数控车床设计造价信息

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河南万国数控车床CK0660

规格型号：
CK0660
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
河南万国
材料税率：
9%
供应商：
河南万国智能数控有限公司
报价时间：
2022-12-07

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河南万国智能数控数控车床ck6140

规格型号：
200×150×100
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
河南万国数控
材料税率：
9%
供应商：
河南万国智能数控有限公司
报价时间：
2022-12-07

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普通车床

规格型号：
工件直径×长度400×1000(mm)规格:工件直径×长度400×1000(mm);
价格行情：
材料单位：
台班
材料品牌：
五羊
材料税率：
9%
供应商：
广州五羊建设机械有限公司
报价时间：
2022-12-07

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普通车床

规格型号：
工件直径×长度630×2000(mm)规格:工件直径×长度630×2000(mm);
价格行情：
材料单位：
台班
材料品牌：
五羊
材料税率：
9%
供应商：
广州五羊建设机械有限公司
报价时间：
2022-12-07

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数控卧式带锯床

规格型号：
GB-4028参数:直径Ф220;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
利切王
材料税率：
9%
供应商：
唐山市开平区方川机械设备有限公司
报价时间：
2022-12-07

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立式车床

规格型号：
管径1.25m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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立式车床

规格型号：
管径1.25m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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立式车床

规格型号：
管径2m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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立式车床

规格型号：
管径1.25m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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立式车床

规格型号：
管径1.25m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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金属车床

规格型号：
110mm;5、车床最大加工直径正爪13mm、反爪45mm,三爪夹盘夹持直径:正爪13mm 、反爪45mm;6、变压器具有过电流,过压,过热保护;7、加工材料:木料、软金属(铜、铝等)、有机玻璃、塑胶等.应用:模型创新设计、科学与设计和劳技课程;校园创客室、高中通用技术室、综合实践室、青少年活动中心和培训基地等
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
国产
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2021-08-11

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车床

规格型号：
床身上最大回转直径:Ф360mm、床鞍上最大回转直径:Ф210mm
需求量：
1台
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2020-09-04

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车床

规格型号：
最大加工直径350mm, 最大加工长度750mm
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2017-06-14

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车床

规格型号：
详见原档
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-10-28

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车床

规格型号：
1.床身上最大回转直径:Ф360mm 2.床鞍上最大回转直径:Ф210mm 3.最大加工长度:650mm/850mm 4.主轴孔:Ф53mm 5.主轴头型式:C6mm 6.主轴正转:12级正37r/min-1600r/min 7.主轴反转:6级反102r/min-1570r/min
需求量：
1台
报价数：
2
材料品牌：
非进口，2家不同厂家报价
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-10-22

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数控车床设计目录

第1章概述 1.1 数控车床的组成和工作原理 1.1.1 数控加工过程 1.1.2 数控车床的组成 1.1.3 数控车床的工作原理 1.2 数控车床的类型 1.2.1 按控制方式分类 1.2.2 按数控系统的功能分类 1.2.3 按加工工艺方法分类 1.2.4 按主轴的配置形式分类 1.3 数控车床的特点 1.3.1 数控车床的优点 1.3.2 数控车床的适用范围 1.4 数控车床的设计方法和步骤 1.4.1 数控车床的设计方法和特点 1.4.2 数控车床的设计步骤 第2章主传动系统 2.1 概述 2.1.1 主传动系统的设计要求 2.1.2 主传动系统的传动方式 2.1.3 数控车床主传动系统的发展 2.2 变速主传动系统设计 2.2.1 主传动系统的参数 2.2.2 分级变速传动系统设计 2.2.3 分挡无级变速传动设计 2.3 主轴组件 2.3.1 主轴组件的性能要求 2.3.2 主轴 2.3.3 主轴轴承 2.3.4 主轴组件润滑与密封 2.3.5 主轴组件的计算 2.4 主轴驱动与控制 2.4.1 主轴驱动的基本要求 2.4.2 交流主轴驱动 2.4.3 主轴转速的自动变换 2.4.4 主轴旋转与进给轴的同步控制 2.5 数控车床主传动系统实例 2.5.1 CK7815型数控车床的主传动系统 2.5.2 DS11型数控车床的主传动系统 2.5.3 车削中心的主传动系统 第3章进给伺服系统 3.1 概述 3.1.1 进给伺服系统的组成和要求 3.1.2 进给伺服系统的控制方式 3.1.3 进给系统的驱动方式 3.2 位置检测元件与位置控制 3.2.1 位置检测元件 3.2.2 进给系统的位置控制 3.3 进给系统的伺服驱动 3.3.1 进给系统对伺服驱动装置的要求 3.3.2 步进电动机伺服驱动系统 3.3.3 直流伺服电动机及其驱动系统 3.3.4 无刷直流伺服电动机调速系统 3.3.5 交流伺服电动机及其驱动系统 3.4 机械传动与导向装置 3.4.1 传动机构 3.4.2 导轨 3.5 进给伺服系统设计与性能分析 3.5.1 开环进给伺服系统设计 3.5.2 闭环进给伺服系统设计 第4章数控车床的辅助装置 4.1 数控车床辅助装置概述 4.1.1 辅助装置的作用和组成 4.1.2 液压和气动装置 4.1.3 润滑装置 4.2 自动换刀装置 4.2.1 自动换刀装置的作用 4.2.2 自动换刀装置的形式 4.2.3 标准刀具系统 4.3 自动排屑装置 4.3.1 自动排屑装置的作用 4.3.2 切削区的排屑方法 4.3.3 典型的自动排屑装置 4.4 其他辅助装置 4.4.1 切削过程的监控装置 4.4.2 对刀仪 第5章车床数控系统 5.1 概述 5.1.1 数控系统（CNC系统）的主要功能 5.1.2 数控系统的分类 5.2 数控装置（CNC装置）的硬软件结构 5.2.1 CNC装置的硬件结构 5.2.2 CNC装置的软件结构 5.3 数控系统与可编程控制器 5.3.1 可编程控制器的结构和工作原理 5.3.2 PLC在数控系统中的应用 5.4 数控系统的输入/输出接口及通信 5.4.1 输入/输出接口电路 5.4.2 CNC装置的显示功能及其接口 5.4.3 数控系统的通信 5.5 典型车床数控系统及其应用 5.5.1 FANUC Power Mate 0数控系统 5.5.2 SIEMENS 802S/C数控系统 第6章总体结构与布局 6.1 总体结构的基本要求 6.2 总体布局 6.2.1 床身和导轨的布局 6.2.2 运动和部件布局 第7章普通车床的数控化改造 7.1 概述 7.1.1 普通车床数控化改造的优点 7.1.2 数控化改造的内容 7.1.3 改造主要技术方案的确定 7.1.4 改造的技术准备 7.1.5 改造的实施 7.1.6 验收工作 7.2 数控系统的确定 7.3 数控改造中主要机械部件改造 7.3.1 数控改造对机械传动系统的要求 7.3.2 机械系统的改造内容 7.3.3 机械传动系统的改造 7.4 机械部分改造设计计算 7.4.1 开环伺服进给系统的设计计算步骤 7.4.2 机械部分改造设计计算实例 7.5 数控车床改造实例 7.5.1 C616车床数控化改造 7.5.2 采用GSK980T和步进驱动系统改造C6140车床 7.5.3 用GSK980T和交流伺服驱动系统改造C6140车床 参考文献

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数控车床设计内容简介常见问题

数控车床多少钱，小型数控车床

大约两千出头，C9518
数控车床和数控仪表车床

这得看生产厂家和系统配置了，不管是数控车还是仪表数控车，系统配置要是用步进电机的肯定不如伺服的精度好，还有，有的机床厂生产母机好，做的机床的精度就高。容不容易坏也是看材质处理的好不好，机床装配的好不好...
对于数控车床的详细介绍

数控机床的详细介绍发布日期：2009-07-24 --------------------------------------------------------------------------...

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数控车床设计内容简介文献

数控车床设计资料

格式：pdf

大小：2.6MB

页数： 83页

一、总体方案设计机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。设计机床的目标就是选用技术先进。经济效果显著的最佳可行方案，以获得高的经济效益和社会效益。我国是一个机床拥有量大、大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构简单、使用方便、维修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。设计本着以上原则进行，尽量向低成本、高效率、简化操作、符合人机工程的方向考虑。（一）、主传动的组成部分主传动由动力源、变

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数控车床进给系统设计

格式：pdf

大小：2.6MB

页数： 33页

1 摘要本设计是把普通数控车床改造成经济型数控车床。经济型数控车床就是指价格低廉、操作使用方便、比较适合我国国情的，动化的机床。采用数控机床，可以降低工人的劳动强度，节省劳动力（一个人可以看管多台机床），减少工装，缩短新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应。在设计的时候具体进行了详细的各部件的选型和计算。比如：导轨的设计选型、滚珠丝杠螺母副的选型与计算。还进行了进给传动系统的刚度计算、进给传动系统的误差分析、驱动电机的选型计算、驱动电机与滚珠丝杠的联接、驱动电机与进给传动系统的动态特性分析等。关键词 :车床、数控、传动系统 1 Abstract This project is to alter the common lathe into the economical lathe. The economical lathe is a advance

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数控车床的分类

数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。

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数控车床操作目录

前言 编辑说明 绪论 一数控车床的主要特点 二数控车床的发展 部分数控车床基础知识 课题一数控车床入门知识 一相关工艺知识 二数控机床的安全操作规程 三数控车床的日常维护 四应知习题 课题二数控车床编程基础 一相关工艺知识 二编程指令 三辅助功能 五程序的构成 六刀具偏置 七应知习题 课题三数控车床的基本编程指令与格式 一快速定位 二直线插补 三圆弧插补 四车螺纹 五暂停 六坐标系设定 七每分钟进给 八每转进给 九恒线速控制 十单一型固定循环 十一复合型车削固定循环 十二应知习题 课题四广州数控GSK980TA数控车床的操作 一 LCD/MDI面板 二手动操作 三自动运行 四试运转 五安全操作 六程序存储、编辑 七显示 八应知习题 第二部分实操训练 常用三角函数计算 练习图样

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数控车床电气维修技术目录

1数控车床电气维修基础 11数控车床的组成和工作原理 111数控车床的组成 112数控车床的工作原理 12数控车床电气控制系统简介 121数控车床电气控制系统的组成 122数控车床电气控制系统的发展状况 13数控车床维修的基本要求 131人员素质的要求 132技术资料的要求 133工具及备件的要求 14数控车床电气故障维修的一般方法 141数控车床电气故障诊断的内容 142数控车床故障诊断及维修的一般方法 15数控车床的维护 思考题 2数控系统故障诊断与维修 21数控系统的构成与工作原理 211CNC装置的软、硬件结构 212CNC系统的特点 22典型数控系统实例 221FANUC 0i系列数控系统 222FANUC 0i系列控制单元更换方法 223FANUC 0TC系统 23典型数控系统的基本操作 231手动操作 232MDI运行操作方式 233安全操作 234报警信息的查看方法 24数控系统常见故障及处理 241数控系统断电死机故障的维修 242利用数控系统报警信息维修数控车床故障 243数控车床的抗干扰 244数控车床CNC系统软、硬件故障诊断与维修 思考题 3数控车床进给伺服系统故障诊断与维修 31概述 311伺服系统的组成 312伺服系统的分类 32直流进给伺服驱动系统 321SCR速度控制系统 322PWM速度控制系统 33交流伺服驱动系统 331交流伺服驱动系统的特点 332模拟式交流伺服控制系统 333数字式交流伺服系统 34进给伺服驱动系统常见故障及处理 341FANUC直流伺服系统的故障诊断与维修 342FANUC交流伺服系统的故障诊断与维修 343故障维修实例 思考题 4数控车床主轴伺服驱动系统故障诊断与维修 41概述 411FANUC系列主轴驱动系统应用 412主轴伺服系统的故障形式及诊断方法 42直流主轴伺服驱动系统 421直流主轴控制系统的构成特点 422FANUC直流主轴驱动系统使用注意事项 423FANUC直流主轴驱动系统的调整与测试 43交流主轴伺服驱动系统 431交流主轴伺服驱动系统的特点 432交流（AC）主轴伺服系统工作原理 433FANUC S系列数字式交流主轴驱动系统的调整与测试 44主轴伺服驱动系统常见故障诊断与排除 441FANUC直流主轴伺服系统的故障诊断 442FANUC S系列数字式主轴驱动系统的故障诊断 443FANUC S系列数字式主轴驱动器的参数初始化与设定 444故障维修实例 思考题 5数控车床的检测系统故障诊断与维修 51伺服系统对检测装置的要求 511伺服系统对位置检测元器件的要求 512位置检测传感器的分类和特点 52常用的位置检测元件及其维护 521光栅 522光电脉冲编码器 523感应同步器 524旋转变压器 525测速发电机 526磁栅尺 53检测装置的常见故障及处理 531故障形式 532位置检测的故障诊断 533故障维修实例 思考题 6数控车床的可编程序控制器（PLC） 61可编程序控制器（PLC）概念 611可编程序控制器（PLC）的定义 612可编程序控制器的基本功能 62PLC的构成 63PLC的工作原理 64PLC的程序编制 641基本指令 642功能指令 65数控车床用PLC 651数控车床用PLC的功能 652PLC的硬件结构及其输入和输出信号 653PLC的软件结构与自诊断 66数控车床PLC控制的故障分析 661数控车床PLC故障的表现形式 662数控车床PLC故障诊断的方法 663数控车床PLC故障维修实例 思考题 7数控车床接口及故障诊断 71数控车床接口概述 711数控车床接口的功能 712数控车床接口的分类 713CNC系统常采用的接口方式 72数控车床常用接口电路器件和电路 721常用的接口电路器 722数控系统接口电路的任务 723数控车床接口标准与规范总线 73数控系统I/O接口故障的诊断 731数控系统I/O接口故障的诊断步骤 732I/O信号状态检查 思考题 8数控车床强电故障分析 81数控车床电器类别及其作用 811配电电器 812控制电器 813执行电器 82数控车床常用电器与故障分析 821熔断器熔断机理与故障分析 822开关失效与实例分析 823空气断路器故障分析 824继电器、接触器、执行电器常见故障分析 825车床电器故障分析小结 83车床电气原理图简介 831电气控制线路图中的图形符号和文字符号 832电气原理图 833电气元器件布置图 834电气安装接线图 84数控车床电器故障维修实例 思考题 附录 附录1数控车床维修的安全操作规程 附录2FANUC 0i系统报警一览表 2100433B

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