工程分析是现场改善的重要方法之一，如能熟练应用对工程安排垢合理性提高大有裨益。为了方便读者应用，先将工程分析的基本步骤及注意要点说明如下：

步骤一，展开预备调查，使问题明确化。调查的基本项目有：

① 问题涉及的范围（工程的起点与终点）

② 涉及的作业内容、机器设备、环境配置。

③ 原料及供应。

④ 制品及品质。

⑤ 作业方法。

步骤二，分解工程。将工程内容按要素项目进行分解。

步骤三，绘图。使用前文所述的记号，将工程内容绘成流程图。

步骤四，详细调查。对以下项目进行详细了解，更好地把握工程的现状。

① 作业方法（同时对照流程图，检查是否有错误、遗漏）。

② 作业时间。

③ 作业距离。

④ 节拍时间。

⑤ 作业量。

⑥ 瓶颈作业项目。

⑦ 出现的问题点。

⑧ 改善目标。

⑨ 限制条件。

步骤五，问题研究。

步骤六，改善项目罗列，相关数据收集。

步骤七，改善方案拟定，评审。

步骤八，改善方案实施及效果确认。

步骤九，新的载程安排方案标准化。

在工程分析中，为使分析过程简化并易于理解，把生产过程中常见的一些活动以特定的记号来表示

这些记号适用于制品工程分析和作业者工程分析。而联合工程分析和事务工程分析则使用不同的记号，详细的将在后面关于每一种分析方法的展开中分别说明。

工程分析的目的

1．对现有工程进行改善

现有工程一般达到一定的水平，如果要进一步提高，要找出其中的改善重点。而管理者对工程的现状习以为常，如果不能进行细致的调查分析，往往无法发现问题所在。所以，有必要通过工程分析，找出工程中存在的不合理、不均衡、复杂化、浪费多、变异多的地方加以改善。

2．建立新的工程体系

新产品进行生产时，必须对各工序的作业内容、作业的顺序、作业之间的衔接做出明确的规定，才有办法使新产品的生产方法为作业人员所理解，新产品的生产才能具体落实。这时，使用工程分析可以使新产品的工程体系建立更为便捷，而管理人员和作业人员的沟通也更为顺畅。

如果分析中涉及人与机器设备或人与人的工作配合的称为“联合工程分析”。其中，人与人之间工作配合的称为“共同作业分析”，人与机器设备工作配合的分析称为“人机作业分析”。

另外，以工程分析的方法对事务流程的连接进行分析并加以改善的方法，则称为“事务工程分析”。

一般的工厂，总是把原材料经过一系列的加工、检查、搬运、保管的过程，最后转化为成品出售。过程中，若干相关作业的集合，按照一定的顺序进行，可以产生一定范围的效果，称之为工程。

例如：电子厂电路板的插件、焊接、检查一般可称为“基板组装工程”；电冰霜的涂装生产线一般可称为“涂装工程”。

工程分析方法又分为：制品分析、作业者工程分析、联合工程分析、事务工程分析 ☆ 制品分析：面向物品的改变过程的分析，包括加工、搬运、检查、保管；

☆ 作业者分析：面向人的作业过程分析，结合了动作分析和过程分析，优化方法；

☆ 联合工程：多人、多设备的组合工程分析，优化方法；

☆ 服务流程改善运用：餐饮业（菜肴、面点制作过程，如麦当劳和肯德基的管理）、个人护理业（理疗）、医院（门诊）、银行（汇款）等过程的作业改善

联合工程分析如果能和制品工程分析或作业者工程分析一起运用，会取得更好的效果。同时联合工程分析双可分为两类，其中，人与人之间工作配合的分析称为“共同作业分析”，人与机器设备工作配合的分析称为“作业者机械分析”或“人机作业分析”。

1.作业者机械分析

主要是通过调查作业者的作业时间与机械运转时间的关系，谋求以较少的作业人员、较少的机械设备，达成较高的生产量的方法。

2.所谓共同作业分析

就是当多名作业者共同完成一项工作时，通过分析作业者作业时间的相互关系，以便消除作业时间的浪费、不平衡现象。共同作业分析的做法与作业者机械分析接近，同样要使用共同作业分析图表。

联合工程分析和制品工程分析或作业者工程分析有较大的不同。首先表现在分析记号上，联合工程分析所使用的记号与后者两者迥然不同，具体如下表所示:联合1.jpg

内容介绍

《ANSYS 7.0 工程分析实例详解》以工程分析中遇到的实际问题为主线，以实例讲解的形式，向读者介绍了如何掌握工程分析的思路与技巧。《ANSYS 7.0 工程分析实例详解》适合对ANSYS软件有初步了解，要提高实际工程分析能力的读者阅读，也可作为高等院校相关专业师生的参考书。

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