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1、凿岩前检查各部件(包括凿岩机、支架或凿岩台车)的完整性和转动情况,加注必要的润滑油、检查风路,水路是否畅通,各连接接头是否牢固。
2、工作面附近进行敲帮问顶,即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石,并作必要的处理。
3、工作面平整的炮眼位置,要事先捣平才许凿岩,防止打滑或炮眼移位。
4、严禁打干眼,要坚持湿式凿岩,操作时先开水,后开风,停钻时先关风,后关水。开眼时先低速运转,待钻进一定深度后再全速钻进。
5、钻眼时扶钎人员不准戴手套。
6、使用气腿钻眼时,要注意站立姿势和位置,绝不能靠身体加压,更不能站立在凿岩机前方功钎杆下,以防断钎伤人。
7、凿岩中发现不正常声音,排粉出水不正常时,应停机检查,找出原因并消除后,才能继续钻进。
8、退出凿岩机或更换钎杆时,凿岩机可慢速运转,切实注意凿岩机钢钎位置,避免钎杆自动脱落伤人,并及时关闭气路。
9、使用气腿式凿岩机凿岩时,要把顶尖切实顶牢,防止顶尖打滑伤人。
10、使用向上式凿岩机收缩支架时,须扶住钎杆,以防钎杆自动落下伤人。
凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动,不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下,呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度,形成一道凹痕。活塞退回后,钎子转过一定角度,活塞向前运动,再次冲击钎尾时,又形成一道新的凹痕。两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾,并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气或压力水,将岩渣排出孔外,即形成一定深度的圆形钻孔。
风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击,使钢钎凿击岩石,应用最广。
电动式由电动机通过曲柄连杆机构带动锤头冲击钢钎,凿击岩石。并利用排粉机构排出石屑,内燃式利用内燃机原理,通过汽油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎,凿击岩石。适用于无电源、无气源的施工场地。
液压式依靠液压通过惰性气体和冲击体冲击钢钎,凿击岩石。这些凿岩机的冲击机构在回程时,由转钎机构强迫钢钎转动角度,使钎头改变位置继续凿击岩石。通过柴油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎,如此不断地冲击和旋转,并利用排粉机构排出石屑,即可凿成炮孔。液压凿岩机作为重要的工程设备之一,在矿山、公路、建筑等领域的工程施工中不可或缺。但是,在凿岩机行业不断发展的同时,国内生产的液压凿岩机还处于效率低,部分结构及零件使用寿命短,工作过程中没有减振装置而造成振动大、能量传递效率低等缺点日益显现出来。
内燃凿岩机不用更换机头内部零件,只需按要求搬动手柄,即可作业。具有操作方便,更加省时,省力,具有凿速快、效率高等特点。在岩石上凿孔,可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下最深钻孔达六米。无论在高山、平地,无论在40°的酷热或零下40°的严寒地区均可进行工作,本机具有广泛的适应性。
内燃凿岩机具有矿山开采凿孔、建筑施工、水泥路面、柏油路面等各种劈裂、破碎、捣实、铲凿等功能,广泛用于矿山、建筑,消防,地质勘探,筑路,采石,建筑,国防工程等。
必须提醒下你,这种机器其实是防电的,但是使用过程中还是要注意不要触电,那些裸露的电线都要包装起来的,这样才安全的。 1、洗前准备:收起排水管,确认电源插座可靠接地后,将电源插头插入电源插座,再放置洗涤...
1.试车前必须作好电源、液压系统轨道等部位的安全检查,按规定要求加注润滑油。多人操作应有人统一指挥。2.加工工件必须卡、压牢固。加工中若板料松动,应停车进行调整。3.利用行车装卸工件时必须遵守挂钩工安...
1、挖掘机工作时,应停置在平坦的地面上,并应刹住履带行走机构。 2、挖掘机通道上,不得堆放任何机具等障碍物。 3、挖掘机工作范围内,禁止任何人停留。 4、挖掘机作业中,如发现地下电缆、管道或其他地下建...
风动凿岩机安全操作规程
风动凿岩机安全操作规程 1、风动凿岩机的使用条件:风压宜为 0.5–6MPa ,风压 不得小于 0.4MPa ;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应 用洁净的软水。 2、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象, 并采用压缩空气吹出风管内的水份和杂物。 3、使用前,应向自动注油器内注入润滑油,不得无油操 作。 4、将钎尾插入凿岩机机头, 用手顺时针应能够转动钎子, 如有卡塞现象,应排除后开钻。 5、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应 清理干净,不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽、井岗。隧道、洞室施工时,应根据地 质和施工要求设置边坡、 顶撑或固壁支炉等安全措施, 并应随 时检查及严防冒顶塌方。 7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与 钻孔中心线应保持一致。 8、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆碾压。 不应用弯折风管的方法停止供气。 9、开钻时,应先开风、后
电动凿岩机安全操作规程
电动凿岩机安全操作规程 1.启动前,应检查全部机构及电气部分,并应重点检查漏电保护器,各控 制器应处于零位; 各部连接螺栓应紧固; 各传动机构的摩擦面应润滑良好。 确认 正常后,方可通电。 2.通电后,钎头应顺时针方向旋转;当转向不对时,应倒相更正。 3.电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志,严禁 机械、车辆等在电缆上通过。 4.空载运转正常后,应按规定程序装上钎杆、钎头、接通水管,方可开眼 钻孔。 5.钻机正转与反转、前进与后退,都应待主传动电动机或回转电动机完全 停止后,方可换向。 6.钻孔时,当突然卡钎停钻或钎杆弯曲,应立即松开离合器,退回钻机。 若遇局部硬岩层时,可操纵离合器缓慢推动,或变更转速和推进量。 7.钻孔时,应在推进结束前迅速拨开离合器,避免超过行程使钻机受损。 8.作业中,如发生异响,应立即停机检查。 9.移动钻机应有专人指挥。移动时,应把钻具提到一
以冲击回转或冲击与旋转切削联合作用破碎岩石的钻孔机械。广泛用于矿山采矿、巷道掘进和各种岩石工程中钻凿爆破孔和各种用途的钻孔。可钻孔径20~230mm、最深达50m的炮孔。
凿岩机按动力分为气动凿岩机、液压凿岩机、电动凿岩机和内燃凿岩机四类,后两类在矿山很少应用;按支承方式分为手持式凿岩机、支腿式凿岩机、向上式凿岩机和导轨式凿岩机四种;按冲击频率分为低频(<17Hz)、普通频率(27~33Hz)和高频(>42Hz)三类。按转钎方式分为内回转式和外回转式,前者用螺旋棒棘轮机构驱动钎具间断旋转,后者用独立气马达或液压马达驱动钎具连续旋转。
主要由冲击机构、配流机构、转钎机构、排碴系统等组成。利用配流阀交替地向冲击活塞前后腔内供给压缩空气或压力油,推动冲击活塞往复运动冲击钎杆,输出冲击能凿碎矿岩。回程时由螺旋棒棘轮机构驱动钎具转动 一角度或由气马达或液压马达驱动钎具连续旋转,使钎刃每冲击 一次后转移到新位置再冲凿,凿碎的岩碴靠压力水或压缩空气经钎杆中心孔进入孔底,将其吹出孔外,从而形成钻孔。使用的钎具由钎头、钎杆和钎尾组成。钻浅孔(≤5m)时用整根钎杆,钻深孔时用接杆钎杆和分体钎尾。钻头主要采用球齿式,少数使用一字或十字刃型的。
(1)冲击能 即冲击活塞对钎具所做的功。一般是冲击能愈大,钻孔速度愈快;钻孔直径愈大要求的冲击能也愈大。20世纪80年代,凿岩机输出的单位孔底面积冲击能达到5~20J/cm2。(2)冲击频率 即冲击活塞每秒钟冲击钎具的次数。一般是频率愈高,钻孔速度愈快。气动凿岩机的频率范围为20~50Hz,液压凿岩机的频率范围为30~70Hz。(3)转钎速度 其大小取决于岩石性质、钻孔直径等因素。转速过低,钻孔速度减慢;转数过高,将导致能量损失和钎头过度磨损。一般岩石愈硬和孔径愈大,转数就愈低,反之则高。钻孔直径27~230mm的凿岩机转钎速度范围从0~300r/min到0~60r/min。(4)轴推力 沿钎杆中心线保持钎头与孔底紧密接触的作用力。此值有一个最优值,过大或过小的轴推力都不能提高钻孔速度。此外,排碴好坏也是影响钻孔速度的重要影响因素,供水量和压气量要保持排碴速度大于其在介质中的悬浮速度。
凿岩机按照使用动力不同可分为:内燃、电动、风动和液压等类型;按照 支承与推进方式分为:手持式、支腿式和导轨式。
内燃凿岩机是由汽油机和凿岩机构成的手持式凿岩机,主要用于交通不便、流动性大的工作场所,在露天进行干式作业。附加旁侧供水和尾气净化等装置,也可用于中硬以下岩石的短浅坑道。中国有YN23、YN25、YN30A等型号的内燃凿岩机。
电动凿岩机多是由电动机直接驱动的支腿式凿岩机(图1),中国有YDT30和 YDT35型,其冲击机构有压气活塞式和偏心块式。电动凿岩机的能量利用率高,经济效益和劳动条件较好,可用于中硬岩石的短浅坑道。
风动凿岩机需要压缩空气动力系统,能量利用率低,劳动条件也较差。但在中硬以上岩石中,凿岩速度较高,坚固耐用,维修方便,所以在坑探工程中广泛应用气腿式和轻型导轨式风动凿岩机。
液压凿岩机是采用循环的高压油作为驱动介质的凿岩机,与风动凿岩机 相比,具有节能、高效、低噪声以及易于调节参数与自动控制等优点。中国在坑探工程中应用了YYG-30型轻型导轨式液压凿岩机。
凿岩台车是能满足凿岩机支承、推进、凿岩、退钎、变位(角)与行走等要求的机械化凿岩设备。中国地质矿产部研制的SYT-18双臂轨轮式液压凿岩台车(见彩图),体积小、重量轻。与DK-1装岩机、CJ-12柴油机车,YS-25梭车配套组成了小断面中深坑道机械化作业线。(见彩图)
工程上常见的分类是按凿岩机的支撑方式来分类的。
(1)手持式凿岩机这类凿岩机的重量较轻,一般在25kg以下,工作时用手扶着操作。可以打各种小直径和较浅的炮孔。一般只打向下的孔和近于水平的孔。由于它靠人力操作,劳动强度大,冲击能和扭矩较小,凿岩速度慢,现在地下矿山很少用它。属于此类的凿岩机有Y3、Y26等型号。
(2)气腿式凿岩机这类凿岩机安装在气腿上进行操作,气腿能起支撑和推进作用,这就减轻了操作者的劳动强度,凿岩效率比前者高,可钻凿深度为2)5m、直径34)42mm的水平或带有一定倾角的炮孔,为矿山广泛使用。如YT23(7655)、YT24、YT28、YTP26等型号均属此类凿岩机。
(3)伸缩上向式凿岩机这类凿岩机的气腿与主机在同一纵轴线上,并连成一体,因而又有“伸缩式凿岩机”之称,专用于打60。)90。的向上炮孔,主要用于采场和天井中凿岩作业。一般重量为40kg左右,钻孔深度为2)5m,孔径为36)48mm。YSP45型凿岩机属此类。
(4)导轨式凿岩机该类型凿岩机机器重量较大(一般为35)100kg),一般安装在凿岩钻车或柱架的导轨上工作,因而称为导轨式。它可打水平和各个方向的炮孔,孔径为40)80mm,孔深一般在5)10m以上,最深可达20m。YG40、YG80、YGZ70、YGZ90等型号属于此类。