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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》范围

GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》范围

本标准规定了中央空调水系统节能控制装置(以下简称节能控制装置)技术要求、基本功能、试验规范及标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于中央空调水系统节能控制装置的设计、生产、试验和使用。

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》造价信息

  • 市场价
  • 信息价
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中央空调商用风冷冷(热)模块

  • LSQWRF80M/NaE
  • 格力
  • 13%
  • 成都市恒庆瑞暖通设备有限公司
  • 2022-12-06
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中央空调商用风冷冷(热)模块

  • LSQWRF160M/NaE
  • 格力
  • 13%
  • 成都市恒庆瑞暖通设备有限公司
  • 2022-12-06
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中央空调商用风冷冷(热)模块

  • LSQWRF130M/NaE
  • 格力
  • 13%
  • 成都市恒庆瑞暖通设备有限公司
  • 2022-12-06
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中央空调商用风冷冷(热)模块

  • LSQWRF65M/NaE
  • 格力
  • 13%
  • 成都市恒庆瑞暖通设备有限公司
  • 2022-12-06
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GMV雅居家庭中央空调

  • GMV-H80WL/F1
  • 格力
  • 13%
  • 成都市恒庆瑞暖通设备有限公司
  • 2022-12-06
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空调用开关

  • WNC5800
  • 湛江市2005年2月信息价
  • 建筑工程
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柜式空调

  • FP-15Fh/(X)A 6排
  • 湛江市2011年9月信息价
  • 建筑工程
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柜式空调

  • FP-20Fh/(X)A 4排
  • 湛江市2011年9月信息价
  • 建筑工程
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柜式空调

  • FP-30Fh/(X)A 4排
  • 湛江市2011年9月信息价
  • 建筑工程
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柜式空调

  • FP-30Fh/(X)A 6排
  • 湛江市2011年9月信息价
  • 建筑工程
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空调水系统

  • 一体式机组Multitec2-2/70+NT1000 适用温0-80℃ 总容积1m3 有效容积0.5m3 气压罐(锤消除)25L 定点压力0.5(0-0.7(可调)MPa最大工作压力1.0MPa 定压泵流量1m3/h 稳压泵扬程700kPa 电源220-1-50 V-Ф-Hz 功率1.5×2kW
  • 1台
  • 3
  • 特灵、开利、顿汉布什、约克、麦克维尔、日立、美的、Ebara
  • 高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2020-06-18
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设备机房空调水系统

  • 设备机房空调水系统
  • 10套
  • 3
  • 山东康诚医用设备工程有限公司
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-01-15
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定压补水装置(空调水系统)

  • 双罐双泵,罐体容积1600L.流量:带软化及加药功能,用于冷冻水系统
  • 1台
  • 3
  • 国产
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-06-11
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定压补水装置(空调水系统)

  • 双罐双泵,罐体容积800L.流量:带软化及加药功能,用于冷冻水系统
  • 1台
  • 3
  • 国产
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-06-11
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钢管(空调水系统)

  • DN250
  • 408m
  • 3
  • 国产
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-06-11
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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 3047.1 高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列

GB/T 3797 电气控制设备

GB/T 4205 人机界面(MMI)--操作规则

GB 4208 外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529)

GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备 第Ⅰ部分:型式试验和部分型式试验成套设备(IEC 60439-1)

GB/Z 17625.6 / IEC TR 61000-3-4 电磁兼容 限值 对额定电流大于16A的设备在低压供电系统中产生的谐波电流的限制

JB/T 3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程

JGJ 176 公共建筑节能改造技术规范

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》术语

下列术语和定义适用于本标准:

3.1

中央空调水系统 water system of Central air-conditioning

中央空调系统中以水(包括盐水、乙二醇等)为介质的冷(热)量输送和分配系统,一般包括冷冻水(热水)系统和冷却水系统。

3.2

中央空调水系统节能控制装置 energy-saving control device for water system of Central air-conditioning

应用现代计算机技术、自动控制技术、变频调速技术、系统集成技术等,对中央空调水系统的运行进行优化控制以提高空调系统能源利用效率的一种自动化控制装置。

3.3

智能控制单元 intelligent control unit

安装于节能控制装置的控制柜(箱)中,实现节能控制装置与被控对象间模拟量或数字量的数据交换、且能独立控制被控对象的电路功能组合。

3.4

系统节能率 system energy-saving rate

在环境条件相近、运行工况和运行时间相同的情况下,同一空调系统应用节能控制装置所节约的能耗量与未应用节能控制装置的能耗量之比的百分数(%)。

4 技术要求

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》范围常见问题

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》4.1使用条件

节能控制装置均为室内安装,并能在规定的条件下正常工作。

4.1.1环境温度和相对湿度

环境温度为-5℃~+40℃,而且在24h内其平均温度不超过+35℃。

在最高温度为+40℃时,相对湿度不应超过50%。在较低温度时,允许有较大的相对湿度,但无凝露。

4.1.2污染等级

安装场所空气中不得有过量的尘埃、酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体,也无危害绝缘的气体和蒸汽。如果没有其它规定,一般应按GB 7251.1中6.1.2.3规定的污染等级2环境中使用。

4.1.3海拔

当节能控制装置安装场地的海拔不超过1000m时,可按其额定输出功率使用;当节能控制装置安装场地的海拔超过1000m时,需要对节能控制装置降额使用(以1000m为基准,海拔每超过100m相应降额1%使用)。

4.1.4安装条件

节能控制装置的安装场所应无剧烈震动或冲击,并应留有维修空间。对于垂直安装的设备,安装倾斜度≤3º。

4.1.5供电电源

应符合以下规定:

a) 交流电压偏差范围不超过输入额定电压的±10%,短时(0.5s以内)电压波动范围为输入额定电压的-15%~+10%;

b) 交流电源频率波动不超过额定频率的±2%;

c) 电压的相对谐波分量不超过10%。

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》4.2一般要求

4.2.1元、器件

节能控制装置所用的元、器件,应符合相关的标准。制造商应尽可能采用标准元、器件。所有元、器件的选用应符合设计要求。

4.2.2控制单元

节能控制装置中所用的控制单元,应符合GB/T 3797规定的要求。

4.2.3操作机构

节能控制装置应有操作机构,操作机构的运动方向应符合GB/T 4205的规定,开关或按钮应设在操作者易于发现和操作的位置。

4.2.4人机接口

节能控制装置的人机接口宜采用计算机显示和输入操作的方式,并提供全中文(英文备选)的软件界面,以及直观的图形和图表,使操作人员易懂、易学、易用。

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》4.3技术性能

4.3.1输出频率调节范围

节能控制装置输出电压和电流的频率值应能调节,频率调节范围由节能控制装置制造商产品技术文件规定。

4.3.2输出额定容量

在额定输出频率和额定输出电流下工作时,节能控制装置输出容量应不小于额定输出容量。

4.3.3过载能力

节能控制装置在额定输出电流下连续工作时,允许施加非周期性过载。过载能力为在110%的额定输出电流下持续时间不小于60s。

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》4.4控制柜(箱)的要求

4.4.1柜(箱)体

4.4.1.1 机柜的外形尺寸按GB/T 3047.1的规定。

4.4.1.2 柜(箱)体的防护按GB/T 4208的规定。柜(箱)体的外壳防护等级应在产品技术文件中作出明确规定,一般不得低于IP20。

4.4.1.3 柜(箱)体的结构应牢固,应能承受运输和正常使用条件下可能遇到的机械、电气、热应力以及潮湿等影响。

4.4.1.4 所有黑色金属件应有可靠的防护层,各紧固处应有防松措施。

4.4.1.5 机柜表面应平整无凹凸现象,涂层美观,颜色均匀,不得有起泡、裂纹和流痕等现象。

4.4.1.6 机柜(箱)的门应能在不小于90º的角度内灵活启闭。

4.4.1.7 机柜顶部应加装吊环或吊钩等,以便吊运。

4.4.2抽屉和插件

4.4.2.1 抽屉和插件应能方便地抽出,所有接、插点均应保证电气接触可靠。

4.4.2.2 抽屉和插件应使用刚度好的导轨支撑,以保证接插准确且能在各种所需位置上固定牢靠。必要时,在各种位置上应装设机械锁紧机构。

4.4.2.3 需要更换的抽屉和插件应具有互换性。

4.4.2.4 不同功能的抽屉和插件,应有明确的符号加以区分,以免插错。必要时应有防误插措施。

4.4.2.5 印制板、插件等部件,在焊接完成后,不应有脱焊、虚焊、元件松脱等现象。

4.4.3元、器件安装

4.4.3.1 元、器件应按其说明书规定的使用条件、飞弧距离、隔弧板的移动距离等进行安装。

4.4.3.2 载流部件之间的连接应保证有足够的和持久的接触压力。

4.4.3.3 操作器件应安装在操作者易于操作的位置。

4.4.4布线

4.4.4.1 线缆连接方式可以采用压接、绕接、焊接或插接,并应符合相关标准的规定。

a) 所有接线点的连接必须牢固。通常,一个端子上只能连接一根导线,将两根或多根导线连接到一个端子上只有在端子是为此用途而设计的情况下才允许。

b) 连接在覆板或门上的电器元件和测量仪器上的导线,应使覆板和门的移动不会对导线产生任何机械损伤。

c) 线缆的端部应标出编号,编号应清晰、牢固、完整、不褪色。

4.4.4.2 主电路母线与绝缘导线如果用颜色作为标记,宜按表1执行。

表1 主电路母线与绝缘导线颜色标记

电路类型

相序

颜色标记

交流

L1相

黄色

L2相

绿色

L3相

红色

中性线

淡蓝色

保护接地线

黄和绿双色交替标注

直流

正极

棕色

负极

蓝色

接地中性线

淡蓝色

4.4.4.3 主电路的相序排列,以设备正视方向为准,可参照表2的规定。

表2 主电路的相序排列

相序

垂直排列

水平排列

前后排列

L1相

左方

上方

远方

L2相

中间

中间

中间

L3相

右方

下方

近方

正极

左方

上方

远方

负极

右方

下方

近方

中性线(接地中性线)

最右方

最下方

最近方

4.4.5冷却

机柜(箱)可以采用自然冷却或强迫风冷。为保证正常的冷却,需要在安装场所采取特别措施时,制造商应提供必要的资料(包括散热量)。采用空气自然冷却时,散热器周围应留有足够的空间,以保证元、器件所需要的冷却条件。

4.4.6温升

机柜内部各部件的温升用热电偶法或其它校验过的等效方法测量,不应超过表3的规定。连接到发热件如变频器、管形电阻、板形电阻等的导线,应从下方或侧方引出,并需剥去适当长度的绝缘层,换套耐热瓷珠,使导线的绝缘端部耐高温性能提高。

表3 机柜内部各部件的温升

机柜内的部件

材料与被除数覆层

温升(K)

电气元、器件

--

符合元、器件的各自标准

连接于一般低压电器的母线连接处的母线

紫铜、无被覆层

紫铜、搪锡

紫铜、镀银

铝、超声波搪锡

60

65

70

55

与半导体器件相接的塑料绝缘导线或橡皮绝缘导线

--

45

可接近的外壳和覆板

金属表面

绝缘表面

30

40

手动操作器件

金属

绝缘材料

15

25

用于连接外部绝缘导线的端子

--

70

分散排列的插头与插座

--

由组成元、器件的温升极限而定

注1:除非另有规定,那些可以接触但在正常情况下不需要触及的外壳和覆板,允许其温升提高10K。

注2:那些只有在机柜打开后才能接触到的操作部件,由于不经常操作,允许有比较高的温升。

4.4.7电气间隙与爬电距离

控制柜(箱)中各带电电路之间以及带电零部件与导电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离,应符合以下规定:

a) 单相电源电路在空气中的最小电气间隙≥3mm;

b) 三相电源电路在空气中的最小电气间隙≥8mm;

c) 单相电源电路爬电距离的最小值≥4mm;

d) 三相电源电路爬电距离的最小值≥14mm。

4.4.8绝缘电阻与介电性能

4.4.8.1 绝缘电阻

控制柜(箱)中带电回路之间,以及带电回路与裸露导电部件之间,应用相应绝缘电压等级(至少500V)的绝缘测量仪器进行绝缘测量。测得的绝缘电阻按额定电压至少为1000Ω/V。

4.4.8.2 冲击耐受电压

控制柜(箱)的冲击耐受电压应符合GB/T 3797的规定。

4.4.8.3 工频耐受电压

控制柜(箱)的工频耐受电压应符合GB/T 3797的规定。

4.4.9电气保护

4.4.9.1 防直接电击保护

应采取保护措施防止意外触及电压超过50V的带电部件。对于装在控制柜(箱)内的电器元件,可采取以下一种或几种措施:

a) 对带电部件应具有相应的防护措施,避免开门后人体意外地触及带电部件。

b) 切断电路时,电荷能量大于0.1J的电容器应具有放电回路。在有可能产生电击的电容器上应有警示标志。

c) 旋钮和操作手柄等部件应安全可靠地同已连接到保护电路上的部件进行电气连接。

4.4.9.2 接地故障保护

接地故障保护的设置应防止人身间接电击以及电气火灾、线路损坏等事故。

4.4.9.3 短路保护

当输出端发生相间短路时,应保证控制柜(箱)及其部件的热稳定和机械稳定。必要时,应能发出相应的报警及联动信号。短路消除后,不用更换任何元件,控制柜(箱)应能重新正常工作。

4.4.9.4 过载保护

当被控对象不允许过载运行时,控制柜(箱)应有过载保护。

4.4.9.5 断相保护

当节能控制装置三相输入电源断相时,控制柜(箱)应有断相保护。

4.4.9.6 安全接地保护

控制柜(箱)的金属壳体上,应有专用保护接地端子,连接接地线的螺栓和接地端子不能用作其它用途。当保护线(PE线)所用材质与相线相同时,PE线最小截面应符合表4的规定。

表4 与控制柜(箱)接地点连接的保护导线截面

相线芯线截面积S(mm)

接地保护导体(PE线)的最小截面积(mm)

S≤16

S

16<S≤35

16

S>35

S/2

4.4.9.7 雷击电磁脉冲防护

控制柜(箱)引至室外的电源线或信号线,应采取防雷击电磁脉冲措施。

4.4.10控制电路

控制电路的设计应做到在各种情况下(即使操作错误)确保人身安全。当电器故障或操作错误时,不应使被控设备受到损坏。

对可能危及人身安全、设备损坏的情况,应设置联锁控制功能,使事故立即停止或采取其它应急措施。

4.4.11噪声

在正常工作时所产生的噪声,用声级计测量应不大于70dB(A)。

注:对于不需要经常操作、监视的设备,经制造商和用户协议,其噪声值可以高于上述值。

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》4.6谐波污染

节能控制装置所使用变频器的谐波电流发射值应符合GB/Z 17625.6的有关规定。

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》4.7系统节能率

系统节能率应在具体的工程项目应用中现场测试确定,测试方法可参见附录A。

5 基本功能

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》5.1组态功能

节能控制装置的控制软件宜能根据中央空调系统设备(冷热源主机、冷冻水泵、热水泵、冷却水泵、冷却塔、电动阀门等)的配置,以组态方式灵活添加或修改受控设备对象,并设置其属性,确保控制系统的通用性和可扩展性。

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》5.2控制功能

5.2.1节能控制

节能控制装置提供以下功能,对中央空调水系统进行节能控制:

a) 冷冻水(热水)变流量运行控制。节能控制装置应能根据空调负荷的变化动态调整冷冻水(热水)流量,保持冷冻水(热水)系统始终处于经济运行状态。

b) 冷却水变流量运行控制。节能控制装置应能动态调整冷却水流量,使制冷主机能耗和冷却水输送能耗之和最低,保持制冷系统始终处于经济运行状态。

c) 冷(热)量动态分配控制。节能控制装置宜具有冷(热)量动态分配控制功能,能够通过对冷冻水(热水)各个环路负荷的实时检测,动态分配和控制各个环路的冷冻水(热水)流量,使各个环路实现冷(热)量供需平衡和空调效果均衡。

5.2.2工作模式

节能控制装置宜提供供冷工作模式与供热工作模式,供冷和供热两种工作模式可以独立工作,也可以同时工作,以适应不同中央空调系统使用的需求。

5.2.3控制模式

在供冷和供热两种工作模式下,节能控制装置均应提供"远程控制"和"就地控制"两种控制模式。

5.2.3.1 远程控制

在远程控制模式下,至少应提供以下几种控制功能:

a) 远程自动控制。节能控制装置宜提供运用现代控制技术(如模糊控制)构建的控制模型,对中央空调水系统进行节能控制(但不排斥对冷热源主机也进行控制),以实现中央空调系统的高效节能运行。

远程自动控制宜包括以下几种模式,以供不同需求的用户选用:

1) 自动控制-时序控制。节能控制装置提供一种基于预设时间表来对设备进行启停控制和优化运行的模式。在此模式下,节能控制装置自动按照由用户设置的设备运行时间表对设备进行启停操作和优化运行控制。

2) 自动控制-主机联动。当冷热源主机提供控制接口时,节能控制装置提供一种水系统设备与冷热源主机进行组合联动和优化运行的控制模式。在此模式下,与冷热源主机联动的设备(包括冷冻水泵、热水泵、冷却水泵、冷却塔风机和水阀等)将自动按照设定的顺序启停并自动优化运行。

3) 自动控制-主机群控。当冷热源主机提供控制接口时,节能控制装置提供一种既满足当前空调负荷需求又使主机维持高效运行的控制方式。在有多台冷热源主机并联运行的情况下,应能实现主机运行台数的优化控制,使主机尽可能在高效状态下运行。

b) 远程手动控制。由操作人员按照自己的运行经验或管理要求在节能控制装置的上位机(或工作站)上对中央空调系统进行控制,包括启停控制和运行控制(即运行参数调节),以实现特殊需求或管理节能。

c) 第三方控制。节能控制装置应提供符合国际标准通信协议的软件接口,以便实现与第三方控制系统(如建筑设备管理系统)之间的通信,必要时,使中央空调系统的运行控制也可由第三方控制系统进行控制。

5.2.3.2 就地控制

就地控制模式一般宜提供以下两种控制功能:

a) 分布式控制。当节能控制装置的上位机或通信发生故障时,节能控制装置自动转入"分布式控制"运行模式。由各个控制柜(箱)中的智能控制单元应用内置的控制算法独立控制设备的运行。

b) 手动控制。操作人员可在控制柜(箱)上进行操作,根据自己的经验控制设备的运行。

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》5.3参数设置功能

5.3.1运行参数设置

节能控制装置的控制软件中应能对系统运行参数值进行设置,包括自动控制时的初始参数设置和远程手动控制参数设置。

5.3.2保护参数设置

节能控制装置的控制软件中宜能对下列保护参数值进行设置:

a) 冷冻水低流量保护下限值;

b) 冷冻水低温保护下限值;

c) 冷冻水(热水)低压差保护下限值;

d) 冷冻水(热水)高压差保护上限值;

e) 冷却水出水高温保护上限值;

f) 冷却水进水低温保护下限值。

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》5.4监测与显示功能

5.4.1冷热源主机的监测

5.4.1.1 主机运行状态:运行、停止、故障、运行模式。

5.4.1.2 各台主机冷(热)负荷、能耗。

5.4.1.3 主机冷冻水(热水)的进出口温度。

5.4.1.4 主机冷却水的进出口温度。

5.4.2冷冻水(热水)系统的监测

5.4.2.1 运行状态监测:水泵及变频器的运行、停止、故障;节能控制装置的远程/就地控制模式。

5.4.2.2 运行参量监测:供回水压差、供回水温度、总流量、水泵电机运行频率、累计运行时间、累计耗电量、累计供冷(热)量、分时耗电量、分时供冷(热)量、电动阀阀位等。

5.4.3冷却水系统的监测

5.4.3.1 运行状态监测:水泵及变频器的运行、停止、故障;节能控制装置的远程/就地控制模式。

5.4.3.2 运行参量监测:供回水温度、室外温湿度、冷却水泵电机运行频率、累计运行时间、累计耗电量、分时耗电量、电动阀阀位等。

5.4.4冷却塔的监测

5.4.4.1 运行状态监测:风机及变频器的运行、停止、故障;节能控制装置的远程/就地控制模式。

5.4.4.2 运行参量监测:冷却塔风机电机运行频率等、累计运行时间、累计耗电量、分时耗电量等。

5.4.5系统能效比曲线

节能控制装置应能根据中央空调系统能效比的变化情况正确绘制系统能效比曲线,并能查询和显示。

5.4.6负载曲线

节能控制装置应能根据各受控设备功率消耗的变化情况正确绘制各设备的负载曲线,并能查询和显示。

5.4.7供冷(热)量曲线

节能控制装置应能根据各制冷(采暖)设备及制冷(采暖)系统实际输出的冷(热)量正确绘制各制冷(采暖)设备或制冷(采暖)系统的逐时供冷(热)量曲线,并能查询和显示。

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》5.5数据处理功能

5.5.1数据记录

5.5.1.1 能耗记录

节能控制装置应对包括各受控设备(如冷冻水泵、热水泵、冷却水泵、冷却塔风机等)和冷热源主机在内的能耗进行记录。

5.5.1.2 操作记录

节能控制装置应对操作人员、操作内容、操作行为发生日期和时间等进行记录。

5.5.1.3 故障记录

节能控制装置应对故障发生日期和时间、故障设备及故障类型等进行记录。

5.5.1.4 基本参数记录

节能控制装置应对冷热源主机进出口温度及能耗、冷冻水(热水)流量等进行记录。

5.5.2数据的存贮、输出与删除

5.5.2.1 数据的存贮

节能控制装置应对所记录的数据进行存贮,存贮时间不得少于1年。

5.5.2.2 数据的输出

节能控制装置对所记录的数据应能灵活生成必要的数据报表、曲线,提供数据下载、查询。

5.5.2.3 数据的删除

节能控制装置所存贮历史数据的删除,可采用定数删除、定时删除或人工删除。

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》5.6安全保护功能

5.6.1冷冻水低流量保护

当制冷机组冷冻水流量低于设定的下限值时,节能控制装置自动采取措施以保障制冷机组蒸发器的安全运行。

5.6.2冷冻水低温保护

当制冷机组蒸发器的出水(即冷冻水的供水)温度低于设定的下限值时,节能控制装置自动采取措施以保障制冷机组蒸发器的安全运行。

5.6.3冷冻水(热水)低压差保护

当冷冻水(热水)供回水压差ΔP小于设定的下限值时,节能控制装置应自动采取措施以保障末端空调设备所需的水流量。

5.6.4冷冻水(热水)高压差保护

当冷冻水(热水)供回水压差ΔP大于设定的上限值时,节能控制装置应自动采取措施以保障空调系统的安全运行。

5.6.5冷却水出水高温保护

当制冷机组冷凝器的冷却水出水温度高于其设定的上限值时,节能控制装置应自动采取措施以保障制冷机组的安全运行。

5.6.6冷却水进水低温保护

当制冷机组冷凝器(或吸收器)的冷却水进水温度低于其设定的下限值时,节能控制装置应自动采取措施以保障制冷机组的正常运行。

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》5.7故障报警功能

5.7.1故障报警分类

节能控制装置应设有短路、接地故障、过载、缺相故障、参数越限报警。

5.7.2故障报警方式

5.7.2.1 声光提示报警

节能控制装置应设置报警电铃,以发出声音报警。

节能控制装置应设置相应的故障指示灯,以灯光提示报警。

5.7.2.2 显示器画面报警

在声光报警的同时,节能控制装置上位机的显示器还应弹出报警窗口,显示相应的报警信息。

5.7.3故障报警的处置

所有报警直至引发报警的条件消失(如运行参数恢复正常)或经操作人员检视并处理后,方可消除报警。

节能控制装置应对所有故障报警信息进行记录并存贮,以供分析原因及排查故障。

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》5.8系统管理功能

5.8.1用户验证与管理

节能控制装置应具有"用户验证"和"用户管理"功能,以实现对用户操作人员的管理,防止无关人员的随意操作,确保中央空调系统运行管理的安全性。

"用户验证"用于对操作人员的身份进行验证,只有在其用户名、密码验证通过后方可对系统设备进行操作。

"用户管理"用于对用户操作人员进行管理,如添加用户、修改用户和删除用户等。

5.8.2设备维护管理

节能控制装置宜能根据中央空调系统设备的累计运行时间及运行参数变化,在显示器上对冷热源主机、冷冻水泵、热水泵、冷却水泵、冷却塔风机等设备给出维护提示;用户对设备进行维护后,可在设备维修记录表上对维护情况进行记录,以备今后追溯或查询。

6 试验规范

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》6.1试验分类

节能控制装置的性能试验,包括型式试验、出厂试验和现场交收试验三类。

6.1.1型式试验

6.1.1.1 型式试验要求

通过型式试验以验证给定型式的节能控制装置是否符合本标准的技术要求。

在下列情况应进行型式试验:

a) 新产品试制定型;

b) 已定型的产品当设计、工艺或关键材料、器件更改有可能影响到产品性能时。

6.1.1.2 型式试验项目

型式试验包括:

a) 电气间隙与爬电距离检查;

b) 绝缘电阻与介电性能试验;

c) 技术性能试验;

d) 电气保护有效性试验;

e) 控制电路试验;

f) 温升试验;

g) 噪声试验;

h) 电磁兼容性试验;

i) 防护等级试验;

j) 环境试验;

k) 基本功能试验。

这些试验可按任意次序在同一样机上或在同一型式的不同样机上进行。

6.1.2出厂试验

出厂试验是用以检查节能控制装置的工艺、材料、功能是否合格的试验。

节能控制装置在出厂前都必须进行出厂试验,出厂试验检查合格后应开具产品合格证。

出厂试验中,如有不符合本标准的项目,则该产品为不合格品,须返修并经再次试验合格后,方可发放合格证。

出厂试验项目包括:

a) 一般检查;

b) 外壳防护等级;

c) 电气间隙与爬电距离检查;

d) 绝缘电阻试验;

e) 电气保护有效性试验;

f) 基本功能试验。

这些试验可按任意次序进行。

6.1.3现场交收试验

现场交收试验是用以检查节能控制装置的安装、功能及节能效果是否合格的试验。

现场交收试验项目包括:

a) 安装检查,包括外观检查、接线检查、通电操作等;

b) 电气间隙与爬电距离检查;

c) 绝缘电阻试验;

d) 基本功能试验;

e) 节能率测试。

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》6.2试验条件

除另有规定外,本标准中的试验宜在以下的环境条件下进行:

a) 环境温度,5℃~35℃;

b) 相对湿度,不高于75%;

c) 大气压,860hPa~1060hPa。

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》6.3试验方法

6.3.1一般检查

节能控制装置应做如下项目检查:

a) 检查控制柜(箱)的结构尺寸和安装尺寸,应符合设计图纸要求;

b) 检查控制柜(箱)体的外形及面板,表面应平整,漆层应均匀;

c) 检查控制柜(箱)内部各种元、器件的型号和规格,应符合设计图纸要求,安装应牢固、端正,位号应正确;

d) 检查控制柜(箱)排风机型号,排风量和排风方向正确;

e) 检查控制柜(箱)门开启角度,应不小于90°,并应开、关灵活;

f) 检查插件的插接,应插接可靠,接触良好;

g) 检查开关、按钮、锁扣、延时器件等,运动部件的动作应灵活,动作效果应正确;

h) 检查辅助电路导线的连接、规格、线号、颜色和布置等,应符合本标准的规定;

i) 检查主电路的母排、母线的规格、尺寸、线号,应符合接线图要求,颜色、相序、布置等应符合本标准的规定;

j) 检查人机交互界面,应美观大方,操作简便,反应快捷;

k) 检查控制柜(箱)的标志,应符合本标准的规定。

6.3.2外壳防护等级试验

根据GB 4208的规定,通过直观检查或测量,控制柜(箱)的外壳防护等级应符合本标准第4.4.1.2条的要求。

6.3.3电气间隙与爬电距离检查

检查和测量控制柜(箱)中电位不等的裸导体之间,以及带电的裸导体与裸露导电部件之间的最小电气间隙和爬电距离,应符合本标准第4.4.7条的规定。

6.3.4绝缘电阻与介电性能试验

6.3.4.1 绝缘电阻试验

应用电压至少为500V的兆欧表,检查控制柜(箱)的电源进线的相间、相地之间和电源出线的相间、相地之间的绝缘电阻,应符合本标准第4.4.8.1条的规定。

试验时,对控制柜(箱)内不能承受500V电压的部件和元件,应先将其短接或断开其连接。

6.3.4.2 介电性能试验

进行介电性能试验时,对控制柜(箱)内不能承受试验电压的部件和元件,应先将其短接或断开其连接。

6.3.4.2.1 冲击耐受电压试验

冲击耐受电压试验按GB/T 3797规定的试验方法进行,试验过程中不应有破坏性放电现象。

6.3.4.2.2 工频耐受电压试验

工频耐受电压试验按GB/T 3797规定的试验方法进行,试验过程中不应有击穿或闪络现象。

6.3.5技术性能试验

6.3.5.1 频率调节范围试验

在规定的电源条件下,节能控制装置输出端接与其额定输出功率相等的电机负载运行时,测试能够保障负载连续稳定运行的输出频率下限值fL和上限值fH,从下限值fL到上限值fH即为输出频率调节范围。

6.3.5.2 输出额定容量试验

在规定的电源条件下,节能控制装置输出端接电机负载(或等效负载),在输出额定频率时,调节负载,使输出电流等于额定输出电流,测量其输出容量应符合4.3.2条的要求。

6.3.5.3 过载能力试验

在规定的电源条件下,节能控制装置输出端接电机负载(或等效负载),调节负载,使输出电流达到其额定输出电流的110%,测量其过载能力应符合4.3.3条的要求。

6.3.6电气保护有效性试验

6.3.6.1 短路保护试验

将控制柜(箱)中变频器的输出端相间短路,控制柜(箱)应不能启动,同时发出相应的报警。短路消除后,不用更换任何元件,控制柜(箱)应能重新启动工作。

6.3.6.2 过载保护试验

节能控制装置在带载运行时,逐步增加负载,当负载电流超过预设过载保护电流值时,检查节能控制装置能否自动保护停机并发出相应的报警,以确保节能控制装置和被控对象的安全运行。

6.3.6.3 安全接地保护试验

检查控制柜(箱)内部需要接地的部件和机控制柜(箱)接地端子之间的电连续性,用电阻测量仪器进行测试,控制柜(箱)接地端子与任何需要接地的部件之间的电阻必须≤0.1Ω。

6.3.7控制回路有效性试验

人为设计一个或多个操作错误,检查节能控制装置是否实现自动保护,确保设备不受到损坏。

6.3.8温升试验

温升试验只对含有发热件的控制柜(箱)进行。

温升试验时,对控制柜(箱)施加额定输出功率并维持足够的时间,使内部各部位的温度达到热平衡的稳定值(如果温度的变化小于1℃/h,则认为温升已达到稳定)。

用热电偶或温度计测量本标准第4.4.6条规定的各测试部位的温度,其温升应符合本标准表3的规定。

环境温度应在试验周期的最后四分之一期间内测量,至少用两个热电偶或温度计均匀地布置在控制柜(箱)的周围,高度约为控制柜(箱)的二分之一处,并在离开控制柜(箱)1m远的地方安放,还应防止空气流动和热辐射对热电偶和温度计的影响。

6.3.9噪声试验

噪声试验只对强迫风冷的控制柜(箱)进行。试验时,控制柜(箱)输出端接额定负荷。

噪声试验应在周围2m内没有声音反射面的场所进行。测量应在正对控制柜(箱)操作面1m处,测量时测试设备应正对被试控制柜(箱)噪声源。噪声试验方法按GB/T 3797进行,噪声指标应符合本标准第4.4.11条的规定。

6.3.10电磁兼容性试验

6.3.10.1 低频干扰试验

按照GB/T 3797的有关规定进行。

6.3.10.2 高频干扰试验

按照GB/T 3797的有关规定进行。

6.3.10.3 电磁干扰发射试验

按照GB/T 3797的有关规定进行。

6.3.11谐波污染试验

按照GB/Z 17625.6的有关规定进行。

6.3.12环境试验

6.3.12.1 环境温度试验

按照GB/T 3797的有关规定进行。

6.3.12.2 湿热试验

按照GB/T 3797的有关规定进行。

6.3.13 基本功能试验

节能控制装置基本功能的试验方法,由制造商的产品技术文件规定。

6.3.14 系统节能率测试

节能控制装置节能率的测试,可按照本标准附录A规定的方法进行。

7 标志、包装、运输、贮存

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GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》范围文献

中央空调水系统节能分析 中央空调水系统节能分析

中央空调水系统节能分析

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在对中央空调水系统节能分析的基础上,本文提出了一种对空调水系统进行变流量控制的方法,全文重点介绍该方法的基本工作原理。

中央空调水系统节能分析 中央空调水系统节能分析

中央空调水系统节能分析

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随着能源问题的日益突出,建筑节能是建筑设计和运行中必须考虑的因素之一。随着经济的发展和人们生活水平的提高,中央空调是现代高层建筑中必不可少的设备之一,因此,中央空调水系统的节能在高层建筑空调系统设计中显得越来越重要。本文针对马鞍山市某高级宾馆中央空调水系统,对冷冻水分别采用一次泵定流量、二次泵变流量及一次泵变流量系统时的节能情况进行了详细分析计算,并比较了在不同运行负荷条件下三种冷水系统的能源消耗情况,所得结果对于中央空调系统节能具有一定的指导意义。

中央空调水系统节能控制装置技术规范范围

本标准规定了中央空调水系统节能控制装置(以下简称节能控制装置)技术要求、基本功能、试验规范及标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于中央空调水系统节能控制装置的设计、生产、试验和使用。

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GB/T 26759-2011 《中央空调水系统节能控制装置技术规范》范围

本标准规定了中央空调水系统节能控制装置(以下简称节能控制装置)技术要求、基本功能、试验规范及标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于中央空调水系统节能控制装置的设计、生产、试验和使用。

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中央空调水系统节能控制装置技术规范简介

GB/T26759-2011《中央空调水系统节能控制装置技术规范》

本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会节能技术与信息分会提出并归口。

本标准起草单位:贵州汇通华城楼宇科技有限公司、中国标准化研究院、中国建筑科学研究院、贵阳市质量技术监督局、深圳市汇川技术股份有限公司、武汉市建筑设计院、中国建筑西北设计研究院有限公司、华森建筑与工程设计顾问有限公司、深圳大学建筑设计研究院、中铁第四勘察设计院集团有限公司、中国人民解放军后勤工程学院建筑设计研究院、上海裕生智能节能设备有限公司、华南理工大学、广西华蓝设计(集团)有限公司、深圳天圳自动化技术有限公司、贵州省建筑设计研究院、中国建筑西南设计研究院有限公司、四川省建筑设计院。

本标准主要起草人:李玉街、蔡小兵、成建宏、王虹、郭林、罗敏、柏子平、李蔚、周敏、王红朝、郑文国、车轮飞、刘学义、施永权、刘金平、廖瑞海、杨俊、吴国庆、邓长彬、戎向阳。

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