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物资验收的作业程序:包括验收准备、核对证件、检验实物、登账建卡等。
1、验收准备。包括:
2、核对证件。包括物资入库通知单、订货合同;供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单或磅码单、检尺单、发货明细表;运输单位提供的运单,入库前或在运输途中发生残损等情况,还需有普通或商务记录。
核对证件就是将上述证件加以整理、分类并在实物检验过程中与实物对照、核实。
3、检验实物。包括数量检验和质量检验:
1)数量检验。根据供货单位规定的计量方法进行数量检验,或过磅、或检尺换算,以准确的测定出全部数量。数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10—20%者外,其它应采取全验的方法,以确保入库物资数量的准确。
2)质量检验:仓库一般只作物资的外观形状和外观质量的检验。进口物资或国内产品需要进行物理、化学、机械性能等内在质量检验时,应请专业检验部门进行化验和测定,并做出记录。
4、登账建卡。即物资入库。根据物资实物检验的结果,建立物资保管账、在物资垛位上挂上货卡(料牌)、并按一物一档的原则建立物资档案。档案内容应包括:供货单位提供全部资料;运输单位的凭证及记录、验收记录、磅码单、出库凭证等。至此,物资验收入库工作结束,物资进入保管待发状态。2100433B
物资验收是物资进入仓库的第一环节,也是仓库业务管理的基础,主要包括以下3个方面的内容。
1、验收准备工作
在验收前必须做好搜集并熟悉验收凭证等有关资料。
2、核对证件
主要核对进货业务部门提供的入库通知单、订货合同,供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、磅码单、发货明细表,运输部门提供的运单等。各种证件核对相符合后,才能进行下一步的实物验收工作。
3、实物验收
一方面是数量验收,这由仓库负责进行。计量物资一律按净重计算,且要按层分隔,注明重量;计件物资,应全部清点。另一方面是质量验收,凡须进行理化检验的物资,应由技术检验部门事先负责进行检验;不需进行理化检验的物资,只做一般感官进行鉴定就可决定质量是否合格。
无论数量检验还是质量检验,都应做好“变通记录”或“商务记录”。对国外引进的设备和原材料的验收应按国家规定,由各级商检局进行。未纵横驰骋验收或验收不合格的物资,不得办理入库手续,但应严格保管,以待处理。
1、严肃:物资的验收,关系到国家财产的安全,尤其是进口物资的验收,还关系到国家的利益和声誉,因此,验收人员必须具有高度的责任心、严格按制度、规定、标准和手续,认真进行检验,并对所验物资负全部责任。
2、准确:对入库物资的品种、规格、数量、质量的验收,必须做到准确无误,不得掺入自已的主观偏见和臆断。要如实反映物资当时的实际情况并真实、准确地加以记录。
3、及时:要按照有关规定及时完成验收工作、提出验收结果,以保证物资尽快入库、及时供应,并在规定期限内处理有关纠纷。
先要在政府指定的网络媒体上发布招标公告,在公告规定期间内报名(有的可以在报名期间内购买招标文件,有的则需等候通知购买招标文件),然后对已购买招标文件的供应商进行资格审查(具体怎么审查要看招标文件是怎么...
答:1、如果只说竣工验收(前面的基础验收、结构验收这都得承包单位提出建设单位组织,设计单位、监理单位参加,有时是监理单位组织),是建设单位组织的,并负责。一句话谁建设谁负责,建设局只是管理部门,他们不...
施工前: ①护桩埋设是否规范、到位,符合要求才予以作业; 施工中: ①锁口高度、锁口厚度、锁口净直径是否达到规范要求,符合后才予以开孔; ②钻进过程中,每进行护壁作业后,检查孔直径、孔位中心检查、孔位...
由于入库物资的来源复杂、运输条件上存在差异,包装质量不等,致使物资在供货时及供货途中会产生种种复杂变化并对其数量和质量产生一定影响。
为确保入库物资在数量上的准确与质量上的完好,所以,必须对入库物资进行认真,细致的验收工作。
物资验收管理程序
进场物资验收管理程序 概念:控制二大环节(到货检查、验收时间) ,实现一个目标(物资验收及时率 ≥98%),不合格品率 <5‰。 1 适用范围 进入施工现场的物资验收入库和质量管理。 2 进厂物资验收方式 2.1 物资到厂后,由财务部单据录入员根据采购订单打印好“物资验收报告单”规定 的相关内容,采购部业务员在三天内及时通知使用单位、仓库保管员、供方(供方不 到视为认可,下同)半小时内同时到场进行验收;严禁下货到现场、特殊情况须下货 到现场的物资,采购部业务员必须在半小时内通知使用单位、仓库保管员验收并出具 领料单。 2.2 日常性施工物资质量,公司暂无检测手段的,由采购部组织使用单位和相关技术 人员进行验收;根据验收样板(有样板的材料)或比照相关技术参数 (无样板的材料) 对所送材料进行验收或者抽检验收,所有不合格产品(包括非订单上的材料)一律不 得接收。 2.3 凡需过磅的物资,
FMEA作业程序
德信诚培训网 更多免费资料下载请进: http://www.55top.com 好好学习社区 FMEA作业程序 ( IATF16949-2016) 1.0 目的 通过设计前、量产前的 FMEA分析,规范和减少设计及工艺过程中对潜在的失效 模式及后果进行分析,在设计及批量生产前提出预防措施,以提高设计之稳定 性,可靠性,提高工艺过程品质和过程能力。 2.0 范围 本程序适用于对所有新产品、新过程、更改过的产品和过程及应用,或环境有 变化时启用新材料或新零部件而进行设计 FMEA和过程 FMEA的活动。 3.0 权责 3.1 技术部:负责在产品设计之前组织项目小组人员进行分析研究、制作、修 改 FMEA。 3.2 设备工艺部:负责过程开发活动之前组织项目小组人员进行分析研究、制 作、修改 FMEA。 3.3 质量部: 1)负责对 PFMEA活动进行跟踪检查,确保 PFMEA所采取的措施得到落实
田以堂、程涛等。
国家防汛抗旱总指挥部办公室、吉林省防汛抗旱指挥部办公室等。2100433B
进场的材料应进行数量验收和质量检验,作好相应的验收和标识的原始记录。数量验收和质量检验,应符合国家的计量方法和企业的有关规定。
(1)物资进入现场或工作区域外的仓库前2天应通知项目部,并准备装卸、验收、堆放的设施与条件。
(2)进入现场的材料应有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验检验单)和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配置的材料应经试配,使用前应经认证。
(3)对进场的材料发现质量不合格,应做出标识,按公司程序文件规定,挂上不合格物资标牌,及时通知公司物资部门联系解决。
(4)凡进入项目现场的材料,应根据现场平面布置规划的位置,做到四定位、五五化、四对口。现场大宗材料须堆放整齐,砂石成堆、成方、砖成垛,长大件一头齐,要求场地平整,排水良好,道路畅通,进出方便。
(5)根据订购,加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量,并取得合格的质量证明文件。规定需要进行物理(包括防火阻燃)、化学性能检验的,应负责送检,并取得合格的检验文件。规定须按样品验收的,按样品标准验收。
(6)由业主直接采购的物资,送抵到达地点后,由项目部验收合格后确认,发现业主确认的质量、数量、规格与实际情况有误时,由项目部立即通知业主代表复验确认。
(7)由项目部采购的物资,送抵到达地点后,由项目部验收合格后确认,规定由发包商确认的,由项目部在收货现场通知业主复验确认(也可共同验收确认)。未经验收的物资不准动用,不合格材料通知采购方撤离现场。
(8)各类物资质量证明文件应及时归档。