选择特殊符号

选择搜索类型

热门搜索

首页 > 百科 > 建设工程百科

《机械制造工艺及工装》

《机械制造工艺及工装》是2008年2月科学出版社出版的图书,作者是谢旭华、张洪涛。
本书注重实用,突出基本知识。增加典型零件工艺及典型工装分析、先进制造技术介绍,使本书具有更强的可读性和实用性。 

《机械制造工艺及工装》基本信息

机械制造工艺及工装图书目录

前言

绪论

第1章 生产过程及管理的基本知识

第2章 机械加工工艺规程的制订

第3 章 机床夹具设计基础

第4 章 典型零件加工工艺

第5 章 机械装配工艺基础

第6 章 机械加工精度

第7 章 机械加工表面质量

第8 章 零件精密加工与特种加工方法

第9 章 模具技术简介

第10 章 制造技术的新发展

参考文献

查看详情

《机械制造工艺及工装》造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

寅意制造

  • H500×W500×D80 型号:YD-G0031
  • 13%
  • 广州三帅光电科技有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

机械联锁(JSL)

  • 水平、垂直位置联锁(缆绳式)
  • 南冠
  • 13%
  • 广东南冠电气有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

机械泄压口

  • XJXF-0.12-J
  • 广州兴进
  • 13%
  • 广州兴进消防设备有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

机械联锁(组)

  • E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C
  • ABB
  • 13%
  • ABB(中国)有限公司呼和浩特分公司
  • 2022-12-07
查看价格

机械联锁(组)

  • E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C
  • ABB
  • 13%
  • ABB(中国)有限公司哈尔滨分公司
  • 2022-12-07
查看价格

强夯机械

  • 夯击能量1200kNm
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

强夯机械

  • 夯击能量2000kNm
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

强夯机械

  • 夯击能量2000kNm
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

强夯机械

  • 夯击能量3000kNm
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

强夯机械

  • 夯击能量3000kNm
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

侧板简易工装

  • 配侧板简易工装
  • 1套
  • 3
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-02
查看价格

工装

  • 长/短袖
  • 360套
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-05-18
查看价格

工艺栏杆

  • 严格工艺需求制作
  • 650m
  • 3
  • 无要求,工艺为准
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-02-15
查看价格

制造海浪

  • 参与者来到长方形容器的两端进行上下的摇动,这时容器中便模拟出海浪的波动场景.随着摇动角度和速度的变化,此起彼伏、波澜壮阔的海浪就在参与者的手中.
  • 1项
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-10-24
查看价格

制造海浪

  • 参与者来到长方形容器的两端进行上下的摇动,这时容器中便模拟出海浪的波动场景.随着摇动角度和速度的变化,此起彼伏、波澜壮阔的海浪就在参与者的手中.
  • 1项
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-08-15
查看价格

机械制造工艺及工装编辑推荐

本书从培养学生对制造工艺的应用能力出发,以“简明、实用、够用”为原则,将生产现场的管理知识、机械加工工艺过程基本原则和理论与典型零件工艺分析、机床夹具有关内容有机结合起来,突出实用内容。本书主要内容包括生产现场组织与管理,制订机械加工工艺规程的原则和方法,典型零件加工工艺分析,各类机床夹具结构、应用及设计方法,装配工艺基础,机械加工精度和表面质量,尺寸链建立及解算,精密及特种加工,模具知识简介,先进制造技术发展等。

查看详情

机械制造工艺及工装内容提要

全书以机械加工工艺编制及工装使用为主线编写,主要内容有机械加工工艺规程编制的原则和方法、典型零件加工工艺分析,各类机床专用夹具结构、应用及设计方法,装配工艺基础,机械加工精度和表面质量,尺寸链建立及解算,精密及特种加工,模具知识简介,先进制造技术发展等。本书可作为高职高专机械、数控、机电及模具专业主干课教材,也可供普通工科院校师生及相关工程技术人员参考。

查看详情

《机械制造工艺及工装》常见问题

查看详情

《机械制造工艺及工装》文献

机械制造工艺与工装总复习题答案 机械制造工艺与工装总复习题答案

机械制造工艺与工装总复习题答案

格式:pdf

大小:571KB

页数: 19页

机械制造工艺与夹具设计总复习题答案( 204道) 一、填空题 (根据所学知识在题干后的空格中填上适当的内容,不填、错填均无分。每空 1 分,共 20 分) 1、机床夹具的基本组成是 _定位元件 _、_夹紧装置 和_基础件。 2、夹紧机构的组成 _力源 _、__中间传力 _ 、 _夹紧元件 __。 3、常用基本夹紧机构 _斜楔、 _螺旋 _、_偏心、铰链 _四类。 4、回转分度装置由固定、转动、分度对、抬起、润滑五部分组成。 5、机床夹具的主要功能是 定位 、和 __夹紧。 6、钻套的类型有固定、可换、快换、特殊四类。 7.切削加工中工件上的三个变化的表面分别是 已加工表面 、 待加工表面 和 过渡表面 。 8.目前金属切削加工中,最常用的两种刀具材料是: 高速钢 和 硬质合金 。 9.从机械加工工艺规程的 工序卡 上可以反映出工件的定位、夹紧及加工表面。 10.基准一般分为 设计基准 和

机械制造工艺基础复习题及答案汇总 机械制造工艺基础复习题及答案汇总

机械制造工艺基础复习题及答案汇总

格式:pdf

大小:571KB

页数: 16页

《机械制造工艺基础》复习题 第 1章 切削与磨削过程 一、单项选择题 1、金属切削过程中,切屑的形成主要是( 1 )的材料剪切滑移变形的结果。 ① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区 2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为( 1 )。 ① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角 3、切屑类型不但与工件材料有关, 而且受切削条件的影响。 如在形成挤裂切屑的条件下, 若加大前角, 提高切削速度,减小切削厚度,就可能得到( 1 )。 ① 带状切屑 ② 单元切屑 ③ 崩碎切屑 ④ 挤裂切屑 4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是( 2 )变形的重要成因。 ① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区 5、切削用量中对切削力影响最大的是( 2 )。 ① 切削速度 ② 背吃刀量 ③ 进给量 ④ 切削余量 6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目的是

机械制造工艺及工装内容提要

全书以机械加工工艺编制及工装使用为主线编写,主要内容有机械加工工艺规程编制的原则和方法、典型零件加工工艺分析,各类机床专用夹具结构、应用及设计方法,装配工艺基础,机械加工精度和表面质量,尺寸链建立及解算,精密及特种加工,模具知识简介,先进制造技术发展等。本书可作为高职高专机械、数控、机电及模具专业主干课教材,也可供普通工科院校师生及相关工程技术人员参考。

查看详情

机械制造工艺与工装简介

内容介绍

《新世纪高等职业教育机电类课程教材·机械制造工艺与工装》是高等职业教育系列教材之一,是面向21世纪课程教材。《新世纪高等职业教育机电类课程教材·机械制造工艺与工装》内容包括:生产现场组织与管理、机械制造工艺的基本知识、机床夹具设计基础知识、轴类零件加工、箱体类零件加工、连杆类零件加工、套类零件加工、圆柱齿轮加工、机械加工精度和表面质量分析、机械装配工艺知识、机械零件的特种加工方法、现代制造方法简介等。

查看详情

机械制造工艺及工装目录

前言

绪论

第1章 生产过程及管理的基本知识

1.1 生产过程和工艺过程

1.1.1 生产系统和生产过程

1.1.2 工艺过程的组成

1.1.3 工艺规程及其形式

1.2 生产纲领和生产类型及加工的经济精度

1.2.1 生产纲领及生产类型

1.2.2 生产类型的工艺特征

1.2.3 机械加工的经济精度

1.3 生产过程的组织及控制形式

1.3.1 生产过程的组织形式

1.3.2 生产过程控制

1.4 生产现场管理

1.4.1 生产现场管理及其活动

1.4.2 质量控制及其系列标准

思考题与习题

第2章 机械加工工艺规程的制订

2.1 概述

2.1.1 工艺规程的作用

2.1.2 工艺规程制定的原则及资料

2.1_3 制定工艺规程步骤及工艺规程的格式和卡片

2.2 毛坯的选择

2.2.1 常用毛坯的种类及其特点

2.2.2 选择毛坯应考虑的因素

2.2.3 毛坯形状与尺寸的确定

2.3 零件的结构工艺性

2.3.1 零件结构工艺性概念

2.3.2 零件要素及整体结构的工艺性

2.3.3 零件结构工艺性的评定指标

2.4 工件的装夹

2.4.1 获得形状、尺寸精度的方法

2.4.2 工件的装夹方式与获得位置精度的方法

2.5 定位基准的选择

2.5.1 基准的概念及其分类

2.5.2 工件的六点定位原理

2.5.3 粗、精基准的选择原则

2.6 工艺路线的拟定

2.6.1 确定零件技术要求、选择加工表面加工方法

2.6.2 各种表面的典型加工路线

2.6.3 确定加工顺序

2.7 工序的拟定

2.7.1 加工设备和工艺装备的选择

2.7.2 确定表面加工余量及工序尺寸公差

2.7.3 确定切削用量

2.7.4 时间定额的制定

2.8 工艺尺寸链建立及解算

2.8.1 尺寸链的组成和建立

2.8.2 工艺尺寸链的解算公式及方法

2.8.3 工艺基准与设计基准不重合时工序尺寸换算

2.8.4 中间工序尺寸换算及工序余量的校核

2.8.5 表面处理的工艺尺寸链计算

2.8.6 工艺尺寸链的图解追踪法

2.9 提高机械加工效率的工艺途径

2.9.1 缩减时间定额

2.9.2 采用新工艺、新方法及自动化系统

2.10 机械加工工艺规程实例

2.10.1 确定零件制订工艺规程的原始资料

2.10.2 零件的技术要求和结构工艺性分析

2.10.3 毛坯、装夹方式及定位粗精基准的选择

2.10.4 拟定所选零件的工艺路线

2.10.5 设计工序

小结

思考题与习题

第3章 机床夹具设计基础

第4章 典型零件加工工艺

第5章 机械装配工艺基础

第6章 机械加工精度

第7章 机械加工表面质量

第8章 零件精度加工与特种加工方法

第9章 模具技术简介

第10章 制造技术的新发展

参考文献

查看详情

相关推荐

立即注册
免费服务热线: 400-888-9639