选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
模锻方法
根据管件的不同品种和要求,锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边,耗费材料,为了降低材料消耗,一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造,取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造管件的工艺情况。
① 模锻
对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件,其外形相对复杂,应采用模锻成形工艺制造。
模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材,如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时,应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用,以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。
坯料经加热后放入模具中锻压(视情况不同,可能要经过初锻后再进行模锻),压力使金属流动而充满模腔;模锻后的毛坯如有飞边的话,还要经过冲去飞边余料的步骤,从而完成全部模锻工作。
② 自由锻
对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形;如三通,应锻出支管部位。
③ 切削加工
对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形,如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类和管件不得使用棒材直接切削加工成形。
锻制管件-在管件制造业中,广义的"锻制"是个较为宽泛的概念,是指用管、板和锻件为原材料制造的,其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种(包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件,如厚壁的锻制三通等)的情况时,所谓"锻制"是与英文"forged"对应的,即指主要采用锻造方式成形的管件。这里所述的内容是指后一种锻制。
根据管件的不同品种和要求,锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边,耗费材料,为了降低材料消耗,一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造,取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造管件的工艺情况。
① 模锻
对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件,其外形相对复杂,应采用模锻成形工艺制造。
模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材,如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时,应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用,以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。
坯料经加热后放入模具中锻压(视情况不同,可能要经过初锻后再进行模锻),压力使金属流动而充满模腔;模锻后的毛坯如有飞边的话,还要经过冲去飞边余料的步骤,从而完成全部模锻工作。
② 自由锻
对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形;如三通,应锻出支管部位。
③ 切削加工
对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形,如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类和管件不得使用棒材直接切削加工成形。
管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管道...
国家石油管材质量监督检验中心是专门从事石油管材质量监督检验的国家级专业技术机构,按照国家认证认可监督管理委员会《国家产品质量监督检验中心授权管理办法》,是经授权“承担政府部门组织实施的产品质量监督抽查...
铝合金衬塑管与铜阀门连接处,如果是单独阀门不再连接管道只有外丝就行;如果阀门还要接管,不是用个普通外丝就行了,非要用外丝活接的,因为阀门坏了更换阀门没有活接是很麻烦的。
锻制管件(SW单价表)16-更新
品名/壁厚等 材质/单重/ 公斤单价 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" 2-1/2" 3" 4" A105/20 7.25 11.05 15.80 24.37 32.12 49.87 89.45 161.45 253.08 CrMo 19.31 29.44 42.08 64.93 85.57 136.51 244.87 441.96 692.80 304 28.23 43.03 61.50 94.89 125.07 199.52 357.88 645.94 1012.55 304L 29.71 45.29 64.74 99.89 131.65 210.02 376.72 679.93 1065.84 316L 36.89 56.23 80.37 124.00 163.44 262.52 470.89 849.90 1332.27 A105/20 6.86 8.24
FRPP管件、PP管件
对焊弯头 承插弯头 法兰弯头 对焊三通 承插三通 法兰三通 变径三通 法兰 带颈法兰 规格 规格 规格 规格 规格 规格 规格 规格 规格 32 32 32 32 32 32 63/32 32 32 40 40 40 40 40 40 160/63 40 40 50 50 50 50 50 50 160/75 50 50 63 63 63 63 63 63 160/90 63 63 75 75 75 75 75 75 160/110 75 75 90 90 90 90 90 90 160/140 90 90 110 110 110 110 110 110 225/63 110 110 125 125 125 125 125 125 225/90 125 125 140 140 140 140 140 140 225/110 140 140 160 160 160 160 1
高压锻制管件是耐压能力比较高的管件。我国的化工标准把承受压力≥16MPa的管道称为高压管道。主要应用于高压蒸汽设备,化工高温高压管道,电厂和核电站的压力容器,高压锅炉配件等。高压锻制管件的制作方法主要是锻造。通过对原料的不断捶打,使材料本身的化学成分的比例和结构发生变化,使其性能得到改善和提高。其锻造的方法主要包括模锻,自由锻和切削加工。主要的标准国标、美标、日标、英标、德标等。主要的材质碳钢,不锈钢和合金钢。不同的管件产品标准中对热处理的规定不尽相同。加热的过程中注意对锻制管件的温度控制。并非所有经过变形的管件均要进行热处理。高压锻制管件进行表面处理,刷漆,刷油,防腐保温根据客户的需要。
其锻造的方法主要包括模锻,自由锻和切削加工。主要的标准国标、美标、日标、英标、德标等。主要的材质碳钢,不锈钢和合金钢。不同的管件产品标准中对热处理的规定不尽相同。加热的过程中注意对锻制管件的温度控制。并非所有经过变形的管件均要进行热处理。高压锻制管件进行表面处理,刷漆,刷油,防腐保温根据客户的需要。主要应用于高压蒸汽设备,化工高温高压管道,电厂和核电站的压力容器,高压锅炉配件等。
公司主要生产钢制无缝管件、钢制有缝管件、锻制管件、锻制法兰等压力管道元件系列产品,产品广泛应用于石油、石化、电力、供热、船舶、城建、油气输送等行业,畅销国内29个省、市、自治区,并出口美国、新加坡、伊朗、巴基斯坦等国家和地区,是中石化、中石油、中海油、国家电力等单位的重点管件生产供应商。