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1数控车床电气维修基础
11数控车床的组成和工作原理
111数控车床的组成
112数控车床的工作原理
12数控车床电气控制系统简介
121数控车床电气控制系统的组成
122数控车床电气控制系统的发展状况
13数控车床维修的基本要求
131人员素质的要求
132技术资料的要求
133工具及备件的要求
14数控车床电气故障维修的一般方法
141数控车床电气故障诊断的内容
142数控车床故障诊断及维修的一般方法
15数控车床的维护
思考题
2数控系统故障诊断与维修
21数控系统的构成与工作原理
211CNC装置的软、硬件结构
212CNC系统的特点
22典型数控系统实例
221FANUC 0i系列数控系统
222FANUC 0i系列控制单元更换方法
223FANUC 0TC系统
23典型数控系统的基本操作
231手动操作
232MDI运行操作方式
233安全操作
234报警信息的查看方法
24数控系统常见故障及处理
241数控系统断电死机故障的维修
242利用数控系统报警信息维修数控车床故障
243数控车床的抗干扰
244数控车床CNC系统软、硬件故障诊断与维修
思考题
3数控车床进给伺服系统故障诊断与维修
31概述
311伺服系统的组成
312伺服系统的分类
32直流进给伺服驱动系统
321SCR速度控制系统
322PWM速度控制系统
33交流伺服驱动系统
331交流伺服驱动系统的特点
332模拟式交流伺服控制系统
333数字式交流伺服系统
34进给伺服驱动系统常见故障及处理
341FANUC直流伺服系统的故障诊断与维修
342FANUC交流伺服系统的故障诊断与维修
343故障维修实例
思考题
4数控车床主轴伺服驱动系统故障诊断与维修
41概述
411FANUC系列主轴驱动系统应用
412主轴伺服系统的故障形式及诊断方法
42直流主轴伺服驱动系统
421直流主轴控制系统的构成特点
422FANUC直流主轴驱动系统使用注意事项
423FANUC直流主轴驱动系统的调整与测试
43交流主轴伺服驱动系统
431交流主轴伺服驱动系统的特点
432交流(AC)主轴伺服系统工作原理
433FANUC S系列数字式交流主轴驱动系统的调整与测试
44主轴伺服驱动系统常见故障诊断与排除
441FANUC直流主轴伺服系统的故障诊断
442FANUC S系列数字式主轴驱动系统的故障诊断
443FANUC S系列数字式主轴驱动器的参数初始化与设定
444故障维修实例
思考题
5数控车床的检测系统故障诊断与维修
51伺服系统对检测装置的要求
511伺服系统对位置检测元器件的要求
512位置检测传感器的分类和特点
52常用的位置检测元件及其维护
521光栅
522光电脉冲编码器
523感应同步器
524旋转变压器
525测速发电机
526磁栅尺
53检测装置的常见故障及处理
531故障形式
532位置检测的故障诊断
533故障维修实例
思考题
6数控车床的可编程序控制器(PLC)
61可编程序控制器(PLC)概念
611可编程序控制器(PLC)的定义
612可编程序控制器的基本功能
62PLC的构成
63PLC的工作原理
64PLC的程序编制
641基本指令
642功能指令
65数控车床用PLC
651数控车床用PLC的功能
652PLC的硬件结构及其输入和输出信号
653PLC的软件结构与自诊断
66数控车床PLC控制的故障分析
661数控车床PLC故障的表现形式
662数控车床PLC故障诊断的方法
663数控车床PLC故障维修实例
思考题
7数控车床接口及故障诊断
71数控车床接口概述
711数控车床接口的功能
712数控车床接口的分类
713CNC系统常采用的接口方式
72数控车床常用接口电路器件和电路
721常用的接口电路器
722数控系统接口电路的任务
723数控车床接口标准与规范总线
73数控系统I/O接口故障的诊断
731数控系统I/O接口故障的诊断步骤
732I/O信号状态检查
思考题
8数控车床强电故障分析
81数控车床电器类别及其作用
811配电电器
812控制电器
813执行电器
82数控车床常用电器与故障分析
821熔断器熔断机理与故障分析
822开关失效与实例分析
823空气断路器故障分析
824继电器、接触器、执行电器常见故障分析
825车床电器故障分析小结
83车床电气原理图简介
831电气控制线路图中的图形符号和文字符号
832电气原理图
833电气元器件布置图
834电气安装接线图
84数控车床电器故障维修实例
思考题
附录
附录1数控车床维修的安全操作规程
附录2FANUC 0i系统报警一览表
2100433B
本书以数控车床的电气故障诊断与维修为主题,以FA叫C 0系统的结构和维修作为介绍重点,从数控系统、进给伺服驱动系统、主轴驱动系统、数控车床可编程控制器、数控车床接口以及常见的数控车床的电气工作原理分析入手,深入浅出地阐明了数控车床电气故障诊断的理论依据:系统地叙述了故障诊断与维修的基本方法和步骤:通过精选的实例,具体详细地介绍了故障的分析与处理过程。翔实可靠的维修实例,便于读者快速理解和掌握维修技术。
本书可作为维修电工、制造业基层技术人员、中高级技术工人的学习参考用书,也可作为机电类大、中专学生及各类数控培训班的教学用书。
大约两千出头,C9518
这得看生产厂家和系统配置了,不管是数控车还是仪表数控车,系统配置要是用步进电机的肯定不如伺服的精度好,还有,有的机床厂生产母机好,做的机床的精度就高。容不容易坏也是看材质处理的好不好,机床装配的好不好...
数控机床的详细介绍 发布日期:2009-07-24 --------------------------------------------------------------------------...
数控车床实习报告
数控车床实习报告 前 言 机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。 普通机床经经历了近两百年的历史。 随着电子技术、 计算机技术及自动化, 精密 机械与测量等技术的发展与综合应用, 生产了机电一体化的新型机床一一数控机 床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力, 使原来不能解 决的许多问题,找到了科学解决的途径。 数控车床是数字程序控制车床的简称, 它集通用性好的万能型车床、 加工精度高 的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身, 是国内使用量最大, 覆 盖面最广的一种数控机床, 也是是一种通过数字信息, 控制机床按给定的运动轨 迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备, 经过半个世纪的发展, 数控机床已 是现代制造业的重要标志之一, 在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛, 是一个企业综合实力的体现。 实 习 报 告 正 文 自从走进
数控车床日点检表
维 修 员: 年 月 日 数控车床日点检表 1 传动系统无异常响声 2 气动装置是否正常 3 正反转及刹车性能良好 4 切削油位是否正常 5 刀位置是否正常 6 光杆、丝杆、操纵杆表面无拉伤研伤 7 各导轨面润滑良好、无位伤 8 各部位无漏油、冷却系统不漏水 9 油孔、油杯不堵塞,不缺油 10 无缺损零件 车间 班组 点 检 内 容 检查日期 资产编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 设备型 班组 操作者 操作者 交 班 问 1 2 3 检查方法 4 5 6 看、试、听 检查周期 每 天 重大问 7 8 9 本月点检发现问 处 本月维修解决问 处 其 记 录 符 号 正 常 异 常 已 修 31 处 处
内容介绍
《综采电气维修技术》主要适用于煤炭技工学校教学及工人在职培训、就业前培训,也适合具有初中文化程度的工人自学和工程技术人员参考。本书是这套教材中的一种,是根据经劳动和社会保障部批准的全国煤矿技工学校统一教学计划、教学大纲的规定编写的,经中国煤炭教育协会职业教育教材编审委员会审定,并认定为合格教材,是全国煤炭技工学校教学,工人在职培训、就业前培训的必备的统一教材。本书主要介绍了矿井供电系统、采区安全供电技术、综采工作面常用隔爆电气设备、综采工作面变配电设备、综采工作面通信控制系统及照明装置等知识。
2100433B
《图解机械设备的电气维修技术》的主要内容包括:电气控制的基础知识、简单机械设备的电气维修、工厂常用机械设备的电气维修、建筑行业常用机械设备的电气维修、煤矿常用机械设备的电气维修、数控设备的电气维修等。
本书结合编者多年的实际工作经验编写而成,系统全面地分析了机床电路识图、基本知识及电器元件、机床常用各种基本控制电路、机床电气维修的方法及步骤。重点详细讲述了车床、磨床、铣床、镗床、钻床、刨床的电气维修。对于晶闸管控制的机床和数控机床电气维修也作了必要的介绍。
本书起点低,内容由浅人深,循序渐进,语言通俗易懂,概念清楚透彻,重点突出,并注重解决实际问题。通过此书的学习,机床电气维修人员可以迅速提高维修水平,解决生产实际问题。本书可供机床维修电工学习阅读,也可作为高专、高职机电一体化专业学生的教学参考书。