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陶瓷型芯的制备与使用

《陶瓷型芯的制备与使用》比较系统地介绍陶瓷型芯从原料选择、成型、烧结到加工、强化的整个制备过程，比较全面地介绍不同种类陶瓷型芯的制备工艺、性能特点及应用情况，比较详细地介绍陶瓷型芯从定位到脱除的整个使用过程，并给出了具体制备与使用的实例。《陶瓷型芯的制备与使用》既可作为高等院校无机非金属材料和材料加工等相关专业师生的参考书，也可作为从事陶瓷型芯的研制与使用的科研人员和工程技术人员的参考资料。

陶瓷型芯的制备与使用基本信息

书名陶瓷型芯的制备与使用
出版社科学出版社
页数383页
开本B5
定价98.00
作者赵效忠
出版日期2013年6月1日
语种简体中文
ISBN7030376528
品牌科学出版社

陶瓷型芯的制备与使用图书目录

序一 序二 前言 第l章概论 1.1陶瓷型芯的分类及发展 1.1.1陶瓷型芯的分类 1.1.2陶瓷型芯的应用 1.1.3陶瓷型芯的发展趋势 1.2陶瓷型芯的性能 1.2.1陶瓷型芯的性能及质量要求 1.2.2陶瓷型芯的力学性能 1.2.3陶瓷型芯的化学性能 1.2.4陶瓷型芯的热学性能 1.2.5陶瓷型芯的工艺性能及结构性能 1.3陶瓷型芯的组成 1.3.1陶瓷型芯的化学组成 1.3.2陶瓷型芯的矿物组成 1.4陶瓷型芯的显微结构 1.4.1晶相及晶界 1.4.2气孑L及微裂纹 1.4.3氧化硅一硅酸锆陶瓷型芯的显微结构 1.5陶瓷型芯的工艺、结构与性能的关系 1.5.1 陶瓷型芯外形结构设计及制备工艺与陶瓷型芯工程可靠性的关系·· 1.5.2材料选择、粉料粒度及烧结程度与陶瓷型芯结构、性能的关系 参考文献 第2章陶瓷型芯材料的化学性能 2.1 陶瓷型芯材料与高温合金及钛合金的界面冶金化学行为 2.1.1陶瓷型芯材料与超合金的界面冶金化学行为 2.1.2陶瓷型芯材料与定向共晶合金的界面冶金化学行为 2.1.3陶瓷型芯材料与钛合金的界面冶金化学行为 2.2陶瓷型芯材料的溶解性 2.2.1陶瓷型芯材料在水、弱酸水溶液及铵盐水溶液中的溶解 2.2.2陶瓷型芯材料在苛性碱溶液及碱熔体中的溶解 2.2.3陶瓷型芯材料在氟化物中的溶解 参考文献 第3章陶瓷型芯的成型 3.1黏合剂 3.1.1硅酸乙酯水解液 3.1.2硅溶胶 3.1.3聚乙烯醇 3.1.4石蜡、微晶蜡及注射成型用其他材料 3.1.5硅树脂及其他传递模成型用黏合剂 3.1.6聚乙烯及其他挤塑成型用黏合剂 3.2陶瓷型芯的自由流动成型 3.2.1灌浆成型 3.2.2注浆成型 3.2.3凝胶注模成型 3.2.4流延成型 3.3陶瓷型芯的加压流动成型 3.3.1注射成型塑化剂的组成及常用材料 3.3.2注射成型对黏合剂的要求 3.3.3注射成型工艺要点 3.3.4蜡坯矫形 3.3.5注射成型的特点及缺陷分析 3.3.6水基注射成型 3.3.7注射冷冻成型 3.3.8传递模成型 3.3.9陶瓷型芯的修补与黏结 3.4陶瓷型芯的挤塑成型、干压成型和等静压成型 3.4.1挤塑成型 3.4.2干压成型 3.4.3等静压成型 3.5陶瓷型芯的无模成型 3.5.1同体无模成型 3.5.2整体型芯铸型的制备 3.6陶瓷型芯的有模一无模成型 3.6.1一体式陶瓷型芯的有模一无模成型 3.6.2借助型芯模具插件的一体式陶瓷型芯的成型 3.6.3一次性薄壁型芯模及一体式陶瓷型芯的制备 3.6.4整体型芯铸型成形模及整体型芯铸型的制备 参考文献 第4章陶瓷型芯的烧结 4.1陶瓷型芯的烧结机理及烧结方法 4.1.1陶瓷型芯的烧结机理 4.1.2陶瓷型芯的烧结方法 4.2陶瓷型芯的烧结工艺 4.2.1分步烧结与一步烧结 4.2.2填料 4.2.3陶瓷型芯的装烧 4.2.4陶瓷型芯的脱蜡 4.2.5陶瓷型芯的烧结制度 4.2.6影响烧结的因素 4.2.7烧结变形的防止 4.3陶瓷型芯的近零收缩烧结 4.3.1添加收缩阻滞材料 4.3.2添加收缩补偿材料 4.3.3采用芯核预制工艺 4.4陶瓷型芯的烧结窑炉 4.4.1电阻发热元件 4.4.2钟罩窑与梭式窑 参考文献 第5章硅基陶瓷型芯 5.1石英与方石英 5.1.1石英的结构 5.1.2石英的多晶转变 5.1.3方石英 5.2石英玻璃 5.2.1石英玻璃的结构 5.2.2石英玻璃的结构缺陷 5.2.3氧化物对石英玻璃结构的影响 5.2.4石英玻璃中的低共熔相 5.2.5石英玻璃的黏度 5.2.6石英玻璃的高温软化 5.2.7石英玻璃的化学稳定性 5.3石英玻璃的析晶 5.3.1石英玻璃的析晶机理 5.3.2影响石英玻璃析晶的因素 5.4石英玻璃粉的烧结 5.4.1 石英玻璃粉的烧结过程及其不均匀烧结 5.4.2影响石英玻璃粉烧结的因素 5.5 DS型芯 5.5.1原材料及坯料组成 5.5.2 DS型芯的制备与使用工艺要点 5.5.3影响DS型芯性能的因素 5.6氧化硅一硅酸锆陶瓷型芯 5.6.1锆英砂含量对陶瓷型芯性能的影响 5.6.2陶瓷粉料组成对型芯高温性能的影响 5.6.3烧结工艺对陶瓷型芯相组成及性能的影响 5.7氧化硅一氧化铝陶瓷型芯 5.7.1氧化硅一氧化铝陶瓷型芯的组成及性能 5.7.2氧化铝对陶瓷型芯性能的影响 参考文献 第6章铝基陶瓷型芯 6.1氧化铝原料 6.1.1氧化铝的结构 6.1.2工业氧化铝 6.1.3刚玉 6.2高温烧结铝基陶瓷型芯 6.2.1β一氧化铝陶瓷型芯 6.2.2氧化镁一氧化铝陶瓷型芯 6.2.3氧化钇掺杂氧化铝陶瓷型芯 6.2.4钇铝石榴石一氧化铝陶瓷型芯 6.2.5氧化镧一氧化铝陶瓷型芯 6.2.6铝氧化结合氧化铝陶瓷型芯 6.3中温烧结铝基陶瓷型芯 …… 第7章锆基、稀土基陶瓷型芯 第8章镁基、钙基及其他陶瓷型芯 第9章盐基陶瓷型芯 第10童复合陶瓷型芯 第11章陶瓷型芯的加工 第12章陶瓷型芯的强化 第13章陶瓷型芯的定位及熔模铸造 第14章陶瓷型芯的脱除及残芯检测

陶瓷型芯的制备与使用造价信息

市场价
信息价
询价

陶瓷薄板

规格型号：
600×1200×5.5,纯色
价格行情：
材料单位：
m²
材料品牌：
蒙娜丽莎
材料税率：
13%
供应商：
四川润兴楠新型建材有限责任公司
报价时间：
2022-12-06

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陶瓷薄板

规格型号：
900×1800×5.5,纯色
价格行情：
材料单位：
m²
材料品牌：
蒙娜丽莎
材料税率：
13%
供应商：
四川润兴楠新型建材有限责任公司
报价时间：
2022-12-06

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陶瓷薄板

规格型号：
900×1800×5.5,仿石材
价格行情：
材料单位：
m²
材料品牌：
蒙娜丽莎
材料税率：
13%
供应商：
四川润兴楠新型建材有限责任公司
报价时间：
2022-12-06

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陶瓷薄板

规格型号：
600×1200×5.5,仿石材
价格行情：
材料单位：
m²
材料品牌：
蒙娜丽莎
材料税率：
13%
供应商：
四川润兴楠新型建材有限责任公司
报价时间：
2022-12-06

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彩色陶瓷颗粒

规格型号：
25kg
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
众嘉壹
材料税率：
13%
供应商：
广西众嘉壹贸易有限公司
报价时间：
2022-12-06

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弯管机(带胎芯压机)

规格型号：
WC27-108
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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弯管机(带胎芯压机)

规格型号：
WC27-108
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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弯管机(带胎芯压机)

规格型号：
WC27-108
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2011年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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弯管机(带胎芯压机)

规格型号：
WC27-108
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2010年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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弯管机(带胎芯压机)

规格型号：
WC27-108
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2010年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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3mm陶瓷颗粒与发光颗粒面层

规格型号：
3mm陶瓷颗粒与发光颗粒面层
需求量：
7000m²
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-05-23

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样本制备间台

规格型号：
样本制备间台
需求量：
1m
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-11-05

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PAM制备装置

规格型号：
制备能力:1000L/h
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2021-07-09

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PAM制备装置

规格型号：
JY-1000,制备浓度0.1%
需求量：
1套
报价数：
2
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2019-12-06

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絮凝剂制备装置

规格型号：
制备能力≥3kg/h,制备浓度0.5%,P=2kw
需求量：
1.0套
报价数：
2
材料品牌：
详细品牌见原档
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2017-08-14

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陶瓷型芯的制备与使用内容简介

《陶瓷型芯的制备与使用》既可作为高等院校无机非金属材料和材料加工等相关专业师生的参考书，也可作为从事陶瓷型芯的研制与使用的科研人员和工程技术人员的参考资料。

陶瓷型芯的制备与使用常见问题

陶瓷型芯厂家哪个好？

佛山市锋东复合材料有限公司第9年锋东复合材料有限公司利用长期研发成果开发出系列产品。其中有高温精密铸造用的型芯。锋东公司...
碳化硅陶瓷的制备工艺是怎样的？

碳化硅陶瓷一般是反应烧结的，也就是用碳化硅粉料加碳粉和粘结剂后成型，在1800-2000℃高温下与金属硅反应形成碳化硅陶瓷。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般...
陶瓷膜支撑体的制备方法哪位了解？

钛酸钡（BaTiO3）就是钙钛矿型晶体，钛酸钡陶瓷就是一个多晶体， Ti和Zr是同一主族的，性质基本相近，所以锆酸钡（BaZrO3）也是陶瓷的一种，并且很有可能具有与钛酸钡相同的晶型——钙钛矿结构。 ...

陶瓷型芯的制备与使用文献

多孔吸音陶瓷的制备

多孔吸音陶瓷的制备

多孔吸音陶瓷的制备

格式：pdf

大小：495KB

页数： 4页

以20wt%塑性粘土,10wt%球土和70wt%低温砂为陶瓷基料,木炭屑和锯末为造孔剂,制备了多孔吸音陶瓷。主要探讨了造孔剂用量及配比对样品显气孔率和吸音性能的影响,并采用SEM对其显微结构进行了表征。结果表明:当以基料76%,木炭屑20%,锯末4%时,多孔层吸音性能和吸音效果最佳。

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水泵铜叶轮陶瓷型芯的快速制造工艺

水泵铜叶轮陶瓷型芯的快速制造工艺

水泵铜叶轮陶瓷型芯的快速制造工艺

格式：pdf

大小：495KB

页数： 3页

以水泵铜叶轮为研究对象,探索复合陶瓷型芯制备工艺.利用快速成型技术制备出树脂原型,通过陶瓷浆料配制、硅胶软模翻制,实现铜叶轮陶瓷型芯的快速制备.实验结果表明:制备的复合陶瓷型芯尺寸精度高,能满足使用要求,尤其适用于小批量、形状复杂的铸件.

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先进陶瓷的现代制备技术内容简介

本书从先进陶瓷结构与性能出发，根据作者多年从事先进陶瓷制备技术研究开发工作的成果，结合国际和国内研究开发最前沿的技术，系统介绍先进陶瓷干法成型、先进陶瓷的塑性成型、浆料脱水固化成型、浆料原位固化成型、先进陶瓷的烧结、先进陶瓷的特种制备、陶瓷基复合材料特种制备、计算机辅助无模成型的技术及其特点，并给出具体应用实例。可供从事相关行业研究开发、产业化和工程化研究、投资创业的生产和管理人员参考，也可为材料专业在校研究生及高年级本科生提供一本课外参考书。

先进陶瓷的现代制备技术目录

第1章先进陶瓷的结构、性能与制备技术的关系1 11先进陶瓷的应用1 12先进陶瓷的结构、性能与制备工艺的关系6 13先进陶瓷均匀性及可靠性控制原则8 第2章先进陶瓷粉体和颗粒10 21颗粒和粉体的性能及表征10 211概述10 212颗粒的粒度、粒径及形状表征10 213粉体的性能21 22粉体制备技术24 221概述24 222合成法制备粉体25 23粉体表面处理和改性47 231概述47 232表面改性方法与工艺49 233表面改性剂53 参考文献59 第3章先进陶瓷的干法成型技术62 31干法成型原理62 32粉料处理64 321粉料的造粒工艺64 322压制过程对坯体的影响66 323加压对坯体质量的影响68 324添加剂的选用69 33模压成型70 331加压方式与压力分布70 332模压成型工艺参数控制71 333成型工艺的特点71 334干压成型设备72 34等静压成型74 341等静压成型方法74 342常温等静压成型工艺76 343等静压成型的特点77 344等静压成型设备77 35滚制成型80 参考文献81 第4章先进陶瓷的塑性成型技术82 41塑性成型原理82 42注射成型83 421混合操作90 422分散体的鉴定技术92 423注射成型用浆料的流动性93 424浆料的物理性质100 425型腔中的固化103 426有机载体的脱除110 427陶瓷注射成型用有机材料116 43其他塑性成型技术118 431旋坯成型118 432挤出成型121 433塑性充模成型123 434轧膜成型124 参考文献126 第5章浆料脱水固化成型技术127 51陶瓷浆料体系127 511陶瓷浆料体系的性能及相互关系127 512固体颗粒间的相互作用力129 513DLVO理论133 514表面活性剂的作用134 515浆料的流变性能135 516pH值对浆料体系性能的影响136 517颗粒尺寸和尺寸分布对浆料性能的影响137 518有机添加剂对浆料性能的影响137 519固相含量对浆料流变性的影响139 52注浆成型139 521注浆成型机理及动力学140 522浆料性能对注浆成型的影响144 523粉末特性对注浆浆料的影响146 53压滤成型147 531压滤成型坯体的均匀性148 532浆料分散程度对坯体均匀性的影响150 533浆料颗粒尺寸分布对坯体均匀性的影响151 534浆料固相含量对坯体均匀性的影响151 535成型压力的影响152 536模型材料及模型结构对坯体均匀性的影响153 54同步超声波辅助压滤成型155 541超声波作用对浆料流变性能的影响155 542陈置过程对浆料流变性的影响157 543陈置过程中浆料体系的相分离158 544同步超声波辅助压滤成型工艺159 55其他浆料脱水固化成型技术160 551可溶性有机模型注浆技术161 552真空注浆成型和离心注浆成型162 553电泳沉积成型162 554聚沉离心注浆技术163 参考文献164 第6章浆料原位固化成型技术165 61注凝成型165 611注凝成型工艺过程165 612注凝成型工艺特点166 613注凝成型技术进展167 614注凝成型应用前景170 62直接凝固成型171 621直接凝固成型工艺流程171 622直接凝固成型的工艺特点172 623直接凝固成型的应用172 63温度诱导絮凝成型172 631温度诱导絮凝成型工艺流程173 632温度诱导絮凝成型应用173 64高分子交联注凝成型173 641高分子交联注凝工艺流程174 642高分子交联注凝成型制备浆料的方法174 643高分子交联注凝成型应用174 参考文献175 第7章先进陶瓷的烧结176 71烧结的基本类型176 72烧结驱动力与致密化机理178 721烧结过程179 722烧结的驱动力180 723烧结机理182 73烧结工艺187 731固相烧结187 732液相烧结198 733气氛压力烧结207 74烧结过程的变形和开裂控制210 75热压烧结和热等静压烧结211 751热压烧结211 752热等静压烧结212 参考文献226 第8章先进陶瓷的特种制备技术227 81溶胶凝胶合成法227 811无机盐的水解聚合反应228 812金属有机分子的水解聚合反应230 813溶胶凝胶法在无机材料合成中的应用231 82无机聚合物热解化工艺233 821聚合物热解工艺过程234 822由聚(有机基团)硅烷制备SiC陶瓷235 823由聚(有机基团)硅氮烷制备SiN陶瓷237 824硅基非氧化物陶瓷部件的生产239 83化学气相沉积247 831化学气相沉积法的化学反应248 832化学气相沉积法的技术装置252 833化学气相沉积法合成梯度功能材料259 84仿生制备技术260 841仿生制备技术简介260 842典型的生物矿物材料261 843无机晶体形成的模板262 844纳米材料仿生合成263 参考文献267 第9章陶瓷基复合材料特种制备技术269 91陶瓷基复合材料269 911概述269 912陶瓷基复合材料的结构设计270 913陶瓷基复合材料分类及其增强材料的种类271 914陶瓷基复合材料的制备273 915陶瓷基复合材料的未来发展275 92反应结合技术276 921反应结合机理276 922反应结合技术制备工艺280 923反应结合技术应用实例281 93化学气相渗积技术283 931化学气相渗积技术原理283 932化学气相渗积的动力学机制286 933化学气相渗积技术工艺类型及其装置287 934化学气相渗积技术的应用实例292 94前驱体有机聚合物浸渍热解转化技术293 941前驱体有机聚合物浸渍热解转化技术的特点及对前 驱体的基本要求293 942前驱体有机聚合物热解转化过程296 943前驱体有机聚合物浸渍热解转化技术制备陶瓷基 复合材料的工艺297 944前驱体有机聚合物浸渍热解转化技术存在的问题 及解决途径299 945前驱体有机聚合物浸渍热解法制备的陶瓷基复合 材料性能302 946前驱体有机聚合物浸渍热解技术的应用实例304 参考文献306 第10章计算机辅助无模成型技术309 101计算机辅助无模成型技术原理309 102三维打印成型310 103分层叠积成型311 104熔融沉积成型311 105立体激光固化成型312 106激光选域烧结313 107微区注a浆成型314 108浆料打印成型315 109其他无模成型技术316 参考文献317 第11章先进陶瓷典型制备工艺及应用实例319 111先进陶瓷制备技术选择原则319 112大尺寸结构陶瓷工程化制备技术进展320 1121大尺寸结构陶瓷制备技术的特殊难度320 1122大尺寸陶瓷制品的成型322 1123大尺寸结构陶瓷制品的烧结326 113陶瓷球体与微珠的制备技术327 1131喷雾干燥法328 1132溶胶凝胶法329 1133等离子体熔融法332 114薄壁陶瓷管的制备技术333 1141离心注凝成型法334 1142胶态注射成型335 115陶瓷弹簧制备技术338 1151陶瓷弹簧成型模具设计338 1152陶瓷弹簧的制备方法339 116泡沫陶瓷制备技术342 1161泡沫陶瓷的制备343 1162泡沫陶瓷的种类347 1163泡沫陶瓷的性能347 1164泡沫陶瓷的应用349 117蜂窝陶瓷的制备工艺350 1171蜂窝陶瓷的成型工艺350 1172泥团的可塑性352 1173调整泥料性能的添加剂355 参考文献358

电光陶瓷制备工艺

透明陶瓷材料制备的基本工艺与普通陶瓷材料制备的基本工艺并没有太大的区别，但是从具体的技术上看，二者有着明显的不同，透明陶瓷材料制备对工艺上的要求要严格得多。由于陶瓷材料的透光性受其气孔率、晶体结构、原料与添加剂、烧成气氛和表面加工光洁度等因素的影响较大，在制备透明陶瓷时需要精准控制每一个工艺过程，以保证最终产品具有较高的致密度和表面光洁度、均匀而细小的晶粒、对入射光很小的选择吸收性、晶界处没有杂质及玻璃相或晶界的光学性质与微晶体差别很小以及没有光学各向异性，晶体结构以立方晶系最佳。 在制备PLZT陶瓷材料时，要经过称量→球磨→干燥→煅烧→二次球磨→筛分→压制成型→烧结→后加工等过程。为了使陶瓷材料电学和光学性质满足实际应用的要求，可以通过调整La掺杂量得到相应电光系数材料。在制备PLZT陶瓷材料粉体时，人们通常采用改良的固相反应法、溶胶-凝胶法、共沉淀法、水热法等。在这些方法中，固相法需要较高的反应温度和较长的反应时间，而且球磨混合难以达到化学的组成均一，因此固相反应难以制备出具有均相、高烧结活性的粉体。溶胶-凝胶法需要大量有机溶剂。水热法则产量低。相对而言，共沉淀法存 在工艺简单，设备廉价，一次性产量高等优点，因此，该方法最有希望实现工业化生产。但是，在共沉淀法中，不仅各种离子溶解度的差异会导致产物不再符合组元等化学计量，而且在共沉淀过程中，还会出现团聚体，这些影响因素都会造成产物品质下降。粉体成型可以采用各种方法，应用较多的是干压成型或等静压成型。制备 PLZT 陶瓷材料的烧结工艺主要有热压烧结、通氧热压烧结、气氛烧结以及热等静压烧结等。Haertling G H利用热压工艺首次制备了PLZT透明陶瓷。在烧结的时候，气氛是影响其制备的重要因素。由于 PbO 气体在高温下是一种易挥发的气体，所以通常使用 PbO 和 O₂气氛。Snow GS 在1973年首先利用气氛烧结工艺，制备了透明PLZT电光陶瓷。樊慧庆研究了 PLZT 透明光电陶瓷的无压烧结，在 PbZrO₃气氛保护、1200℃条件下烧结8h，实现了无压常规烧结制备低成本、实用型透明的PLZT。

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