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冷藏柜:存放需冷藏之补强胶片;
预贴机(C/F贴合机):贴合热压性补强胶片;
手动贴合治具:贴合冷压性补强胶片;
真空机:对热压性补强贴合完成品进行压合;
80吨快压机:对PI类较薄的热压性补强贴合完成品进行压合;
冷压机:对冷压性补强进行压合;
烘箱:烘烤热压性补强压合完成品;
预贴治具;
定位PIN。
开料(制成需要的规格尺寸 )→对位或假贴→层压→烘烤→检验→包装→出货。
压克力胶系补强板,环氧树脂胶系补强板。
补强板接着剂比较
补强板 | 感压性接着剂 | 热硬化型接着剂 |
厚度 | 25~100μm | 25~50μm |
接着强度 | 中 | 高 |
潜变强度 | 低 | 良好 |
耐溶剂性 | 低 | 高 |
焊锡耐热性 | 良好 | 良好 |
生产性 | 高 | 低 |
材料成本 | 低 | 低 |
加工成本 | 低 | 高 |
设备:蒸汽桑拿机、多功能机清洗机、吸尘吸水机清洗剂:地毯清洗剂 地毯清洗是都是用蒸汽桑拿机、多功能机清洗机、吸尘吸水机,然后结合专用的消毒、除污药剂对地毯蒸汽杀螨虫、杀菌、泡沫清洗除污、吸...
人工制砂需要的设备主要有:1.振动给料机(又称喂料机),主要负责对破碎系统供应需要破碎的物料:2.破碎机:破碎生产线的核心设备:包括颚式破碎机/可调式细碎破碎机/箱式破碎机/对辊破碎机/对辊式制砂机/...
建造室内浴池一般会用到过滤设备、加热设备、循环设备、净化设备、消毒设备,碧源水处理设备做的可以
带胶补强板、无胶补强板。
热压性补强板、感压性补强板、 热敏性补强板。
热压性补强板:利用高温将补强胶片的热硬化胶熔化,并利用适当压力或抽真空使补强胶片紧密贴合在制品上。FPC使用的热压性胶也叫热固胶。热固胶在一般温度下为固态,没有粘性,但当温度上升到一定程度后,会转变成具有很强粘性的半固化状态,此时将FPC与补强板粘住(一般做法是将补强对准贴合位置后,用电烙铁烫1~2s起单点定位作用。后进行热压,即高温高压,让整面胶彻底流动粘合,此时基本很难分离了)。再经过烘烤,进一步对胶做固化。要贴合补强板一般会在流程单上标注此工序,而且会在贴合补强工站下发FPC图纸,图纸包含FPC外型,补强外型,两者贴合位置。
感压性补强板:无需加热,制品经过冷压机压合,补强就能粘在制品上。
等离子补强板、电晕补强板、磨砂补强板。
复合补强板、单层补强板。
阻燃补强板、绝缘补强板、散热补强板、导电补强板。
无卤素补强板、环保补强板、底离子补强板。
补强板主要有不锈钢补强板、铝箔补强板、聚脂补强板、聚酰亚胺补强板、玻璃纤维补强板、聚四氟乙烯补强板、聚碳酸酯补强板。在挠性电路板行业中广惠、百强、泽成、BENCH、Growing、巴菲特、毅联等都是做得不错的。
各种材料补强板比较
补强板 | 酚醛树脂 | 玻璃纤维布 | PET | PI | 金属板 |
对焊锡的耐热性 | 0.6~2.4㎜ | 0.1~2.4㎜ | 0.025~0.25㎜ | 0.0125~0.125㎜ | 无特别限制 |
可使用温度 | 可 | 良好 | 不可 | 良好 | 良好 |
机械强度 | 大 | 大 | 小 | 小 | 大 |
热硬化型接着剂 | 不可 | 可 | 不可 | 可 | 可 |
耐燃性 | UL94V-0可 | UL94V-0可 | 不可 | UL94V-0可 | UL94V-0可 |
成本 | 中 | 高 | 低 | 高 | 中 |
主要用途 | 承载接脚零件 | 承载有接脚的SMT零件 | 连接器插头 | 承载SMT零件 | 承载SMT零件 |
其他 | 具形成型 |
不易变形,有较高的强度,能够起到导电和感应的作用,比如金手指背面的补强钢片,用来增加金手指的硬度和厚度,便于拔插,FPC钢补强的厚度一般为0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.18mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm等。FPC钢补强材质有不锈钢304、301等。FPC钢补强使用范围在移动电话、可视电话、手提电脑、航空航天、医疗器械、数码相机、汽车仪表等压制模块或液晶片的链接部件的FPC,目前用在手机摄像头部位最多。传统FPC补强板一般都是采用开磨具冲压成型,但是冲压工艺比较粗糙,公差大,而且精度不高,毛刺难以清理干净,容易对线路板形成短路或断路的影响,大部份的钢片补强采用的是化学蚀刻的工艺制作,蚀刻工艺解决了工业生产中对高精密零部件的要求,这种先进工艺制做的FPC补强板,最小孔径可以达到0.1mm,并且孔壁垂直,没有任何毛刺;平面度保持在0.02mm以下,最小公差可做到+/-0.01mm,是国内比较流行的做法。
一般是用在散热要求较高的部位,如台灯,LED灯,是采用阳极氧化做法,颜色有多种。
聚脂补强板:聚酯(POLYESTER)补强板常用厚度为125μm,150μm,155μm,160μm, 165μm,175μm,180μm,188μm,223μm,225μm,228μm,250μm,282μm,300μm, 350μm等;常用在没有焊接零件的部位。
聚酰亚胺(POLYIMIDE)补强板具有较高的耐温性,一般厚度有25μm,50μm,75μm,100μm, 125μm,150μm,175μm,200μm,225μm,250μm,275μm,300μm,350μm,475μm等;常用在有焊接零组件的FPC板上。
玻璃纤维补强板又叫FR-4(GLASS EPOXY)或FR4其厚度为100μm、150μm、200μm、250μm、300μm、350μm、400μm、450μm、500μm、600μm、700μm、800μm、900μm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7m、1.8mm、1.9mm、2.0mm、2.2mm、2.4mm、2.5mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、100mm;分为耐高温FR4,阻燃FR4,耐烧蚀FR4,高强度FR4,高增韧FR4,防静电FR4板。
使用前必须对PI补强80℃烘烤30分钟。
建议工作环境:25°C,65%RH。
裁切后的PI补强板应及时使用。如滞留周期超过1天,应对该补强密封保存。
操作过程中必须注意FPC与补强材接合界面的清洁性及前处理。
使用不同的压合系统必须注意压合条件的操作及使用的差异性。
PI补强板被熟化烘烤后,应待夹具冷却 ,才松开夹具取出产品。
压合完成后的PI补强板不易急速降温。如使用快压机,压合完成后的产品取出后,应放在玻璃纤维布等传热效果较慢的载体上;如使用传压机,应等产品冷却到室温。
现如今补强板种类多种多样,概括有如下种类及品牌:
聚酰亚胺补强板(PI补强板),材质聚酰亚胺
项目 特 性
厚度 ± 10%
流动度 低5-10;中10-20;高> 20
挥发度 ≥ 3%
剥离强度 >0.8Kg/cm
耐焊性 280 ℃/10sec
耐焊性 280 ℃/10sec
玻璃纤维布补强板(FR4补强板),材质环氧树脂、玻纤布
相对介电常数 ≤5.4 1KHZ
介质损耗因数 ≤0.035 1KHZ
尺寸稳定性 蚀刻后 0.0005
热处理后 0.0005
抗电弧性(耐电弧)(S) ≥60
焊接性 10 seconds at 288℃
主要品牌 广惠、南亚
金属补强板,材质不锈钢板
聚酯补强板(PET补强板),材质聚酯
模治具类设备点检保养记录表
设备名称:模治具类 设备编号: 部门: 日期: 年 月 日 周 月 清洁 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 备注: ①点检保养实施人员规定: 每日点检 -操作人员;周、月保养 -技术人员 ②确认者:点检、保养人员直属管理者进行确认。 ③在点检保养过程中发现异常时请立即通知上级 或维修人员进行处理。 ④设备点检保养完毕后,正常打“√”, 异常打“ד,未使用打“ /”。 ⑤保养完成时间规定: 日保养:每日 8:00-9:30 周保养:每周第一个工作日 月保养:每月第一个工作日 ⑥品管稽核时间每周二次(不定时)。 品管确认 确认者 保养者 确认者 保养 ①检查并紧固各类固定螺丝 ②检查活动部位动作是否顺畅 ③检查各感应件或限位是否正常 ④治具有无生锈 ⑤活动部位加润滑油 ⑥检查并紧固机箱内接线端子与螺丝
展位搭建中常使用到的几种板材特点
展位搭建中常使用到的几种板材特点 2009-3-18 来源:中国会展网欢迎浏览中国会展网资讯 核心提示: 1.展览的密度板:一般用的都是低密度板和中密度板 .密度板的加工工艺一般是松扬 等原木加工成小块 ,然后 粉碎成很细的粉末 ,加入石蜡 胶等物质将粉末重新通过高温压制成 板材 ,低密度 中密度板加工工艺差不太多 ,但是强度不一样中密度板的工艺过程需要有严格 的参数控制 ,才能保证质量和强度以及甲醛等添加剂不超标 ,才能达到国家要求 . 2.防火板是密度板表面加了一层阻燃性的涂层起到耐燃的效果,厚度有 0.6mm / 0.8mm / 1.0mm /1.2mm/1.5, 最薄的例如一张办公纸的厚度 . 其表面的颜色繁多 .可按要求任 意选则 .其表面有光面和麻面可选 .一般用于木质体表面 ,用专用胶水粘贴 .相比油漆有 ,耐磨 , 阻然 ,施工方便 .展览一般选择为 08mm 的厚度
常用型号如下:
A型:两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上;
B型:补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上;
C型:两端补强板直接粘贴在导体上;
D型:两端补强板交叉直接粘贴在导体上;
E型:一端补强板贴在绝缘胶纸上,另一端直接焊锡;
F型:两端补强板直接贴在绝缘胶纸上,内部一半剥离;
G型:两端直接焊锡。
A型:两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上;
B型:补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上;
C型:两端补强板直接粘贴在导体上;
D型:两端补强板交叉直接粘贴在导体上;
E型:一端补强板贴在绝缘胶纸上,另一端直接焊锡;
F型:两端补强板直接贴在绝缘胶纸上,内部一半剥离;
G型:两端直接焊锡。
A型:两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上;
B型:补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上;
C型:两端补强板直接粘贴在导体上;
D型:两端补强板交叉直接粘贴在导体上;
E型:一端补强板贴在绝缘胶纸上,另一端直接焊锡;
F型:两端补强板直接贴在绝缘胶纸上,内部一半剥离;
G型:两端直接焊锡。