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橡胶拆边机分为投料仓、工作仓和出料仓,在投料仓中投入需要分离或拆边的橡胶制品,在操作面板上进行关闭仓门的操作指示,橡胶拆边机会自动进行橡胶制品的拆边、修毛边的一系列工作,在出料仓中进行出料,并进行橡胶制品的分离工作,这时需人员进行整理、摊开,以便达到快速分离的目的,整个操作安全、快速,进出料无缝对接,只需投料即可连续流水作业。
橡胶拆边机的操作简单,生产不同的产品无需更换模具,加工出的产品成功率高,可达百分之九十九成功率,可以实现橡胶拆边的连续流水作业,整个加工过程采用进口PLC控制, 人机界面调整参数,不同产品可实现相对应加工工艺,设备具有参数设置、储存、调用、修改等功能。进出料无缝对接,无需每次停机重启等动作,只需投料即可连续流水作业。
适用于所有橡胶密封圈及其他橡胶杂件模压成型后的拆毛边作业,可直接拆边整模橡胶制品。可拆边如0型圈、Y型圈、垫片、胶塞、胶粒、实心的异形橡胶件或壁厚在2个毫米以上的毛边在0.1-0.2毫米以内,不含金属的,有刀口撕边(也称切嘴)的各种橡胶制品。
● 生产效率高,一台自动拆边机每天处理的量相当于30-500名熟练工人的钩毛边工作量(制品越小,产能越大,特别适用于外径5mm-80 mm的制品)。橡胶拆边机可以自动控制拆边速度及时间,使整个作业过 程实现智能化,工作效率是手工操作的40-50倍,一台机10小时可拆小橡胶圈1000万以上,分离率达99%以上,加工后产品不变形、不损伤。
● 自动拆边机去边质量稳定、拆边精度及合格率均大大高于手工作业(传统手工钩毛边作业速度慢、毛边多、刮伤、勾破、混货、脏污等现象严重)。
● 同类设备中性价比最高;使用成本低,每小时耗电小于4度,不需要使用液氮,且设备售价大大低于冷冻修毛机或进口设备。 加工任何橡胶制品,不需要模具且效率高于冲压去毛边方式。
● 本机分投料仓和工作仓,进出料无缝对接,无需每次停机重启等动作,只需投料即可连续流水作业。整个加工过程采用PLC控制,触摸屏人机界面调整参数,更加直观便捷,操作更加准确、安全。普通工人经过半小时培训即可正常操作。
● 全性好,机器操作正面左右两侧各安装一个急停按钮,便于紧急停机。
无论是什么机械在使用操作的时候都需要注意人身安全,按照操作要求进行操作。并在操作前了解说明书内容,确保对机械的熟悉。铣边机以其显著的优势在螺旋焊管生产时得到广泛应用。与圆盘剪相比,铣边机提高了板边加工...
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若是输正的不行,输反方向试试,看有没有重合到哪个构件上; 定义好的楼梯,选好插入点,偏移画到相应部位
空调器移机的正确操作方法
在维修工作中,经常会遇到用户需要移机,移机也需要正确的操作,否则会遇到移机后不能正常制冷或出现制冷剂泄漏的故障。