴类零件的编程及加工
模块二 套筒零件的编程及加工
第七单元 数控车床的使用、维护与保养
模块一 数控车床的使用
模块二 数控车床的维护与保养
职业技能培训是提高劳动者知识与技能水平、增强劳动者就业能力的有效措施。职业技能短期培训能够在短期内,使受培训者掌握一门技能,达到上岗要求,顺利实现就业。
为了适应开展职业技能短期培训的需要,促进短期培训向规范化发展,提高培训质量,中国劳动社会保障出版社组织编写了职业技能短期培训系列教材,涉及二产和三产百余种职业(工种)。在组织编写教材的过程中,以相应职业(工种)的国家职业标准和岗位要求为依据,并力求使教材具有以下特点:
短。教材适合15-30天的短期培训,在较短的时间内,让受培训者掌握一种技能,从而实现就业。
薄。教材厚度薄,字数一般在10万左右。教材中只讲述必要的知识和技能,不详细介绍有关的理论,避免多而全,强调有用和实用,从而将最有效的技能传授给受培训者。
易。内容通俗,图文并茂,容易学习和掌握。教材以技能操作和技能培养为主线,用图文相结合的方式,通过实例,一步步地介绍各项操作技能,便于学习、理解和对照操作。
这套教材适合于各级各类职业学校、职业培训机构在开展职业技能短期培训时使用。欢迎职业学校、培训机构和读者对教材中存在的不足之处提出宝贵意见和建议。2100433B
《数控车床操作基本技能》内容充实,实用性强,图文并茂,通俗易懂。通过《数控车床操作基本技能》的学习,学员在基本知识及操作技能上能达到初级技术工人应知、应会的要求,且能运用这些知识和技能解决生产中的有关问题。
操作键字译以"A"字母开头ABS 绝对坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置)[1]ALL 综合坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标...
大约两千出头,C9518
不难但也有一点专业知识,只操作的话细心点不会有什么问题。
数控车床操作工安全操作规程.
数控车床操作工安全操作规程 1·操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动原理以及控制原理 ,经过操作技术 培训 ,考试合格后 ,方能上岗操作 ,严禁超性能使用。 2·操作人员应遵守普通车工安全操作规程。工作前按规定穿戴好劳动防护用品 , 扎好袖口 ,严禁戴围巾、手套或敞开衣服操作机床 ,过颈长发或女工应戴好工作帽。 3·使用机床时 ,应按规定对机床进行检查 ,查明电气控制是否正常 ,各开关、手柄 位置是否在规定位置上 ,按动按键时用力应适度 ,不得用力拍打键盘和显示器。禁止 敲打中心架、顶尖、刀架、导轨、主轴等部件。 4·数控车床的开机、关机顺序 ,一定要按照机床说明书的规定操作。 开机顺序 :开电闸——开稳压电源 ——开机床电源 ——打开 CNC 5·在每次电源接通后 ,必须先完成各轴的返回参考点操作 ,然后再进入其他运行 方式 ,以确保各轴坐标的正确性 ,每次应低速运行 3—5min,查
广州数控980TD数控车床操作编程说明书
1 广州数控 980TD编程操作说明书 第一篇 编程说明 第一章:编程基础 1.1 GSK980TD 简介 广州数控研制的新一代普及型车床 CNC GSK980TD是 GSK980TA的升级产品,采用了 32位高性能 CPU和超大规模可 编程器件 FPGA,运用实时多任务控制技术和硬件插补技术, 实现μm级精度运动控制和 PLC逻辑控制。 技术规格一览表 运动控 制 控制轴: 2轴(X、Z);同时控制轴(插补轴): 2轴 (X、Z) 插补功能: X、Z二轴直线、圆弧插补 位置指令范围: -9999.999 ~9999.999mm;最小指令 2 单位: 0.001mm 电子齿轮:指令倍乘系数 1~255,指令分频系数 1~ 255 快速移动速度:最高 16000mm/分钟(可选配 30000mm/ 分钟) 快速倍率: F0、25%、50%、100%四级实时调节 切削进给速度:最高
本书是根据国家职业鉴定数控车工中级标准的技能要求、以实际训练为主要形式进行编写的,全书分基础篇和实践篇,共十五个单元。基础篇主要介绍机械识图与测量基础、数控车削加工基础、零件尺寸精度检测、数控车床及加工工艺、数控车削编程基础子程序与车削固定循环、复合切削循环及应用等内容;实践篇内容包括数控车床操作、典型实例应用,从相关知,识、编程技巧、工艺分析、相关计算、加工路线、刀具选择、切削用量、参考程序到机床常见故障处理等都作了详细讲解。单元后有单元小结和思考练习题,以便于教学与自学。
本书可作为职业学校和同等层次的中级数控车工培训教材,也可作为从事数控车床工作相关人员的实训参考书。
版 次:初版
开 本:16开
前言
上篇 基础篇
单元一 机械识图与测量基础
第一节 常见零件图尺寸的标注
第二节 极限与配合的基本概念及其标注
第三节 常见零件图几何公差的标注
第四节 常见零件图表面粗糙度的标注
第五节 零件图识读基础
第六节 轴类零件图的识读
本 单元小结
思考练习题
单元二 数控车削加工基础
第一节 常用数控车削刀具
第二节 机械工程材料
第三节 钢的热处理
本 单元小结
思考练习题
单元三 零件尺寸精度检测
第一节 游标卡尺的结构、读法及使用
第二节 千分尺的结构及使用
第三节 百分表与游标万能角度尺的使用
第四节 圆锥环规与圆锥塞规的使用
第五节 环规和塞规的使用
本 单元小结
思考练习题
单元四 数控车床及加工工艺
第一节 数控车床基本知识
第二节 数控车削加工工艺
第三节 数控车削工艺分析实例
本 单元小结
思考练习题
单元五 数控车削编程基础
第一节 数控编程概述
第二节 数控车床的坐标系统
第三节 数控系统准备功能
第四节 常用数控基本编程指令
第五节 数控车床坐标系指令
第六节 刀具补偿功能指令
本 单元小结
思考练习题
单元六 子程序与车削固定循环
第一节 子程序
第二节 简单固定切削循环
第三节 螺纹简单固定切削循环
本 单元小结
思考练习题
单元七 复合切削循环及应用
第一节 内、外圆粗、精车复合切削循环
第二节 端面与内腔粗、精车复合切削循环
第三节 封闭轮廓粗、精车复合切削循环
第四节 外圆槽、端面槽(钻孔)复合切削循环
第五节 螺纹复合切削循环
本 单元小结
思考练习题
下篇 实践篇
单元八 数控车床的基本操作
第一节 FANUC数控系统编辑面板的基本操作
第二节 FANUC数控系统控制面板的基本操作
第三节 FANUC系统数控车床的对刀操作
思考练习题
单元九 外圆柱、台阶与外圆锥面类零件的编程与训练
第一节 外圆柱、台阶零件
第二节 外圆锥面零件
思考练习题
单元十 切断与槽类零件的编程与训练
第一节 切断与径向槽零件
第二节 端面槽零件
思考练习题
单元十一 外圆弧类零件的编程与训练
第一节 简单外圆弧零件
第二节 复杂外圆弧零件
思考练习题
单元十二 螺纹类零件的编程与训练
第一节 普通外螺纹零件
第二节 梯形螺纹零件
思考练习题
单元十三 中等复杂零件类编程与训练
第一节 复杂圆弧外成形面零件
第二节 梯形槽外成形面零件
思考练习题
单元十四 内、外腔类零件的编程与训练
第一节 内腔零件
第二节 内、外腔零件
第三节 简单组合零件
思考练习题
单元十五 数控车床常见故障处理与国家职业标准
第一节 数控车床常见故障处理
第二节 数控车工国家职业标准
参考文献2100433B