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新国家推荐标准将油扩散泵分为K系列(直腔泵)、KT系列(凸腔泵)2个系列,主要依据泵的外形差异进行区别。实际上市场现存的产品除包括上述2类外,还包括KA系列(直腔矮泵)、KTD系列(凸腔低返油泵)、KC系列(宽区域泵)等;按喷帽、喷嘴数量分有5级、4级、3级等形式。
泵系列的演变是随着我国科技人员对油扩散泵研究的深入和解决实际就用问题的过程中逐步完善的。例如,在允许稍许降低泵的抽气速率指标下,通过合理的调节泵芯各级间距,可以降低泵的高度,从而减小空间高度,于是出现了直腔矮泵。实践发现在泵口尺寸不变的情况下增加泵腔尺寸可以将泵的抽气速率平均提高30%,甚至50%,对大泵来说也有一定的效果,我公司新研制的地么1200mm的凸腔泵比直腔泵的抽气速率提高20%,由于提速效果明显,凸腔泵很快系列化,并成为油扩散泵的主流产品,广泛应用于各类真空应用设备中。随着半导体管行业的发展,提出了洁净真空的要求,必须严格限制泵液返流率,甚至要求无油真空的环境,因此只有降低泵本身的返流率并配置合理有效的防返油装置才能解决问题,于是凸腔低返油泵系列应运而生,该类泵的泵腔、泵腔的设计与凸腔泵有明显的不同,设计参数突破了原有的选择范围,并不只是简单地将水冷挡油帽置于泵腔内的结构,实际表明,凸腔低返油泵和预期的效果尚有差距,需进一步改进探索。油扩散泵在10-4——10-2Pa范围具有稳定的抽气速率,压力高于10-1Pa时抽气速率降幅非常大,形成明显的拐点,使油扩散泵与前级泵不能很好地衔接,延长抽气时间,新生的宽区域泵在不改变泵原有的性能指标的情况下,提高泵在高压力区域的抽气速率,同时提高泵的临界前级压力,使抽气效率明显增大。
外国公司的油扩散泵一般根据用途、配套的辅助部件(如挡板)的不同来划分系列:ULVAC公司分为ULK系列、UF系PEL系列;BOC Edwards公司按用途分科研、工来和彩管行业用泵,有Standard DIFFSTAIC、Cryo-cooled DIFFSTAIC、HT和EO系列;Pfeiffer公司分为DIF系列和DIFC系列;Leybold公司是DIP系列。各公司一般将科研用泵和工业用泵、通用型和专用型泵、小口径泵和大口径泵区别开来,有的公司将泵、阱、阀、冷却和电控集合为一体,方便了用户的使用。外国公司产品联体界面,丰富产品类型的同时简化了用户使用手续,降低对用户专业化知识的要求。
影响扩散泵性能的主要因素有:
(1)扩散泵油蒸气的返流,解决的方法是在真空系统上加装冷阱,能有效地防止油蒸气的返流。
(2)气体分子的反扩散,通过在高真空机组中增加罗茨泵或双机械泵,增大前级泵的抽速,降低扩散泵出气口的压力,这样不仅可减少气体分子的反扩散,而且还能减少油蒸气的返流。
(3)扩散泵油的裂化分解,采用合格的扩散泵油防止裂化分解。
(4)扩散泵脏化,污染物留在泵内重复循环,应对扩散泵进行清洗,并更换泵油。
下图是扩散泵的结构示意图。
油扩散泵时借助于喷嘴中高速喷出的油蒸气喷流的动量而输运气体的真空泵。从这种意义上讲,应该称其为蒸气喷流泵,但发明人盖却强调气体扩散混入蒸气流的过程而命名为扩散泵,一直沿用至今。用油形成蒸气的叫油扩散泵,用水银形成蒸气的叫水银扩散泵。因水银操作麻烦且对人体有害,现在已不大实用。
当油蒸汽从伞形喷咀(如I级喷咀)以超音速喷出后,其速度逐渐增大,压力及密度逐渐降低,射流上边的被抽气体A因密度差要向蒸汽射流中扩散并被射流携带到水冷的泵壁处B,在B处,工作蒸汽大部分被冷凝成油滴沿泵壁流回到油锅中循环使用,而被抽气体在B处堆积、压缩,最后被下级射流携带走,以达到逐级压缩,最后被前级泵抽走。
用三级喷嘴喷油形成喷流的扩散泵,随年代的发展如图1所示。扩散泵油锅中的泵油在真空中加热到沸腾温度(约200℃),产生大量的油蒸气,油蒸气经导流管由各级喷嘴定向高速喷出。由于扩散泵进气口附近被抽气体的分压力高于蒸气流中该气体的分压力,所以被抽气体分子就不断的扩散到蒸气流中。油蒸气撞击被抽气体分子,是被抽气体分子沿蒸气流束的方向高速运动。气体分子碰到泵壁又反射回来,再碰到蒸气流的碰撞而重新沿蒸气流方向流向泵壁。经过几次碰撞后,气体分子被压缩到低真空端,再由下几级喷嘴喷出的蒸气流进行多级压缩,最后由前级泵抽走。而油蒸气在冷却的泵壁上被冷凝后又返回到油锅中重新被加热,如此循环工作。
一个自来水厂的送水泵房图纸上有1个“真空泵组”(型号:2BE1 101-0 5.5KW含电机),细节图上又有2个“抽真空泵”(型号:2BE1 102-0含电机),看得很糊涂,事实上存在这种现象吗? ...
真空泵油的代用及混用原则和换油方法 因油品供应不及时或市场上缺乏合适的品种等因素,真空油在使用过程中有时会发生油品代用、混用的问题,包括国产油与国外油、国产油中不同类型的油、同一类油不同生产厂或不同...
莱宝真空泵质量好吗?与普旭真空泵,里奇乐真空泵那个品牌质量好?
都好,关键是看合适不合适,每种泵应用的领域不一样的,我推荐BUSCH的。相对来说质量性能好一些。
油扩散真空泵是指扩散泵喷口中喷出高速蒸汽流。在分子流条件下,气体分子不断地向蒸流中扩散,并被蒸汽带向泵出口处逐级被压缩后再由前级泵排除。
产品标准主要有:
SJ1776-1981《CK-100~600超高真空金属油扩散泵结构型式与参数系列》
SJ1777-1981《CK-100~600超高真空金属油扩散泵技术条件》
SJ1778-1981 《 CK-100~600超高真空金属油扩散泵试验方法》
产品的极限压力可达到0.000000005-0.0000000005托。
使用注意事项如下:
(1)定期检查泵的性能,更换符合要求的扩散泵油,参见使用说明书。
(2)扩散泵加热前及工作过程中冷却水必须保证畅通,停止加热后,必须保证泵油已完全冷却后才能关闭冷却水,具体冷却到什么温度才关闭冷却水,详见说明书。
(3)扩散泵停止工作时,泵内应保持真空状态,避免放人大气造成泵油氧化,以延长泵油寿命。
(4)只有达到扩散泵的前级真空度时,才能进行加热,否则会加速泵油的氧化。
(5)被抽的应当是干燥、无腐蚀、无灰尘气体。
(6)如果扩散泵正常工作时真空度突然下降,应首先检查加热器是否断路,再检查是否存在漏点。
(7)新安装的扩散泵达不到极限真空度,应检查密封是否可靠,装配是否正确。
(8)扩散泵工作过程中,应注意前级机械泵的工作情况,因为前级机械泵变坏后,直接影响油扩散泵的正常工作。
(9)要求机械泵的极限压力应比扩散泵前级压力低一个数量级。
真空泵的分类
真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、 化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展 了很多种, 其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、 数百万升。 极限压力 (极限真空 )从粗真空到 10-12 Pa以上的超高 真空范围。 由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽, 因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作 压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工 艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。 凡是利用机械运动 (转动或滑动 )以获得真空的泵,称为机械真空泵。机械真空泵按其工作原理及结构特点分述 如下: 1、变容真空泵 它是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵
真空泵的分类和介绍
真空泵的分类和介绍 真空泵是利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气,以 获得和维持真空的装置。真空泵和其他设备(如真空容器、真空阀、真 空测量仪表、连接管路等)组成真空系统,广泛应用于电子、冶金、化 工、食品、机械、医药、航天等部门。可用为增压泵、扩散泵、分子泵 的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用,也可以单独使用。可用于电真空 容器制造、印刷、吸塑、真空焊接、制冷设备维修及仪器仪表设备配套 和实验室等。泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空 的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法 对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展, 真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、 数百万升。极限压力 (极限真空 )从粗真空到 10-12Pa以上的超高真空范 围。 由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种
油扩散泵主要由泵体、扩散喷嘴、蒸气导管、油锅、加热器、扩散器、冷却系统和喷射喷嘴等部分组成。当油扩散泵用前级泵预抽到低于1帕真空时,油锅可开始加热。沸腾时喷嘴喷出高速的蒸气流,热运动的气体分子扩散到蒸气流中,与定向运动的油蒸气分子碰撞。气体分子因此而获得动量,产生和油蒸气分子运动方向相同的定向流动。到前级,油蒸气被冷凝,释出气体分子,即被前级泵抽走而达到抽气目的。
真空泵 | 工作范围(托) | 真空泵 | 工作范围(托) |
旋片真空泵 | 760~5×10-4 | 往复真空泵 | 760~10-2 |
滑阀真空泵 | 760~5×10-3 | 吸附泵 | 760~10-4 |
油增压泵 | 10-1~10-4 | 溅射离子泵 | 10-4~10-10 |
罗茨真空泵 | 10-1~10-4 | 钛升华泵 | 10-3~10-10 |
油扩散泵 | 10-3~5×10-7 | 分子泵 | 10-3~10-10 |
水环真空泵 | 760~25 | 低温泵 | 10-3~10-10 |
在机械真空泵造成预真空1 又10 一ZmrnHg 的条件下,真空扩散泵内的油用电炉开始加热而形成蒸气流,沿中部泵囱上升,在顶端和中部的各级喷口处喷出,在蒸气流的带动下,把气体分子传送到泵的下端,油蒸气被冷却后又凝结为液体回流至泵底继续工作,气体分子集结在泵下端至一定密度时就被机械真空泵抽出,容器内的气体分子不断减少,就逐渐形成高真空。