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在一定压力下的沸腾点温度产生的蒸汽称为干饱和蒸汽,此时干度为1。但实际应用中很难产生100%的干蒸汽,通常都带有一定量的液滴。如果水蒸汽中含有10%质量的水分,则蒸汽为90%的干度,即蒸汽干度为0.9。因此实际的湿蒸汽蒸发焓不是蒸汽表上所显示的hfg,而为干度x和hfg的乘积:实际蒸发焓 = 蒸发焓 x 干度
蒸汽加湿器包括电极式加湿器、电热式加湿器、干蒸汽加湿器;干蒸汽加湿器属于蒸汽加湿器中的一种,干蒸汽加湿器的原理是采用国外先进的汽水分离技术和汽水分离机制,将经过滤的饱和蒸汽导入饱和蒸汽入口,饱和蒸汽在...
如果你给的是表压的话:1.27MPa 饱和温度194℃0.8MPa 饱和温度175℃0.36MPa 饱和温度149℃如果这些蒸汽是过热的话,比饱和温度要高。
无压锅炉都是110度,有压锅炉温度可以更高,蒸馒头的蒸汽锅炉都是无压的
湿蒸汽质量流量、干度测量装置检测台的研制
以冷凝式蒸汽干度测量方法为核心,研制了湿蒸汽质量流量、干度测量装置检测台,完成了检测台的数据采集处理系统的设计与建设。检测台对于湿蒸汽质量流量的测量误差小于1%,对于湿蒸汽干度的测量误差小于2%,可用于检定湿蒸汽质量流量、干度测量装置。检测台具有结构紧凑简单、待测湿蒸汽质量流量与干度可调、软件操作界面友好、方便、造价低的特点。
《高干度油田注汽锅炉和高干度蒸汽生产方法》涉及油田注汽锅炉技术领域,是一种高干度油田注汽锅炉和高干度蒸汽生产方法。
《高干度油田注汽锅炉和高干度蒸汽生产方法》提供了一种高干度油田注汽锅炉和高干度蒸汽生产方法,克服了上述2008年8月之前技术之不足,其能有效解决蒸汽干度不能达到超稠油注汽开发所需要蒸汽干度标准的问题,其结构合理而紧凑,提高了热效率,降低了能耗,降低了生产成本,能满足超稠油开发的注汽工艺的要求。
《高干度油田注汽锅炉和高干度蒸汽生产方法》的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种高干度油田注汽锅炉,包括辐射段、对流段和过渡段,辐射段的进口与燃烧器的出口相连通,还包括炉体、给水泵和汽水分离器;在对流段与过渡段之间的炉体内固定安装有蒸汽过热器;对流段进口管的进水口与给水泵的出水口相连通,对流段进口管的出水口与对流段上端的进水口相连通;对流段出口管的进口与对流段下端的出口相连通,对流段出口管的出口与辐射段的进口相连通,辐射段出口管的进口与辐射段的出口相连通,辐射段出口管的出口与汽水分离器下端的进口相连通,分离蒸汽出口管的进口与汽水分离器顶部的出口相连通,分离蒸汽出口管的出汽口与蒸汽过热器的进汽口相连通,过热器出口管的进汽口与蒸汽过热器的出汽口相连通,过热器出口管的出汽口与蒸汽出口管的进汽口相连通。
《高干度油田注汽锅炉和高干度蒸汽生产方法》的技术方案之二是通过以下措施来实现的:利用上述的高干度油田注汽锅炉的高干度蒸汽生产方法是按下述步骤进行的:软化水经给水泵增压后,经对流段进口管进入到对流段,在对流段内进行初步加热,其次由对流段出口管进入到辐射段,在辐射段内进一步加热至75%至80%干度的湿饱和蒸汽,再由辐射段出口管进入到汽水分离器,在汽水分离器内进行汽水分离,分离出的干度达99%的蒸汽,蒸汽由分离蒸汽出口管进入到蒸汽过热器内加热至过热,然后由过热器出口管进入到掺混器内;由汽水分离器分离出的高浓度含盐饱和水由分离水出口管进入掺混器内;在掺混器中,汽水分离器分离出来的饱和水与蒸汽过热器出来的过热蒸汽进行掺混,利用过热蒸汽将饱和水加热并完全汽化,形成干度100%的微过热蒸汽后,由混合蒸汽出口管输出至蒸汽出口管。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:
上述汽水分离器的下方可有掺混器,掺混器的顶部低于汽水分离器的底部,分离水出口管的进水口与汽水分离器底部的出水口相连通,分离水出口管的出水口与掺混器的进水口相连通,掺混器的进汽口与过热器出口管的出汽口相连通,掺混器的出汽口与混合蒸汽出口管的进汽口相连通,而混合蒸汽出口管的出汽口与蒸汽出口管的进汽口相连通。
上述炉体内的上部可有对流段,在炉体内的下部有过渡段,在炉体的上端安装有烟箱和烟囱;在炉体的前部有辐射段,在炉体的尾部有安装座;辐射段的出口与炉体下部过渡段的进口相连通;在安装座上固定安装有汽水分离器。
上述炉体内的上部可有对流段,在炉体内的下部有过渡段,在炉体的上端安装有烟箱和烟囱;在炉体的前部有辐射段,在炉体的尾部有安装座;辐射段的出口与炉体下部过渡段的进口相连通;在安装座上固定安装有汽水分离器和掺混器。
上述过热器出口管的出汽口的一端可与蒸汽出口相连通,过热器出口管的出汽口的另一端与蒸汽排空管的进汽口相连通。
上述混合蒸汽出口管的出汽口的一端可与蒸汽出口相连通,混合蒸汽出口管的出汽口的另一端与蒸汽排空管的进汽口相连通。
上述汽水分离器可采用立式汽水分离器。
《高干度油田注汽锅炉和高干度蒸汽生产方法》结构合理而紧凑,使用方便,能使蒸汽干度达到100%,并有一定的过热度,能满足超稠油开发的注汽工艺要求,因此极大地提高了超稠油开发注汽的工作效率,提高了热效率,降低了能耗,降低了生产成本。
附图1为《高干度油田注汽锅炉和高干度蒸汽生产方法》最佳实施例的主视结构示意图。
附图2为《高干度油田注汽锅炉和高干度蒸汽生产方法》最佳实施例的工艺流程原理示意图。
附图中的编码分别为:1为蒸汽排空管,2为给水泵,3为辐射段,4为汽水分离器,5为过渡段,6为蒸汽过热器,7为烟箱和烟囱,8为安装座,9为燃烧器,10为对流段进口管,11为对流段出口管,12为辐射段出口管,13为分离蒸汽出口管,14为过热器出口管,15为蒸汽出口管,16为掺混器,17为分离水出口管,18为混合蒸汽出口管,19为对流段。