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多工位自动锻造压力机是一种锻造机械,主要用于轴承圈毛坯或类似轴承圈的环形零件的锻造,它包括传动系统1、制动器2、离合器3、机身4、测滑块5、压紧下料部分6、主滑块7外,还设计有多工位的自动传递的机械手部分8、上模座精密自调封闭高度机构9,停电坯件脱膜机构10和刚性与气动并用的顶料机构11。该机结构紧凑,毛坯加热能耗减少,提高了工作效率和自动化程度,加工精度高,调整方便。
额定加工能力 | kN | 600 |
推荐加工能力 | kN | 420 |
滑块行程 | mm | 180 |
滑块停留角度 | deg | 20 |
滑块闭合高度 | mm | 510 |
使用电源 | V | 200 |
主电机容量(4p) | kW | 15 |
运转速度 | min | 40-150 无级 |
机械尺寸 高 × 宽 × 厚 | mm | 3,650 × 3,230 × 1,710 |
机械重量 | t | 17 |
1、气源提供压力不足2、气缸密封圈破损,漏气3、活塞或者活塞杆有卡滞
气动压力机需要多少气压,比如120公斤的气动压力机要多少个MPA的压力才能顺畅使用
能产生下压120公斤力的气动压力机是非常小的微小型气动压力机。但工作压力一般都在, 0.5Mpa~0.65Mpa(5~6.5kg/cm2)范围之间,正常能获得120公斤力。具体要求额定值在气压...
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双动机械压力机改造,实现大型多工位功能
对双动13000/8000kN机械压力机进行技术改造,成为单动8000kN机械压力机,扩展压力机功能和使用范围,实现大型多工位功能,满足中小批量、多品种、大型化的汽车覆盖件生产工艺的要求,从而降低冲压件综合成本,提高生产效率和质量,节约设备投入资金。
普通压力机半自动模设计
压力机是一种典型的锻压设备,主要用于锻造生产,但在实际生产中,也会在压力机上进行拉伸成形。本文介绍了在压力机上一种半自动模的设计,把冲切或拉伸成形件实现半自动化生产。
多工位压力机是先进的压力机设备,相当于是多台压机及拆垛送料系统的集成,即一台多工位压力机相当于一条自动化压力机生产线,一般由线首单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。最快节拍可达25次/分以上、可满足高速自动化生产。
压机一般分为多滑块和单滑块,根据不同需求进行选择,线首单元可分为:拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等;送料机构一般由送料双臂组成;线尾部分一般由输送皮带构成。国际上制造多工位压力机的著名厂家有:瑞士Gudel,德国舒勒,日本小松,西班牙法格等。
英文又叫做:multi-station transfer press
《全自动多工位一体钻孔机》所要解决的技术问题是提供一种全自动多工位一体钻孔机,其结构设计巧妙,将轴自动夹取上料,无需人工手动拿取,且能对轴钻孔、扩孔和倒角处理均在一台设备上进行,无需进行多次上、下料,省时省力,提高工作效率。
《全自动多工位一体钻孔机》包括有支架、机械手以及钻头、扩孔刀具和倒角刀具,其特征在于:所述的支架上倾斜向下安装有下料板,下料板的一侧设有接料板,接料板的侧面正好抵在下料板的边缘,所述接料板的上端面开有V型口且上端面与接料板开的V型口向下开始开V型的平面平齐,所述接料板的下方有气缸,气缸的活塞杆与接料板的底面固定连接,在正对着接料板的位置设有滑轨,滑轨上滑动安装有支撑座,所述的机械手安装在支撑座上,机械手正对着接料板上端面的V型口;所述的钻头、扩孔刀具和倒角刀具并列排布安装在一安装板上,安装板固定安装在一滑动安装的滑座上,滑座位于接料板的内侧,正对着滑座的位置设有滑竿,滑竿上安装有滑块,滑块上固定连接有连接杆,所述连接杆的端部与所述的机械手连接,所述的机械手与安装板位于同一高度;所述接料板与滑座之间设有倾斜下料槽,下料槽正好位于滑块的下方。
所述支撑座的后方有第二气缸,第二气缸的活塞杆上固定有推板,所述的推板与支撑座固定连接。
所述机械手与支撑座、连接杆之间采用可拆卸式安装。
该发明的操作方式是:
将多根轴并列放置在倾斜向下的下料板上,轴向下移动,第一根轴正好落入到接料板上端面的V型口内,此时,启动气缸,气缸推动接料板向上移动,而接料板的侧面抵在下料板的边缘,使下料板上其他轴不会滑落;同时第二气缸工作,推动支撑座带着机械手在滑轨上滑动到接料板附近,夹取接料板上端面V型口内的轴,再回位。
轴夹持在机械手上,将机械手与支撑座脱离连接,机械手与连接杆连接起来,连接杆固定在滑块上,因而滑块带动机械手在滑竿上滑动,当滑动至正对着钻头的位置时,滑座带动安装板朝向机械手上夹取的轴移动,钻头转动,对着轴的端面进行钻孔,再依次通过移动滑块来分别对着扩孔刀具和倒角刀具进行操作。操作完成后,滑块在滑竿上滑动至下料槽位置,轴落入到下料槽内。
《全自动多工位一体钻孔机》结构设计巧妙,将轴自动夹取上料,无需人工手动拿取,且能对轴钻孔、扩孔和倒角处理均在一台设备上进行,无需进行多次上、下料,省时省力,提高工作效率。
图1为《全自动多工位一体钻孔机》的结构示意图。