内容

物资储存规划是根据仓库总平面布置的要求,具体确定各类物资存放地点和储放方法,确定各种物资仓容定额及整个仓库的储存能力。仓库物资储存规划包括:

(一)物资分区分类保管规划

物资分区分类保管规划,是指根据物资储存任务,储存物资的类别和特性,结合仓库内各库房、货场的容量,建筑结构情况,以及装卸设备条件,确定每一库房,货场存放物资的种类、数量,分区分类编成目录。

制定分区分类保管规划时,必须考虑的条件是:

1.物资性质所需要的库房条件。对不同性质的物资应分别存放在普通库房,保温库房、恒温恒湿库房、危险品库房,及货场或货棚中。

2.物资装卸搬运,保管保养所需的设备条件。

3.物资进出和流转情况所需要的货位概算。摸清物资供应情况,掌握物资流转规律,以求比较准确地概算各种物资所需的货位。

(二)仓容定额

1.仓容定额,是指在一定条件下,单位面积允许储存物资的最高数量。一定条件,是指仓库的经济条件、技术条件、物资本身的性质、特点,及自然条件等。仓容定额的单位一般按吨/平方米。

2.影响仓容定额的因素。不同物资,不同的地坪,不同的保管方法以及不同的库房结构等,都是影响仓容定额的因素。

其中,物资本身的性质和地坪负荷量是确定仓容定额的主要影响因素。仓容定额一般按物资种类,品种、甚至规格制定。另外,物资的堆码方式、仓库的机械化程度等,也影响着仓容定额的大小。

3.仓容定额的分类。(1)按照物资的自然属性不同,分为金属材料仓容定额,机电设备仓容定额,轻化工产品仓容定额等。其中每一大类物资都还可进一步按品种、数据分成某一品种(或规格)的仓容定额。(2)按物资存放地点及物资种类不同,分为库房金属材料仓容定额、货物金属材料仓容定额等。(3)按定额的综合程度不同可分成单项仓容定额和综合仓容定额。单项仓容定额是对一定条件下,某一具体品种、规格、确定地点和堆码方式的仓容定额。例如,在某库房、薄板用机械堆码的仓容定额。而上述按大类,按存放地点分的,大多为综合仓容定额。综合定额多为仓库编制仓储生产计划的依据。

4.仓容定额的制定方法。

(1)统计分析法,是指根据一个仓库或若干相似仓库的历年仓储统计资料,并结合本仓库现实生产技术和生产组织条件,进行综合分析、对比、计算,从而制定一种综合平均定额的方法。这种定额的适用面较广,只要有比较健全的统计资料都能使用此方法。这种定额方法可供制定仓储计划时参考。

(2)技术分析法,是指按照构成仓容定额的组成部分和影响定额的各种因素,例如,物资的性质,外形、尺寸、体积,包装状况,耐压程度、地坪承载力,机械化程度、存放地点、堆码方式等,对每类物资通过科学分析和计算,从而制定仓容定额的方法。技术分析法适应于长期大量并固定存放某些类别物资时采用。它可针对具体物资,结合仓库具体情况,更精确地计算出仓容定额,因此可以更有效地充分利用仓容。但是此方法由于需要分析各有关要素,并通过一定的计算程序,工作量较大,因而使用范围受到一定的限制。

(3)经验估计法,是指根据仓库技术、调度、保管人员的实际经验、结合有关仓库现实条件和具体存放的物资,通过估算来制定仓容定额的方法。这种方法比较简单易行,但准确度较差。一般对存储品种繁多,存放时间较短,临时进货,以前未存过的物资等时,可采用此方法制定仓容定额。

(三)货位规划

1.货位布置方式。货位布置应有利于物资按品种、规格系列存放;有利于物资的保管保养,创造良好的保管条件和工作条件;有利于物资出入库时搬运和装卸的方便性;有利于充分地利用库容。(1)综列式,是指货架或货垛的长边与库房或货场的长边相平行的布置方式。(2)横列式,是指货架或货垛的长边与库房或货场的长边相垂直的布置方式。(3)混合式,是指在一个库房或货场中横列和纵列共存的布置方式。(4)倾斜式布局,是指将货垛或货架的长边与货场或库房的长边形成小于90°夹角的布局。通常采用的角度为30°、45°、60°。这种布局方式有利于叉车的作业。在上述四种布置方式中,采用叉车作业时,倾斜式布局最为合理,占用作业面积最小。

2.货位编号。将库房、货场、货棚以及货垛、货架等,按地点、位置、顺序统一编号,并做出明显标志,这项工作是货位编号。实行货位编号的目的在于便利物资的查找和管理,有益于减少收发差错,提高作业效率。货位编号的方法,按仓库各自不同的条件和需要,可以灵活应用。最广泛使用的货位编号方法是“四号定位”。“四号定位”,是指将库房号、货架号、层数、货位号或货场区号、点号、排号、及位号四者统一编号,并和实物保管帐统一起来的货位编号方法。四号定位的最大优点是,见帐知物,见物知帐,有利于提高物资收发效率,减少收发差错。

3.图板管理。物资货位规划制定出来后,可将其绘制成平面图予以表明,实行图板管理。按库房、货场分别绘出平面布置图,图上可用各种不同的颜色、实物示意或文字说明,标明库存物资的名称、品种、库内的货位布置等,以便进行日常的货位管理。

4.定置管理,是指以生产作业现场为对象、确定谋求改善人、物、场所的状况及其三者在生产作业活动中相互关系的一种管理方法。

(1)作业过程研究,是指对仓库生产作业现场现有的作业流程、作业方法和设备等进行详细研究、分析其是否先进、合理,是否需要和可能用更好的作业方法和手段进行改造和更新,从而最终确定作业流程和搬运路线。它是定置管理的起点。

(2)人、物结合状态分析,是定置管理中较关键的一环。仓库生产作业时,只有人与物很好地结合,工作才能顺利进行。为此,应分析人与物结合的状态。A状态,是指人与物紧密联系状态,即人与物可以立即结合并进行有效的作业活动。以库房的验收工作为例,如果待验物资卸货装在待验区,而验收所需器具设备也均固定放置在待验区、则保管人员在待验区作业时,就可随手使用器具设备对物资进行验收工作,处于寻找状态,即人需要花费一定时间找到物后才能进行作业活动。例如,保管员当接到出库单后,要到库房货架去无规律地取物,则属于寻找状态。C状态,是指不需要人与该物的结合,物与作业活动无关。如仓库中的包装物,报废物等,应从现场清理干净。

(3)物流、信息流分析。按定置管理的需要,物流分为对象物流和信息流。对象物流包括仓储对象和仓储手段物流。信息流指在仓库作业过程中指引、控制、确认对象物流的各类信息媒介流动过程。

(4)定置管理设计,包括定置图的设计和信息标准化工作。仓库推行定置管理,一般应有仓库定置图,区域定置图,库库、料棚、货场定置图,设备、器具定置图等。

(5)定置管理的实施。按照定置管理设计的具体内容进行实施工作。即对作业者进行培训教育;对作业方法和作业现场的仓储物资、机械、设备、器具等进行清理整顿,将所有的物品定位。做到有物必有区,有区必挂牌,按区存放、按图定置、图物相符。通过科学的清理整顿,使人、物、现场三者结合状态达到最佳程度。

所谓物资储存计划，是在考虑仓储能力的前提下,根据出入库计划确定储存物资品种,数量及储存时间的计划。其中仓储能力包括仓储企业物资储存能力与吞吐能力，因此仓储能力确定和仓储需求调查是制定物资储存计划的重要因素。

主要内容

物资储存计划主要包括9方面内容:

1.物资出入库计划；

2.物资储存保管计划；

3.物资维护保养计划；

4.设备维修计划；

5.基本建设计划；

6.物资供应计划；

7.劳动工资计划；

8.财务计划；

9.职工培训计划2100433B

为提高物资保管在作业中的效率，一般应遵循以下原则：

1、靠近出口原则

刚刚到达的或经常要用的物资指派到离出入口最近的空储位上。

2、以周转率为基础原则

即按照物资在仓库的周转率（销售量除以存货量）来排定储位。

3、相关性原则

物资相关性大者在订购时经常被同时订购，所以应尽可能存放在相邻位置。因为物资相关性储存可以缩短提取路程，减少工作人员工作量，简化清点工作。

4、同一性原则

同一性原则是指在同一物资储放于同一保管位置的原则。对同一物资在存取花费最少搬运时间是提高物流中心作业生产力的基本原则之一。因而同一性法则是任何仓储中心皆应确实遵守的重点原则。

5、类似性原则

类似性原则是指将一系列相类似品比邻保管的原则。此原则根据与同一性法则同样的观点而来。

6、互补性原则

互补性高的物资也应存放于邻近位置，以便缺货时可迅速以另一品项替代。

7、兼容性原则

兼容性低的产品绝不可放置在一起，以免损害产品品质，如烟、香皂、茶便不可放在一起。

8、先进先出原则

所谓先进先出原则，是指先保管的物资先出库。

9、叠高原则

所谓叠高原则，即是像椎积木般将物资叠高。

10、面对通道原则

所谓面对通道原则，是指在保管作业时把物资可识别的标号、名称面对通路来保管，让作业员更加容易、更为简单地辨识。

11、尺寸原则

在布置仓库时，同时考虑物资单位大小及由于相同的一群物资所造成的整批形状，以便能提供适当的空间来满足某一特定的需要。

12、重量特性原则

所谓重量特性原则，是按照物资重量的不同来决定储放物资在保管场所的高低位置。

13、特性原则

物资特性不仅涉及物资本身的危险及易腐性质，同时也可能影响其他物资，因此在保管时必须加以考虑。

14、储位表示原则

所谓储位表示原则，指把保管物资的位置给予明确表示。此原则主要目的在于将存取单元化，并能减少其间的错误。尤其在临时人员、高龄作业员不少的仓库，此原则更为必要。

15、明了性原则

所谓明了性原则，是指利用视觉，使管理场所及保管能够容易识别的原则。此原则对储位表示原则、同一性原则及叠高原则等都能顾及，例如颜色看板、布条、标示符号等方式，让作业员一目了然，且能产生联想而帮助记忆。