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1.滚丝机床所使用的冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2.减速器应定期加油,保持规定油位。
3.滑道及滑块应定期清理并涂油。
4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5.在没有冷却液时严禁使用机床加工生产(铝件、铜件或较软材料工件除外)。
6.冷却液体箱半月清理一次。
7.滚丝机应定期进行保养,滚丝轮和剥肋刀也要更有定期检查保养。
8.机床的机壳必须可靠接地后再使用。
1.滚丝加工属于塑性变形,区别于自动车床等切削加工,没有铁屑;
2.滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;
3.表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;
4.加工出来的产品比二轴滚丝机加工的产品垂直度、同心度等要好,精度也较高;
5.材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;
6.滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;
7.对毛坯尺寸精度要求较高(只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通过三轴滚丝机生产出高精度的产品);
8.对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困难;
9.不适于滚压牙形不对称的螺纹。
1.专为管状螺纹设计1.5mm以上薄壁管,可滚制螺纹、网纹、直纹等。
2.等三角支撑,确保真圆度、同心度与垂直度。
3.采用油压驱动,操作自如,快慢速功能,稳定,高效。
4.结构紧凑,铸钢机身刚性强。
5.构造简单,油箱内置,占用空间少,易保养维修。
6.可加装自动送料装置,实现自动化生产。
7.变频动力,主轴转速任意调节。
8. PLC编程控制,人机界面操纵自如。
9.功能齐全,自动,半自动,手动,切换自如。
10.当不需要全自动生产时,可将送料装置移开,切换到半自动即可手工操作。
冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料、效率高、对操作者技术要求不高,能通过各种模具能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等各种冲压工件,由于以上优点冲压用途越来越广泛。但冲压...
精油是现在非常流行的一种物质来的,一般是使用在沐浴或者说是在这个厕所的时候放一些也有好处的,可以安神的; 1 .芳香精油使用在皮肤上 精油从天然植物中提取,纯度高,香味浓郁。在贴近皮肤使用时,务必要经...
我记得这个天平的适宜,初中的物理课上面是有说明的吧,楼主忘记了么,我给你详细的说下啊,下面看看是不是符合你的要求; 1、将天平放在水平桌面上; 2、将天平托盘支架下的橡皮垫圈取下; 3、将游码移到左端...
是一种先进的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,是一种高效、节能、低耗的理想工艺。
三轴滚丝机既可方便的加工出各种管状螺纹,也适用于各种滚花、网纹、直纹等操作加工;采用等三角支持运转,确保真圆度、垂直度,方便通过通规和止规;采用油压(液压)驱动,操作自如,机座稳固,经久耐用,广泛应用于油管接头、汽机车自行车零件及空调管蒸发器,各种紧固件、冷凝器铜管等工件的滚丝加工。
项目 Item |
参数Parameter |
|
液压螺纹范围 ( Hydraulic thread range ) |
最大直径 ( Max Diameter) |
Φ25-80mm |
螺距 (Pach of screws ) |
0.5-8mm |
|
滚丝轮范围 (Hobbing wheels ranges) |
外径 (Outside dia) |
Φ125-Φ170mm |
孔径 (Hole dia ) |
Φ54mm |
|
最大宽度 (Max width) |
50-100mm |
|
主轴倾斜角 (Main axis obliquity ) |
±5° |
|
最大滚压力 (Maximum rolling power) |
100kn |
|
主轴转数(交换齿轮) (Main axis revolution(exchange gears) |
0-50rpm |
|
主轴传动功率 (Main axle transmission power) |
11kw |
|
液压传动功率 (Hydraulic transmission power) |
2.2kw |
|
冷却电机功率 (Cooling motor power) |
0.125kw |
|
外形尺寸(长*宽*高) Outer sizes(L*W*H) |
1550*1600*1700mm |
|
重量 (Machine weight) |
3000kg±50kg |
1.专为管状螺纹设计1.5mm以上薄壁管,可滚制螺纹、网纹、直纹等。
2.等三角支撑,确保真圆度、同心度与垂直度。
3.采用油压驱动,操作自如,快慢速功能,稳定,高效。
4.结构紧凑,铸钢机身刚性强。
5.构造简单,油箱内置,占用空间少,易保养维修。
6.可加装自动送料装置,实现自动化生产。
7.变频动力,主轴转速任意调节。
8. PLC编程控制,人机界面操纵自如。
9.功能齐全,自动,半自动,手动,切换自如。
10.当不需要全自动生产时,可将送料装置移开,切换到半自动即可手工操作。
1.滚丝加工属于塑性变形,区别于自动车床等切削加工,没有铁屑;
2.滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;
3.表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;
4.加工出来的产品比二轴滚丝机加工的产品垂直度、同心度等要好,精度也较高;
5.材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;
6.滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;
7.对毛坯尺寸精度要求较高(只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通过三轴滚丝机生产出高精度的产品);
8.对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困难;
9.不适于滚压牙形不对称的螺纹。
滚轮使用注意事项
手动粘尘滚轮是具有自粘性的除尘产品,能快速清除各种电子产品生产过程中所产生的微小颗粒、杂质、 纤维、铜屑、尘埃等,从而提高电子产品的成品率。并能轻易将杂质转印至粘尘纸本上,可保证胶轮的自 粘性长期有效。 产品广泛应用于: 线路板、 PCB曝光胶片、 LCD制程、导光片、软片精密印刷、 SMT、电子半导体行业、 AOL 检测、贴膜干膜、丝网印刷、 LCD 生产、玻璃表面、菲林等柔性板面以及金属彩板生产中无尘室使用,可 以清除板面灰尘、纤维、头发。本产品有不同粘度及尺寸可选择,稳定的原材料特性,保证了产品高粘耐 用,不易老化、不掉屑、抗静电,防潮湿耐摩擦,无毒无绣无污染;使用时括舒适,辊轮旋转自如。 (颜色 可以任意调配) 矽胶粘尘滚轮使用说明及注意事项 一、使用方法 : 1、正确使用方法: 使用矽胶滚轮时, 请采用向后退滚动的方法。 (特别是清洁凸凹不平的产品, 如 PCB板) 这样可以延长
ups使用注意事项
不间断电源( UPS)使用及维护 面板示意图 开启一关闭 当 UPS接通后, 按下 然后松开上方的大启动/检测按钮向负荷设备供电。负荷设备个 即获得电力,同时 UPS进行自检。 按下然后松开下方的断电按钮, 关闭 UPS, 以停止向负荷设备供电。 当正常市电时,该指示灯就会发光显示。 自检 UPS 开启时进行自动自检, 在自检的过程中, UPS 在短时间内以电池运行负荷设备,如果 UPS通过了自检,此时 UPS 的所有指示灯均为绿色,表明 UPS工作正常,可以启动计算机设备。 如果 UPS 自检失败, UPS 可能亮红灯,并伴有报警声,此时应关闭 UPS 并立即通知科技部 进行处理 机敏调整 如机敏调整指示灯亮起, 则表明市电电压高, UPS正在调整高电压。 机敏升压 如机敏升压指示灯亮起, 则表明市电电压低, UPS正在补偿过低电压。 电池供电 在市电停电期间,电池运行指示灯发光,并且
三轴滚丝机是一种比较先进的机械设备,被大多数人使用,但是如果使用不当的话,还是会发生事故的,那今天小编来给大家讲讲三轴滚丝机在使用时要注意的事项吧。
1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3、待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5、滑道及滑块应定期清理并涂油。
6、铁屑应及时清理干净。
7、冷却液体箱半月清理一次。
8、减速器应定期加油,保持规定油位。
9、滚压机应定期进行保养。
10、机床的机壳必须可靠接地后再使用。
三轴滚丝机用途与优势
1.滚丝范围广,1.5mm以上的零件都可滚丝,可滚制网纹、直纹、螺纹、滚制薄壁的管螺纹。
2.利用了三角支撑法,保证了垂直度和同心度,滚出的丝精度高,质量好。
3.整套机器采用了铸钢制造,刚性强、结构简单、紧凑。
4.维护上面采用了,内置的油箱、不易损坏、维修方便,外观上更加的整洁卫生。
5.扩展性能强,只需增加一个全自动传料带,就可实现全自动化的生产,功能非常的强大。
6.采用变频调速器,主轴的转速无缝切换,可以任意调整转速,使滚丝零件得心应手。
以上就是小编对于三轴滚丝机的一些了解,希望会给你们带来帮助,如有问题,请咨询小编。
滚丝机分为:两轴滚丝机和三轴滚丝机。
1、两轴滚丝机在五金建筑、汽摩配件、交通电力、标准件
制作等有很强的优越性;
2、三轴滚丝机在管螺纹加工行业中,等三角支撑,确保真
圆度、同心度与垂直度。
二轴滚丝机
三轴滚丝机
三轴自动进料滚丝机
空心丝杠不能用普通的滚丝机制作。普通的滚丝机会把空管压扁。所以这种只能用三轴滚丝机制作。