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用于焦炉烘炉温度的自动监测系统

《用于焦炉烘炉温度的自动监测系统》是中冶成工上海五冶建设有限公司于2009年1月19日申请的专利，该专利的申请号为2009100455190，公布号为CN101781574A，授权公布日为2010年7月21日，发明人是程爱民、卿爱国、叶晓青、王永川、毛盛林、陈义明、赖强、喻进宗。 《用于焦炉烘炉温度的自动监测系统》涉及应用热电元件的温度测量装置领域，具体为一种用于焦炉烘炉温度的自动监测系统。一种用于焦炉烘炉温度的自动监测系统，包括热电偶（1）、补偿导线（2）、温度采集模块（3）、屏蔽数据线（4）、工控电源（5）、电源导线（6）和上位机（7），其特征是：还包括基座（8）和采集箱（9），热电偶（1）通过补偿导线（2）和插在基座（8）上的温度采集模块（3）相连接，屏蔽数据线（4）连接采集箱（9）、转换器（10）与上位机（7），采集箱（9）之间通过电源导线（6）连接电源接口，采集箱（9）和上位机（7）、工控电源（5）连接，上位机（7）中驻留温度监测控制程序。该发明检测精度高，提高烘炉质量。 2016年12月7日，《用于焦炉烘炉温度的自动监测系统》获得第十八届中国专利优秀奖。 （概述图为《用于焦炉烘炉温度的自动监测系统》摘要附图）

用于焦炉烘炉温度的自动监测系统基本信息

中文名用于焦炉烘炉温度的自动监测系统
公布号CN101781574A
授权日2010年7月21日
申请号2009100455190
申请日2009年1月19日
申请人中冶成工上海五冶建设有限公司
地址上海市宝山区铁力路2501号
发明人程爱民、卿爱国、叶晓青、王永川、毛盛林、陈义明、赖强、喻进宗
Int.Cl.C10B41/00(2006.01)I、G01K7/02(2006.01)I
代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所
代理人李彦
类别发明专利

用于焦炉烘炉温度的自动监测系统技术领域

《用于焦炉烘炉温度的自动监测系统》涉及应用热电元件的温度测量装置领域，具体为一种用于焦炉烘炉温度的自动监测系统。

用于焦炉烘炉温度的自动监测系统造价信息

市场价
信息价
询价

设备执行安全保障监测系统

规格型号：
CTD AST -TH Series排水专用温度智能保障系统
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
中兴
材料税率：
13%
供应商：
江苏中兴水务有限公司成都销售
报价时间：
2022-12-06

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设备执行安全保障监测系统

规格型号：
CTSASTiBTX 排水系统专用湿度保障系统
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
中兴
材料税率：
13%
供应商：
江苏中兴水务有限公司成都销售
报价时间：
2022-12-06

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SMOS-WK自动化监测系统

规格型号：
品种:SMOS-WK自动化监测系统;说明:GPS、摄像头、各类传感器和通讯设备等;型号:SMOS-WK;
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
南方测绘
材料税率：
13%
供应商：
广州南方高速铁路测量技术有限公司
报价时间：
2022-12-06

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NH3在线监测系统

规格型号：
Amtax Compact
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
北京华盛龙科技发展有限责任公司
报价时间：
2022-12-06

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人体监测系统

规格型号：
品种:人体监测系统;通讯技术:国际zigbee;供电方式:电池;系列:智能安防监护监控系列;产品说明:移动侦测,可以做安防报警使用,也可以联
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
WULIAN
材料税率：
13%
供应商：
北京物联智能界科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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8000火灾报警系统

规格型号：
64点LED显示面板三卡
价格行情：
材料单位：
台
材料税率：
地区时间：
湛江市2005年1月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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8000火灾报警系统

规格型号：
65点LED显示面板
价格行情：
材料单位：
台
材料税率：
地区时间：
湛江市2005年1月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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自动门感应探头

规格型号：
价格行情：
材料单位：
只
材料税率：
地区时间：
清远市连山县2015年下半年信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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自动门感应探头

规格型号：
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
清远市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

自动门感应探头

规格型号：
价格行情：
材料单位：
个
材料税率：
地区时间：
清远市2010年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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动环监测系统

规格型号：
含配线、配管机房配电系统监测、空调系统监测、UPS系统监测、温湿度监测、消防监测、漏水监测、蓄电池监测等
需求量：
1系统
报价数：
2
材料品牌：
一线品牌
材料档次：
高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-01-02

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工程安全监测自动化系统

规格型号：
基于工程设计图纸,设计工程安全监测自动化系统,实时采集工程运行数据和安全监测数据,能够基于工程图纸查询相关设备实时数据和过程线.★所投产品要求具有软件著作权证书.提供证书复印件加盖原厂公章
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
高档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2022-08-04

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主控监测系统

规格型号：
主控监测系统
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
国产
材料档次：
普通
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2017-04-21

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温度监测仪

规格型号：
1、名称:温度监测仪2、测量范围:温度(--20°C-60°C);湿度(0.0-100%RH)3、分辨率:温度不低于0.1℃,湿度不低于0.1%RH4、温度测量精度:±1℃(0℃-40℃);±2
需求量：
1套
报价数：
2
材料品牌：
广东内
材料档次：
高档
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2021-04-14

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风机监测系统

规格型号：
风机监测
需求量：
1台
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-10-27

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用于焦炉烘炉温度的自动监测系统专利背景

焦炉又称炼焦炉，是煤炼焦设备，也是焦化技术中的关键。现代焦炉炉体由基础平台、蓄热室、斜道、燃烧室和炉顶五个部分构成，主要由硅砖砌筑。焦炉投产前必须进行烘炉，烘炉的好坏对焦炉能否稳产、高产、长寿至关重要。在烘炉过程中，根据炉温的不同阶段对升温速度有不同的要求，从常温到800℃通常需要2个月天左右，尤其从常温到300℃需要1个月左右，而且升温时温度精度要求控制在±1℃以内，因此，烘炉时实时监测焦炉各点的温度变化十分重要。由于焦炉容积大，烘炉温度监测时测温点多，炉温通常采用热电偶测量，而且热电偶测温时要求最高温度在1000℃。传统的监测方法是：每支热电偶通过毫伏计利用人工进行现场测量，测量频率为2小时一次，而且还需将记录每一个测量数据，并输入电脑予以统计分析。这种人工操作的作业方法，温度采集周期长，系统误差和人工读数误差大，不能及时掌握温度情况，劳动效率很低。

用于焦炉烘炉温度的自动监测系统附图说明

图1是《用于焦炉烘炉温度的自动监测系统》的结构示意图； 图2是《用于焦炉烘炉温度的自动监测系统》中上位监控程序的流程图。

用于焦炉烘炉温度的自动监测系统常见问题

电烘炉烘包子温度多少度最合适

电烘炉一般用于工业，用来烘干原材料或产品器件，例如电焊车间在焊接前，需要先将电焊条或焊剂烘干以保证焊接质量；生产电动机或变压器的车间，在加工完绕组工序后，需要将绕组浸漆，然后再送到烘干炉将绝缘漆烘干。
请问下微波炉温度多少

微波炉瞬间可有250℃的高温，各种细菌1分钟内就会被杀灭，所以，微波炉的作用不仅是烹饪这么简单，家庭用微波炉还可以消毒。但是要看微波炉的火力是哪一档。如果是解冻的最低档位，那么温度就那么几十摄氏度。如...
烘炉和焗炉的区别？

烘炉涂膜在加热干燥过程中的加热设备，或称烘干室。不同型式烘炉有不同的结构和加热方式。按照其外形结构可分为箱式（烘箱）、室式（烘房）、通过式（又分直通式和桥式）。箱式和室式适用于单件或小批量生产。通过式...

用于焦炉烘炉温度的自动监测系统荣誉表彰

2016年12月7日，《用于焦炉烘炉温度的自动监测系统》获得第十八届中国专利优秀奖。

用于焦炉烘炉温度的自动监测系统实施方式

实施例1 以75孔5.5米捣固焦炉气体燃料烘炉为例，全炉设置18个标准燃烧室和4个横墙燃烧室，每个标准燃烧室设置8个标准立火道，全炉所有温度测点的设置见表1。 表1、75孔5.5米捣固焦炉温度监测点设置 序号 监测项目 监测点 监测频率 1 管理火道温度 1，2，6，11，16，21，26，31，36，41，46，51，56，61，66，71、75、76#燃烧室的1，3，8，14，20，25，31，32#立火道 次/5分钟 2 直行温度 全炉每燃烧室第8，25#立火道 同上 3 横墙温度 11、26、51、66#燃烧室的所有立火道 同上 4 蓄热室顶部温度 1，2，6，11，16，21，26，31，36，41，46，51，56，61，66，71、76、77#煤气蓄热室 同上 5 箅子砖温度 1，2，6，11，16，21，26，31，36，41，46，51，56，61，66，71、76、77#煤气蓄热室 同上 6 端墙温度 端墙顶部测温孔 同上 7 烟道温度 分烟道、总烟道测温孔 次/2小时 8 大气温度 不受炉温及阳光辐射影响的地方 次/2小时 9 燃气温度 天燃气总管测温点 次/2小时 整个焦炉达450个温度监测点，炉顶分布362个点，炉下机、焦侧分别44个点。绝大部分监测点采集频率为5分钟，需要实时对所监测的数据实时状态显示，同时对采集的数据进行复杂的分析处理。 一种用于焦炉烘炉温度的自动监测系统包括热电偶1、补偿导线2、温度采集模块3、屏蔽数据线4、电源5、导线6、上位机7、基座8、采集箱9、RS485转USB的转换器10和打印机11，上位机7选用微机，如图1所示，具体结构为：每一个温度采集模块3和若干个热电偶4相连接，工控电源5通过导线6和温度采集模块3相连接，其特征是：还包括，热电偶1通过补偿导线2和温度采集模块3相连接，温度采集模块3插在基座8上，基座8基于RS485分布式数据采集系统并有数据接口和电源接口，温度采集模块3和基座8都放置并固定于采集箱9内，采集箱9之间通过屏蔽数据线4连接数据接口并采用RS485总线分布式结构，采集箱9之间通过导线6连接工控电源接口，并有一个采集箱9用屏蔽数据线4和上位机7相连接且之间还串联一RS485转USB的转换器10，通过导线6和工控电源7连接，上位机7中驻留监测温度控制程序，上位机7还连接打印机11。热电偶1采用WRN型热电偶，补偿导线2选用的规格是KC系列2×1.5平方米，温度采集模块3选用ADAM5000系列，屏蔽数据线4选用的规格是带屏蔽的RVVP系列4×1.5平方米，工控电源5选用额定输出电流为20安且额定输出电压为24伏的工控直流电源，每一个温度采集模块3连接的热电偶1数量为28个，每一个采集箱9内的基座8的数量为4个。上位机7控制温度采集模块3监测温度的频率在每隔5分钟一次至每隔2小时一次。监测步骤流程图如图2所示，具体步骤为：热电偶1将检测到的温度信息通过补偿导线2传递至温度采集模块3，经温度采集模块3转换成数字信号再通过屏蔽数据线4输送至上位机7，上位机7在将温度信息实时显示的同时还和事先给定的温度上下限值比对，当温度超出正常波动范围时即予以报警，并将接收到的温度信息予以储存。

用于焦炉烘炉温度的自动监测系统发明内容

用于焦炉烘炉温度的自动监测系统专利目的 《用于焦炉烘炉温度的自动监测系统》提供一种采集频率快、监测精度准、作业效率高的温度测量装置，该发明公开了一种用于焦炉烘炉温度的自动监测系统。 用于焦炉烘炉温度的自动监测系统技术方案 一种用于焦炉烘炉温度的自动监测系统包括热电偶、补偿导线、温度采集模块、屏蔽数据线、工控电源、导线和上位机，每一个温度采集模块和若干个热电偶相连接，电源通过导线和温度采集模块相连接，其特征是：还包括基座和采集箱，热电偶通过补偿导线和温度采集模块相连接，温度采集模块插在基座上，基座基于R485分布式数据采集系统并有数据接口和电源接口，温度采集模块和基座都放置并固定于采集箱内，采集箱之间通过屏蔽数据线连接数据接口并采用RS485总线分布式结构，采集箱之间通过导线连接电源接口，并有一个采集箱通过屏蔽数据线和上位机相连接，通过导线和工控电源连接，上位机中驻留监测温度控制程序。 所述的用于焦炉烘炉温度的自动监测系统，其特征是：热电偶采用WRN型热电偶，补偿导线选用的规格是KC系列2×1.5平方米，温度采集模块选用ADAM5000系列，屏蔽数据线选用的规格是带屏蔽的RVVP系列4×1.5平方米，工控电源选用额定输出电流为20安且额定输出电压为24伏的工控直流电源，每一个温度采集模块连接的热电偶数量在25个至40个之间，每一个采集箱内的基座的数量为3个至5个。 所述的用于焦炉烘炉温度的自动监测系统，其特征是：有一个采集箱通过屏蔽数据线和上位机相连接，在该采集箱和上位机之间还串联一RS485转USB的转换器，上位机控制温度采集模块监测温度的频率在每隔5分钟一次至每隔2小时一次。 所述的用于焦炉烘炉温度的自动监测系统，其特征是：监测步骤为：热电偶将检测到的温度信息通过补偿导线传递至温度采集模块，经温度采集模块转换成数字信号再通过屏蔽数据线输送至上位机，上位机在将温度信息实时显示的同时还和事先给定的温度上下限值比对，当温度超出正常波动范围时即予以报警，并将接收到的温度信息予以储存。 所述的用于焦炉烘炉温度的自动监测系统，其特征是：上位机还连接打印机。 用于焦炉烘炉温度的自动监测系统有益效果 《用于焦炉烘炉温度的自动监测系统》采用了高精度的温度采集硬件和功能完善的监测软件构成的焦炉烘炉温度自动监测系统，温度采集的精度高，数据统计分析及时、准确，使整个烘炉具有连贯性和可比性，避免了人工测温造成的误差，实际温度与计划温度拟合精度高，保证了烘炉温度要求。能全面直接反映各测点温度状态，能全面掌握烘炉全过程监测各点温度和及时修正烘炉操作，提高烘炉质量和效率，也改善了作业环境。

用于焦炉烘炉温度的自动监测系统权利要求

1.一种用于焦炉烘炉温度的自动监测系统包括热电偶（1）、补偿导线（2）、温度采集模块（3）、屏蔽数据线（4）、工控电源（5）、导线（6）和上位机（7），每一个温度采集模块（3）和若干个热电偶（4）相连接，工控电源（5）通过导线（6）和若干温度采集模块（3）相连接，其特征是：还包括采集箱（9）内的基座（8），热电偶（1）通过补偿导线（2）和温度采集模块（3）相连接，温度采集模块（3）插在基座（8）上，基座（8）基于RS485分布式数据采集系统并有数据接口和电源接口，温度采集模块（3）和基座（8）都放置并固定于采集箱（9）内，采集箱（9）之间通过屏蔽数据线（4）连接数据接口并采用RS485总线分布式结构，采集箱（9）之间通过导线（6）连接电源接口，并有一个采集箱（9）通过屏蔽数据线（4）和上位机（7）相连接，通过导线（6）和工控电源（7）连接，工控机（7）中驻留监测温度控制程序。 2.如权利要求1所述的用于焦炉烘炉温度的自动监测系统，其特征是：热电偶（1）采用WRN型热电偶，补偿导线（2）选用的规格是KC系列2×1.5平方米，温度采集模块（3）选用ADAM5000系列，屏蔽数据线（4）选用的规格是带屏蔽的RVVP系列4×1.5平方米，工控电源（5）选用额定输出电流为20安且额定输出电压为24伏的工控直流电源，每一个温度采集模块（3）连接的热电偶（1）数量在25个至40个之间，每一个采集箱（9）内的基座（8）的数量为3个至5个。 3.如权利要求1所述的用于焦炉烘炉温度的自动监测系统，其特征是：有一个采集箱（9）通过屏蔽数据线（4）和上位机（7）相连接，在该采集箱（9）和上位机（7）之间还串联一RS485转USB的转换器（10），上位机（7）控制温度采集模块（3）监测温度的频率在每隔5分钟一次至每隔2小时一次。 4.如权利要求1所述的用于焦炉烘炉温度的自动监测系统，其特征是：监测步骤为：热电偶（1）将检测到的温度信息通过补偿导线（2）传递至温度采集模块（3），经温度采集模块（3）转换成数字信号再通过屏蔽数据线（4）输送至上位机（7），上位机（7）在将温度信息实时显示的同时还和事先给定的温度上下限值比对，当温度超出正常波动范围时即予以报警，并将接收到的温度信息予以储存。 5.如权利要求1所述的用于焦炉烘炉温度的自动监测系统，其特征是：上位机（7）还连接打印机（11）。

用于焦炉烘炉温度的自动监测系统文献

焦炉烘炉招标技术文件

焦炉烘炉招标技术文件

焦炉烘炉招标技术文件

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大小：426KB

页数： 10页

1 太原重工青钢 160万吨/年焦化项目焦化系统烘炉、开工工程招标文件招标方：太原重工股份有限公司 2014 年 9 月 13日 - 2 - 一、项目介绍 1 、太原重工青钢焦化项目建设规模为年产 160万吨焦炭的项目，采用 2×65孔，炭化室宽 500mm的 7m顶装复热式焦炉。 2 、厂区条件： 2.1 自然条件胶南市地处我国沿海中段，属暖温带湿润季风气候，四季分明，冬无严寒，夏无酷暑。（1）常年风向：冬季盛行风向为北风、偏北风，夏季盛行风向为南风、偏南风，常年平均风速为 3.7m/s。（2）常年气温：常年年平均气温为 12.3℃，年极端最高气温 37.4℃，年极端最低气温 -16.3 ℃。土壤最大冻结深度 37cm。（3）常年降水：常年降水总量为 794 mm，年最大降水量为 1024mm。（4）勘区抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震

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锅炉温度串级控制系统的仿真与设计

锅炉温度串级控制系统的仿真与设计

锅炉温度串级控制系统的仿真与设计

格式：pdf

大小：426KB

页数： 2页

串级控制系统仿真与设计一、锅炉温度串级控制系统的仿真与设计如图所示为锅炉夹套水温同锅炉内胆水温串级控制系统。锅炉夹套水温为主变量，锅炉内胆水为副变量。 1、锅炉温度串级控制系统的仿真 1）确定主、副对象的传递函数； 2）试分别采用单回路控制和串级控制设计主、副 PID 控制器的参数，并给出整定后系统的阶跃响应特性曲线和阶跃扰动的响应曲线，并说明不同控制方案对系统的影响。 2、锅炉温度串级 MCGS 系统的设计根据要求采用 MCGS 监控组态软件设计监控制界面。 3、课程设计论文应完成的工作摘要，要求 100字内的论文摘要，中英文均要求。关键词（ 3—5个），中英文关键词。前言、方案论证及方案选择、仿真系统的设计或 MCGS系统的设计、调试及结论、致谢、参考文献二、上下水箱液位串级控制系统的仿真与设计如图所示为上下水箱液位串级控制系统。下水箱液位为主变量，上水箱液

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烘炉图表焦炉烘炉

焦炉烘炉是指将焦炉由常温升温到转入正常加热(或装煤)温度的焦炉操作过程。烘炉需配置烘炉设施，所需热量由燃料燃烧供给；烘炉前制订烘炉图表，建立临时机构，准备好所需材料;操作时按烘炉原则控制炉体升温和膨胀;烘炉后期还需进行热态工程，以保证焦炉顺利开工和投入正常生产。烘炉初期排出砌体中水分，然后逐步提高立火道温度，最后达到可以正常加热(用气体燃料烘炉时)或开始装煤(用固体或液体燃料烘炉时)的温度。

焦炉烘炉简介

焦炉烘炉(heating-up of coke oven battery)是指将焦炉由常温升温到转入正常加热(或装煤)温度的焦炉操作过程。烘炉需配置烘炉设施，所需热量由燃料燃烧供给；烘炉前制订烘炉图表，建立临时机构，准备好所需材料，操作时按烘炉原则控制炉体升温和膨胀，烘炉后期还需进行热态工程，以保证焦炉顺利开工和投入止常生产。烘炉初期排出砌体中水分，然后逐步提高立火道温度，最后达到可以正常加热(用气体燃料烘炉时)或开始装煤(用固体或液体燃料烘炉时)的温度。

焦炉烘炉工艺原则

焦炉在烘炉过程中控制炉体升温和炉体膨胀需遵循一定的规范，以避免炉体损坏、保证供炉质量。烘炉时载热气体的流向为：烘炉小灶(或炉门)→炭化室→烘炉孔→立火道→蓄热室→小烟道→烟道→烟囱，最后排入大气。热气流在流动过程中，不断将热量传给砌体使之升温，在烘炉过程中有节制地增加燃料燃烧量，以提高气流的载热量，维持传热过程连续运行。在整个烘炉过程中，随着供炉燃料量的增加，空气系数逐步减少，而单位时间所供给的空气量则变化不大。

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