分布式切割机

工作原理：

翻转吊具把模具带坯体一起空中翻转90度置切割小车上，脱模把坯体连同侧板留在切割小车上，切割小车由电机作动力行走，通过纵切装置完成纵向切割、铣槽、水平切割；切割小车继续行走至横切装置中央位置停止后，横切装置启动，横切架自上而下垂直下切完成横向切割；切割小车再行走至编组吊具处由编组吊具将坯体（连侧板）吊至蒸养小车上，切割小车返回原始位置进行下一个切割循环。

主要特点：

⑴、 机型结构精简实用，便于安装维修；

⑵、 坯体侧立放置使坯体宽度为600mm，高度为1200mm，切割钢丝短，不易拉断，不易飘移，切割精度高；

⑶、 纵向切割装置固定，切割小车行走完成纵向切割，切割时间短。横切装置采用钢丝水平下切，缩短切割钢丝长度，保证切割精度；

⑷、 坯体侧立后可纵向切割时完成铣槽，不需另配槽口加工设备；

⑸、 本机型对坯体作六面切割，制品质量不受模油及模具变形影响；

⑹、 本机型除生产砌块外还可生产板材；

⑺、 机型切割过程（翻转、纵切、横切）分不同工位完成，各工位工作简化，操作保养方便。

主要参数：

JFQ系列切割机的三种基本机型。这是郑州鸿通机械制造有限公司在特聘行业资深专家指导下，勇于探索，不断创新，潜心研制的我国新一代地面翻转切割机。该机在四柱带斜撑机架结构、轮轨导向与传动分置、横切架成功爬越水平切割通道、装配式翻转架、同轴双齿轮强制同步等方面的技术处于业内领先，有些在国内属首创，为我公司所独有，已申报多项专利。该机具有以下特点：

一、结构紧凑,占用空间小,独创的四柱带斜撑结构，可节省厂房和基础投资

切割机总长11.85米，高3.45米，是同类切割机中体积最小的。可安装在标准厂房（12 米跨）内，而无需破墙搭偏舍；切割机低，坯体可方便、安全地跨越;该机一改传统切割机八柱支撑的机架形式为四柱带斜撑结构，既方便行走,又能将废浆搅拌池置于切割机下,同时节省了基础制作费用。厂房建筑高度降低、跨度减小，节省了投资。该机不仅适用于新建生产线，对许多厂房低矮又急待改造的老生产线，以上优势尤为凸现，成为首选机型之一。

二、将齿轮齿条传动与导向轮、轨分置，既保证运动平稳，又提高切割精度

该机水平切割车和横切架均采用齿轮齿条传动，比其它切割机采用的链轮、油缸、丝杠等传动具有使用寿命长，效率高，噪音小，维修方便等优点；垂直升降选用m=8的大模数齿轮齿条，辅以调齿装置，大大延长了其使用寿命；道轨导向轮与传动分开，可有效避免齿轮间隙的影响,从而保证切割精度完全满足国标±3、±1.5、±1.5mm尺寸精度的要求。

三、横切传动巧妙避开与水平切割之间的干扰；单电机驱动，实现了同步传动；横切钢丝前后摆动，确保制品尺寸精度和外观质量

横切装置的创新设计，使横切架成功爬越水平切割通道，从而较好地解决了它们之间相互干扰的难题，在导向轮、轨精确定位和引导下，横切架沿四立柱平稳升降；横切装置由一个电机驱动，通过同轴双锥齿轮传动，实现整体同步升降，横切架始终保持水平状态，安全可靠；横切钢丝作前后交错拉锯式高频摆动，解决了“崩角”，也使制品的外观质量大为改观。

四、翻转架采用装配式结构，装配精度高；采用机械同步解决大、小平车前后同步平移，简化了液压的同步功能；整体刚性好，翻转平稳可靠

翻转架采用的方管钢焊后加工、再组装以保证L架大、小平车滑轮下的的轨道在同一平面上，而其它切割机翻转架为节省费用多采用先加工后焊接，由于焊后变形大，造成很多弊端；大、小平车移动采用同轴双齿轮机械强制式同步的方式，比用液压油缸或其它方法实现同步来得简单、稳定、可靠，维修方便；翻转架体均采用方管钢焊结构，刚性好，不易变形；液压系统采用模块化设计，用单油缸推动翻转架翻转，稳定、准确、可靠。

五 、自动、手动控制兼而有之，操作简便易行；钢丝调整方便、快捷，可切割任意规格尺寸的制品

在一个操纵台上操作液压、电气控制，既直观又方便；对切割过程实现全自动控制，也可手动控制。各种动作由PLC编程控制，并采用互锁，双重保护等措施防止误操作，安全可靠。调整制品尺寸，更换切割钢丝方便快捷，水平切割为5毫米进位，垂直切割为10毫米进位，可切割2.5、3.0、40公分等进位的各种规格的制品，以满足市场对各种规格制品的需求。

六、实现六面切割,边料均能回收利用，不会产生干废料，有利于环境保护

该机对坯体进行六面切割,边料采用水冲式清理，基本上都能回收利用；由于坯体切割后又翻回水平状态进釜,所以不会象有些切割机型那样产生制品间的粘连和形成干废料（或称硬废料），不仅节约了成本，还有利于环境保护。

PLC自动配料系统

加气混凝土砌块组成：

加气混凝土砌块主要由石灰、水泥、石膏、铝粉、粉煤灰组成，石灰、水泥为胶合剂，石膏为硬化剂，铝粉为发气剂，经微机控制按一定比例配料，制浆工艺等环节，相对水泥厂来讲，工艺并不十分复杂，投资省，见效快，上有政策支持，下有较大的发展空间，非常适合个人投资建厂。

在制砖过程中搅拌罐是整个系统的服务中心，搅拌罐开启以后经过一定时间自动放料，当灰浆放料完毕发出空仓信号以后，输送铰刀运行，同时铝粉

搅拌启动，经过一定时间，如果搅拌罐温度达到要求后，石灰和水泥将自动放料，当石灰和水泥放料完毕发出空仓信号，经过一段时间输送铰刀停止运行，再经过一定时间，铝粉搅拌自动运行同时铝粉自动下料，再经过一段时间，搅拌机自动停止，并开始浇注，到此一个工作过程结束，系统等待下一个工作指令。

计量罐的加料（从大仓内向计量罐加料）和放料是互锁的，只有加料完毕后方能放料，同时放料过程中是禁止加料的。

说明：

1、石灰、石膏、煤灰一般采用恒速秤计量。

2、胶结料、水泥一般采用定量秤计量。

3、铝粉流量很少一般人工给料。

真空吸罩JFQ

坯体在切割后,可通过吸罩除去顶层的坯体废料,这样可以大大提高废料的利用率.

空中翻转切割机

一、概述：

郑州鸿通机械制造有限公司生产的JFQ空中翻转切割机是在德国伊通技术基础上，结合国内实际情况开发出的一种简单、实用、高效的切割机组。

二、工作方式：

（1）小车行走：预养好的坯体带模空中翻转90度，然后将坯体放在切割机上，由脱模机构脱去模框。然后水平切割车进行水平切割，水平切割好后，横切小车定位自上而下进行垂直切割，切割好后横切小车复位，吊起坯体，水平切割车复位。

（2）坯体行走：预养好的坯体带模空中翻转90度，然后将坯体放在切割小车上或辊道上，由脱模机构脱去模框。坯体通过小车或辊道行走进行水平切割，切割好后坯体继续前行至横切位置定位，进行横向切割，切割好后前行由行车吊走坯体。

三、主要特点：

1、该切割机机构简单、紧凑，维修方便。

2、工作效率高，在切割坯体的同时另一边可进行坯体翻转。

3、翻转平衡可靠。

4、坯体切割精度高。

5、横切传动两种形式：机械传动和液压传动。

6、切割坯体的同时可进行槽口铣加工，适用于板材加工。

地面翻转切割机

一、概述：

JFQ地面翻转式切割机是由中国建筑设计院根据国内情况自行研制开发的，在国内得到了较好推广。1998年设计院院对原切割机的缺陷进行了改进，使该机型得到了进一步完善，郑州鸿通机械制造有限公司在设计院改进设计机型上，根据生产厂家的使用情况进行了改进和完善，使该机型的优势得到了进一步发挥。

二、工作方式：

预养好的坯体，由定点行车将坯体吊到翻转台上脱去模框，翻转台通过液压机构翻转90度，再由纵向切割机构和横向切割机构完成六面切割，坯体切割好以后再由液压机构翻转90度回到原位，完成一次切割周期。

三、主要特点：

1、切割钢丝短，切割精度高。

2、蒸养好的坯体不粘，对生产砂加气砌块更有利。

3、可生产板材，不用掰板机。

4、切割废料全可回用，砌块蒸养好后无废料。

5、操作控制简单，可实现自动控制。

料浆计量罐浇注搅拌机

料浆计量罐设备,计量罐属加气混凝土砌块原料设备，主要用于计量浆体制备的专用。

按生产工艺要求来计量、制备浆体，使其达到较精确的额定数量和额定浓度。其具体工艺参数以满足当地生产工艺需求为准。

郑州鸿通机械制造有限公司成立于七十年代，已有三十多年的经营历史，是生产混凝土加气设备的专业厂家。 公司抓住改革开放的机遇，进一步提高企业的活力，如今拥有完善的管理体系和雄厚的技术力量。现公司资产0.85亿，员工260多名，技术人员20名（其中高级机械工程师5名、工艺工程师10名），公司以雄厚的技术力量，精良的设备，先进的工艺流程，严格的检测手段，过硬的产品质量和完善的售后服务取得了广大用户的无比信赖。已连续多年被评为省级“重合同守信用”企业。产品畅销海内外各地。

浇注搅拌机

浇注搅拌机

浇注搅拌机主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌， 浇注搅拌机使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注压模框内。在罐内的搅拌强度和时间、对加气混凝土的质量有很大的影响。

浇注机机采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。本机可根据工艺要求制为固定式和移动式。固定式又分为落地式和悬挂式，可满足用户各种需求。在生产线中把经过计量的各种物料充分的搅拌均匀，达到浇注的各项理化的指标。设备分为：固定式和移动式，在生产线中做为粉煤灰打浆和回浆配料用。固定式浇注机是5万—30万立方加气混凝土砌块的专用设备，与电动摆渡车相配套。生产速度快，效率高，主要用于按一定配置比将注入罐体的料浆：水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌加入该机进行均匀混合搅拌充分反应并及时注入模框内。移动式浇注机适用于5万立方以下的加气混凝土生产线，本机移动往返工作，浇注流速快，占地面积小，易操作，同时还可升降调整浇注高度。

半成品吊具

半成品吊具是加气混凝土砖设备中一道衔接工序中的设备，半成品吊具作用就是切割工段切割完成后，通过半成品吊具把坯体吊至加气砖设备蒸养小车进行入釜编组。

半成品吊具主要作用：加气混凝土设备起重机械中吊取重物的装置。也是加气混凝土设备中一个重要的设备。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗，也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液，通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料半成品吊具使用过程应该注意以下几点:

(1)半成品吊具在使用过程中，如出现旋锁转动不灵活或不到位，应检查调整调节螺母，再检查以下部位：

① 棘爪的拉伸弹簧是否损坏，如损坏，则应更换;

② 传动机构是否出现卡滞，如卡滞，属润滑不良的，则应在传动机构的活动连接处加注润滑油(或润滑脂)。如属导向销过紧，应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形，则应矫正;

③ 缓冲弹簧拉伸量是否过小，若过小，则应缩短缓冲弹簧连接的钢丝绳长度。

(2)使用中应防止半成品吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现，需及时补原指示标识的涂料。

(3)对于半成品吊具上的钢丝绳，应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。

(4)对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常使用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。

(5)所有油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。

(6)经常检查绳卡是否松动，缓冲弹簧是否过度拉伸，发现问题及时处理。

(7)每种吊具均不得超过额定起重量，缓冲弹簧也不得过度拉伸。

(8)吊运过程中应平稳起吊，避免因吊具和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。

QT4-15B型砌块成型机

主要产品规格及产量

QTJ4-25型砌块成型机

主要产品规格及产量

储罐

用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆，带慢速搅拌以免浆料沉降。有效容积大于100m3的储罐，采用行星式驱动搅拌方式。

储罐用以存放酸、醇、气体等提炼的化学物质。其种类很多，大体上有：滚塑储罐，玻璃钢储罐，陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以滚塑储罐最为优越，滚塑储罐又可以分钢衬塑储罐，全塑储罐两大系，分别包括立式，卧式，运输，搅拌等多个品种。

用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，防腐储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐等储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐和防腐储罐的一些基础知识。规格：8m3、20m3、50m3、100m3、150m3、200m3

计量称

计量称主要将各原料进行计量,进行搅拌后,最后注入浇注搅拌机进行浇注搅拌.

多功能提升机

多功能提升机是电动葫芦的一种可用于地面和空中使用.广泛用于建筑行业.，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠。多功能电动提升机额定提升重量为 500公斤/300公斤，多功能电动提升机的最大提升高度为100米，多功能电动提升机500公斤提升（运行）速度5.5m/min；300公斤提升（运行）速度8m/min，

额定起重量为500KG，300KG；

最大提升高度为：100M

提升速度为：5.5M/MIN，8M/MIN；

电机功率为别为：1.5kw，1KW，1.5KW，0.4KW；

使用电源为：单相和三相两种。

多功能提升机分类：

多功能提升机分为DTS-30多功能提升机和DTS-50多功能提升机 DTS50-80-A，DTS50-80-B，DTS30-80-A，DTS30-80-B

摆渡车

摆渡车是各类蒸养制品厂成型工段连接蒸养工段换向拖动不可少的设备。 该产品是我公司在进口产品的基础上设计制造，该车具有拖动、顶推强劲有力的特点 大车横向快速移动后能够准确的停止、定位和接轨，大车载重运行时可变频慢速运行，空车回程时 可变频快速。摆渡车上还设有纵向动力装置，可以拖动、顶推满载3吨制品的蒸养小车20辆。

燃气蒸汽锅炉

燃气蒸汽锅炉的只要特点具有6项

1、预置后吹扫功能，改善燃烧器工作条件，延长寿命；

2、独特的大燃烧室设计，增大了炉膛辐射受热面积、缩小了锅炉的体积，降低了NOx的排放；

3、锅炉前后烟管箱采用多级密封方式，保证不漏烟；

4、具有较大的蒸汽空间、蒸汽品质好；

5、卧式结构受热面积充裕，传热充分，负荷变化情况下锅炉运行稳定，燃烧效率高。

6、 炉胆低位布置，水位安全范围大。蒸汽蒸发面大，蒸汽品质高。