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机械加工实训内容简介

机械加工实训内容简介

本书的编写思路是：以培养学生职业能力为主线，建立课程体系；以工作过程为导向，打破学科体系；落实理论与实践一体化教学方式，共编写了钳工、车工、铣工、磨工和数控车工等5个学习项目。每个项目都以工作任务的工作过程为引导，以适应分层次教学和分阶段教学的发展趋势。简化原理阐述，删除繁琐计算。 本书不仅可以满足高职高专院校模具设计与制造专业、机电一体化专业、机械设计与自动化专业、数控技术专业的教学需要，同时也可以作为有关工程技术人员的培训教材。 本书是结合作者多年的实际加工经验和教学经验，结合机械加工教学发展新形势的需要，并参考了众多机械加工教材及技术文献编写而成的。

《机械加工实训》造价信息

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信息价
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机械联锁(JSL)

规格型号：
水平、垂直位置联锁(缆绳式)
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
南冠
材料税率：
13%
供应商：
广东南冠电气有限公司
报价时间：
2022-12-07

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机械泄压口

规格型号：
XJXF-0.12-J
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
广州兴进
材料税率：
13%
供应商：
广州兴进消防设备有限公司
报价时间：
2022-12-07

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机械联锁(组)

规格型号：
E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C
价格行情：
材料单位：
只
材料品牌：
ABB
材料税率：
13%
供应商：
ABB(中国)有限公司呼和浩特分公司
报价时间：
2022-12-07

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机械联锁(组)

规格型号：
E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C
价格行情：
材料单位：
只
材料品牌：
ABB
材料税率：
13%
供应商：
ABB(中国)有限公司哈尔滨分公司
报价时间：
2022-12-07

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机械四通

规格型号：
公称直径DN(mm):150×80
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
佛山市南海区胜吉消防器材商行
报价时间：
2022-12-07

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手扶震动压实机

规格型号：
工作质量1t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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手扶震动压实机

规格型号：
工作质量1t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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手扶震动压实机

规格型号：
工作质量1t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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手扶震动压实机

规格型号：
工作质量1t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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手扶震动压实机

规格型号：
工作质量1t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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VR实训竞赛-实训支撑系统

规格型号：
、支持自建群组,可设定群名称、群简介、身份验证等内容,可对群成员进行管理; 5、即时通讯支持文字输入、语音、图片、视频、音频、表情等富媒体沟通形式; 6、支持用户角色分域分权,实现多层次、树形组织结构
需求量：
10套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2018-08-24

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实训工作岛

规格型号：
详见图纸
需求量：
1个
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-02-20

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物联网工程应用实训系统2.0NLE-JS2000

规格型号：
新大陆物联网工程应用实训系统2.0 NLE-JS200
需求量：
10套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2018-05-24

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呼叫中心实训平台

规格型号：
详见原档
需求量：
2套
报价数：
1
材料品牌：
无
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2016-08-08

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实训用车设备

规格型号：
普通型号
需求量：
5台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2010-02-23

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机械加工实训图书目录

总序Ⅰ 前言Ⅲ 项目1钳工1 1.1钳工基础知识1 1.2钳工工作台和台虎钳6 1.2.1钳工工作台6 1.2.2台虎钳6 1.3划线8 1.3.1划线的作用8 1.3.2划线的要求8 1.3.3平面和立体划线时基准线的确定9 1.3.4划线工具10 1.3.5划线方法11 1.4锯削12 1.4.1锯削的工具12 1.4.2锯割操作方法13 1.4.3各种材料的锯削方法15 1.5锉削16 1.5.1锉削工具16 1.5.2锉削方法18 1.5.3锉削操作的注意事项20 1.6孔加工21 1.6.1孔加工设备21 1.6.2孔加工工具22 1.6.3钻孔的方法23 1.6.4扩孔、铰孔和锪孔25 1.7攻螺纹和套螺纹27 1.7.1螺纹的加工工具27 1.7.2攻螺纹的方法28 1.7.3套螺纹的方法29 1.8刮削和研磨31 1.8.1刮削31 1.8.2研磨34 1.9錾削36 1.9.1錾削工具36 1.9.2錾削方法37 思考与练习38 项目2车削加工39 2.1车床39 2.2卧式车床40 2.2.1卧式车床40 2.2.2卧式车床的传动系统43 2.3车刀44 2.3.1车刀的种类与组成44 2.3.2车刀的几何角度与作用45 2.3.3车削加工参数的确定方法46 2.3.4刀具材料及刃磨方法47 2.4工件的装夹与车床附件49 2.4.1工件的装夹49 2.4.2车床附件52 2.5车床安全操作技术及操作要点53 2.5.1安全操作技术53 2.6车削加工55 2.6.1车外圆55 2.6.2车台阶55 2.6.3车端面56 2.7孔加工57 2.7.1钻孔57 2.7.2车内孔58 2.7.3孔深与孔径的控制和测量59 2.7.4扩孔59 2.7.5铰孔60 2.8切槽与切断60 2.8.1切槽60 2.8.2切断61 2.9车圆锥面62 2.9.1圆锥的种类62 2.9.2车圆锥面的方法62 2.9.3车圆锥面的操作要点64 2.9.4圆锥面的检测方法64 2.10车螺纹和滚花65 2.10.1车螺纹65 2.10.2螺纹各部分的名称及尺寸计算66 2.10.3车三角螺纹66 2.10.4滚花69 思考与练习70 项目3铣削加工71 3.1铣削加工实习安全须知71 3.1.1铣削安全操作规程71 3.1.2文明生产的基本要求72 3.2铣床概述72 3.2.1铣削加工的范围72 3.2.2铣削的加工精度72 3.2.3铣削加工工艺特点72 3.3铣床及铣刀74 3.3.1常用铣床和基本部件74 3.3.2常用铣床的基本操作76 3.3.3铣刀78 3.3.4铣床常用附件80 3.4铣削工艺82 3.4.1铣削用量82 3.4.2铣削方式83 3.5工件的装夹和基本型面的加工85 3.5.1工件的装夹85 3.5.2基本型面的加工86 3.6铣削实例90 3.6.1铣刀及铣削方式的选择90 3.6.2铣削步骤91 思考与练习92 项目4磨削加工94 4.1磨削加工实习安全须知94 4.1.1磨削安全操作规程94 4.1.2文明生产的基本要求95 4.2磨床概述96 4.3砂轮96 4.3.1砂轮的结构及特性96 4.3.2砂轮的平衡、安装与修整99 4.4磨床及其工作101 4.4.1平面磨床及其工作101 4.4.2外圆磨床及其工作104 4.4.3内圆磨床及其工作106 4.5磨削实例107 思考与练习108 项目5数控加工109 5.1数控加工实习安全须知109 5.1.1一般注意事项109 5.1.2机床起动时的注意事项110 5.1.3调整程序时应注意的事项110 5.1.4机床运转中的注意事项110 5.1.5作业完毕时的注意事项110 5.2数控车床概述110 5.2.1数控加工及其特点111 5.2.2数控加工的主要应用对象分析111 5.2.3数控加工技术主要内容112 5.2.4数控机床技术113 5.3数控机床的组成和分类115 5.3.1数控机床的组成115 5.3.2数控机床的分类117 5.4数控车床的加工原理120 5.4.1直线插补120 5.4.2圆弧插补121 5.5数控车床的操作121 5.5.1数控车床的特点及组成122 5.5.2数控车床的分类及用途122 5.5.3数控机床的坐标系和运动方向的规定123 5.5.4CKA6136数控车床主要技术参数124 5.5.5数控车床的控制面板124 5.5.6数控编程126 5.6加工中心132 思考与练习134测试题135 1钳工测试题135 2车工测试题141 3铣床测试题148 4磨床测试题156 5数控机床测试题161 参考文献170

机械加工实训内容简介常见问题

机械加工

我去过邢台瑞峰机械加工厂带料加工过气车轴，能够车刨铣磨钻等机械加工业务，活干的听不错，工人的技术很好，地址是龙泉大街车管所东边路北巷内
机械加工如何报价

1、料：原材料价格2、加工费：（1）每种加工设备每小时的加工费都是有行规定价的，比如说一般普车30-50元/小时，所以你需要知道这个件产品的工序，以及每道工序的时间（2...
机械加工包括什么

机械加工：广义的机械加工就是指能用机械手段制造产品的过程；狭义的是用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。机械加工还包括：灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金...

机械加工实训内容简介文献

机械加工实训教学课程改革的探索

机械加工实训教学课程改革的探索

机械加工实训教学课程改革的探索

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阐明了机械加工实训教学课程改革的必要性,探讨了实训教学改革的内容和基本思路,进一步研究了实训教学的方法和手段,提出了师资队伍建设的重要性。

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机械加工实训教学课程改革的探索

机械加工实训教学课程改革的探索

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随着科学技术的不断发展和社会的进步,人们的生活水平不断提高,对于物质文化和精神文化的追求也在逐渐改变。学校开设机械加工实训教学课程,帮助学生学习和提高机械设计制造类专业所需的职业能力和岗位能力。本文通过对机械加工实训教学的现状进行分析研究,找出其中存在的问题和不足,然后提出改革措施,积极响应新课标要求,促进职业学校实训教学有效性的提升,综合培养学生的实践能力,从而有利于职业教育事业发展和学生全面发展。

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机械加工实训课程概述

机械加工实训是一门实践性很强的课程，通过机械加工实训，加深学生对专业理论课程的理解，提高其实践动手能力，掌握普通车床的基本操作技能，为学生今后就业储备一项技能，同时培养学生严谨的学习态度，良好的学习习惯和安全、规范操作的职业素养。 本课程是医疗器械制造与维护、机械制造与自动化专业基本能力的必修课程，通过讲练结合、以练为主的教学模式，使学生具备车削加工的初步操作技能，进一步学习可获得车工初级或中级职业资格证书。

机械加工技能实训课题式教学内容简介

本书系统地介绍了安全、文明生产教育和机械加工基础知识、钳工实训、车工实训、铣工实训、磨工实训等方面的内容。内容精练、实用性较强。 本书可作为职业院校机械、数控、模具等专业的实训教材，亦可作为职大、电大、中职相关专业教材。 目录 前言 第一篇安全、文明生产教育和机械加工基础知识1 实训课题一安全实训、安全生产教育1 思考题4 实训课题二机械制图的基本知识5 思考题10 实训课题三零件的加工质量11 思考题14 实训课题四常用量具16 思考题22 实训课题五基准、定位、夹具24 思考题26 第二篇钳工实训27 实训课题一钳工基础知识27 思考题31 实训课题二划线32 思考题41 实训课题三錾削42 思考题46 实训课题四锯削47 思考题52 实训课题五锉削53 思考题60 实训课题六钻孔与铰孔61 思考题67 实训课题七螺纹加工68 思考题70 实训课题八刮削71 思考题76 实训课题九综合训练77 实训课目一制作手锤77 实训课目二角度样板锉配79 实训课目三四方体锉配82 思考题84 实训课题十研磨平面86 思考题89 第三篇车工实训90 实训课题一车工基础90 实训课目一卧式车床及操作90 实训课目二切削运动和切削用量96 思考题100 实训课题二车刀101 思考题107 实训课题三工件的装夹及钻中心孔108 实训课目一工件的装夹108 实训课目二钻中心孔114 思考题116 实训课题四车削轴类零件117 实训课目一车削台阶117 实训课目二用两顶尖装夹车削轴类工件123 实训课目三一夹一顶装夹轴类工件127 实训课目四车槽和切断129 实训课目五转动小滑板车削圆锥体137 实训课目六综合训练142 思考题144 实训课题五车削套类工件145 实训课目一钻、车圆柱孔145 实训课目二转动小滑板车削圆锥孔149 实训课目三铰孔151 实训课目四综合训练152 思考题153 实训课题六车成形面和表面修饰加工155 实训课目一双手控制法车成形面155 实训课目二成形车刀车成形面157 实训课目三表面滚花160 思考题163 实训课题七车削螺纹164 实训课目一三角形外螺纹车刀的刃磨164 实训课目二车削三角形外螺纹166 实训课目三车削梯形螺纹172 实训课目四蜗杆的车削175 实训课目五多线螺纹的车削178 实训课目六车内螺纹181 思考题182 实训课题八车偏心工件183 思考题188 实训课题九考工试件189 第四篇铣工实训194 实训课题一铣工基础194 实训课目一入门知识194 实训课目二铣刀及其安装202 实训课目三工件的装夹205 实训课目四铣削运动和铣削用量209 思考题210 实训课题二铣削平面、垂直面和平行面212 实训课目一铣平面212 实训课目二铣垂直面和平行面216 思考题219 实训课题三切断和铣斜面220 实训课目一切断220 实训课目二铣斜面222 思考题225 实训课题四铣台阶、直角沟槽和键槽226 实训课目一铣台阶226 实训课目二铣直角沟槽229 实训课目三铣键槽232 思考题238 实训课题五铣特形沟槽239 实训课目一铣V形槽239 实训课目二铣T形槽242 实训课目三铣燕尾槽243 思考题246 实训课题六分度方法247 实训课目一万能分度头247 实训课目二等分工件251 实训课目三铣矩形离合器253 思考题256 实训课题七铣齿条258 思考题262 实训课题八综合训练及铣床的保养263 实训课目一综合训练263 实训课目二铣床的保养267 思考题268 第五篇磨工实训270 实训课题一磨工基础270 实训课目一入门指导270 实训课目二砂轮的安装、平衡和修整275 思考题282 实训课题二外圆磨削283 实训课目一试磨轴的磨削283 实训课目二光轴磨削291 实训课目三用心轴装夹磨削套类零件293 实训课目四外圆锥面的磨削295 实训课目五台阶轴的磨削299 实训课目六模拟考工训练305 思考题310 实训课题三内圆磨削312 实训课目一内圆磨具、零件装夹及找正312 实训课目二磨削圆柱孔315 实训课目三磨削圆锥孔317 思考题319 实训课题四平面磨削320 实训课目一磨削平面320 实训课目二薄片零件磨削326 实训课目三磨削垂直面328 思考题330 参考文献332

机械加工与实训内容简介

《机械加工与实训》立足于应用，在内容组织和编排上图文并茂。书中大量实例多数来自生产实际和教学实践。实训方面，包括了车削和铣削加工的常见零件的加工工艺和加工方法。 《机械加工与实训》教学内容面向企业、立足岗位，学生就业导向明确。《机械加工与实训》可作为中等职业学校机械类相关专业学生教学用书及上岗前培训教材。 机械加工与实训目录 绪论 第1章金属切削的基本知识 1.1 金属切削过程的基本概念 1.2 车刀切削部分的几何参数 1.3 常用刀具材料 1.4 金属切削过程的物理现象 1.5 刀具的磨损与刀具耐用度 1.6 刀具几何角度与切削用量选择 复习思考题 第2章工件定位原理与工装夹具 2.1 工件定位的原理和方式 2.2 基准的选择 2.3 机床夹具介绍 复习思考题 第3章机械加工工艺规程的编制 3.1 工艺规程概述 3.2 机械加工工艺规程 3.3 零件的工艺分析 3.4 零件毛坯的选择 3.5 工艺路线的拟定 3.6 工艺设备和工艺装备的选择 3.7 轴类零件工艺规程设计实例 复习思考题 第4章车削加工工艺 4.1 车床概述 4.2 车削加工方法 4.3 车工实训 本章小结 复习思考题 第5章铣削加工工艺 5.1 铣床概述 5.2 铣削方法 5.3 铣工实训 复习思考题 第6章其他切削加工方法简介 6.1 刨削加工 6.2 磨削加工 6.3 磨削方法 6.4 钻削加工 6.5 镗削加工 6.6 齿面加工 复习思考题 第7章典型零件加工与加工工艺分析 7.1 台阶轴的加工工艺实例 7.2 套筒类零件的加工工艺实例 7.3 轮盘类零件的加工工艺实例 7.4 箱体类零件的加工工艺实例 复习思考题 参考文献 机械加工与实训序言 机械加工工艺与操作实训是机械类专业的主修课。然而，目前中等职业学校存在专业技能培训配套教材较少、适应面窄的状况。编者在进行深入调查研究的基础上，根据相关专业国家职业资格认证的教学大纲的要求，把机械加工工艺和技能培训理论进行整合而编写出《机械加工与实训》教材。本教材兼顾了各职业学校的实训条件，总结了几年来职业技术教育课程改革的经验，突出职业教育的特色，紧密联系生产实际，注重基本理论、基本知识和操作技能的叙述，编写了形式多样的例题和思考题，内容通俗易懂，方便教学，具有广泛的实用性。 本教材立足于应用，在内容组织和编排上图文并茂，书中大量实例多数来自生产实际和教学实践。本书围绕车工工艺、铣工工艺等核心内容，还包含了机械加工常用的刨削工艺、磨削工艺、孔的加工工艺及齿轮加工工艺。实训方面，包括了车削和铣削加工的常见零件的加工工艺和加工方法。其教学内容面向企业、立足岗位，学生就业导向明确，可作为中等职业学校相关专业学生教学用书及上岗前培训教材。2100433B

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