《机械制造工艺及工装》造价信息

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寅意制造

规格型号：
H500×W500×D80 型号:YD-G0031
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
广州三帅光电科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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机械联锁(JSL)

规格型号：
水平、垂直位置联锁(缆绳式)
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
南冠
材料税率：
13%
供应商：
广东南冠电气有限公司
报价时间：
2022-12-07

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机械泄压口

规格型号：
XJXF-0.12-J
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
广州兴进
材料税率：
13%
供应商：
广州兴进消防设备有限公司
报价时间：
2022-12-07

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机械联锁(组)

规格型号：
E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C
价格行情：
材料单位：
只
材料品牌：
ABB
材料税率：
13%
供应商：
ABB(中国)有限公司呼和浩特分公司
报价时间：
2022-12-07

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机械联锁(组)

规格型号：
E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C
价格行情：
材料单位：
只
材料品牌：
ABB
材料税率：
13%
供应商：
ABB(中国)有限公司哈尔滨分公司
报价时间：
2022-12-07

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强夯机械

规格型号：
夯击能量1200kNm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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强夯机械

规格型号：
夯击能量2000kNm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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强夯机械

规格型号：
夯击能量2000kNm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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强夯机械

规格型号：
夯击能量3000kNm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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强夯机械

规格型号：
夯击能量3000kNm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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侧板简易工装台

规格型号：
配侧板简易工装台
需求量：
1套
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-06-02

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工装

规格型号：
长/短袖
需求量：
360套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-05-18

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软件系统及内容制作

规格型号：
依据客户提供的图片、文字等素材1.素材添加调整2.对应识别点调试3、界面设计
需求量：
1套
报价数：
2
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-11-11

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互动魔镜墙软件开发及内容制作

规格型号：
IW 网络通讯及协议转换程序
需求量：
1.0套
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2016-01-18

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塑工艺栏杆

规格型号：
严格工艺需求制作
需求量：
650m
报价数：
3
材料品牌：
无要求，工艺为准
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-02-15

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机械制造工艺及工装图书目录

前言 绪论 第1章生产过程及管理的基本知识 第2章机械加工工艺规程的制订 第3 章机床夹具设计基础 第4 章典型零件加工工艺 第5 章机械装配工艺基础 第6 章机械加工精度 第7 章机械加工表面质量 第8 章零件精密加工与特种加工方法 第9 章模具技术简介 第10 章制造技术的新发展 参考文献

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机械制造工艺及工装编辑推荐

本书从培养学生对制造工艺的应用能力出发，以“简明、实用、够用”为原则，将生产现场的管理知识、机械加工工艺过程基本原则和理论与典型零件工艺分析、机床夹具有关内容有机结合起来，突出实用内容。本书主要内容包括生产现场组织与管理，制订机械加工工艺规程的原则和方法，典型零件加工工艺分析，各类机床夹具结构、应用及设计方法，装配工艺基础，机械加工精度和表面质量，尺寸链建立及解算，精密及特种加工，模具知识简介，先进制造技术发展等。

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机械制造工艺及工装内容提要常见问题

什么是机械制造工艺过程、工艺过程、生产过程

1.生产过程，是指从投料开始，经过一系列的劳动，直至产品制造出来的全部过程。2.在生产过程中，主要是劳动者运用劳动工具，直接或间接地作用于劳动对象，使之按人们目的变成工业产品。3.工艺，是指生产过程中...
机械制造工艺学课程设计的课程目的

学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论和实践知识...
机械制造工艺课程设计心得体会

通过这段时间的机械设计课程设计进一步巩固、加深和拓宽所学的知识；通过设计实践，树立了正确的设计思想，增强创新意思和竞争意识，熟悉掌握了机械设计的一般规律，也培养了分析和解决问题的能力；通过设计计算、绘...

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机械制造工艺及工装内容提要文献

《机械制造工艺学》复习提要

格式：pdf

大小：378KB

页数： 10页

《机械制造工艺学》综合学习复习提要机械制造工艺学是机械制造与机电专业开设地一门重要地专业课 .为了帮助同学们进行综合复习 ,现将有关课程要点及要求以简要总结和训练题地形式分述如下：一、复习要点机械加工工艺规程制订此乃该课程地重点内容之－ . 1．基本概念： <1）了解机械加工工艺过程地组成： a) 掌握工序地概念、划分及构成工序地四个要素 , b) 掌握工步地概念及其划分 . c) 掌握走刀、安装、工位地概念及划分． d) 掌握生产纲领地概念、计算、生产类型地划分 , e) 掌握各生产类型地特点及应用 . <2）机械加工工艺规程 a) 了解机械加工工艺规程地作用； b) 制订工艺规程地基本原则 . c) 所需原始资料及步骤 , d) 掌握常见工艺文件地类型及各类型地特点及应用 . 2．零件地工艺分析：掌握零点件结构工艺性地概念及示例 .

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机械制造工艺与工装总复习题答案

格式：pdf

大小：378KB

页数： 19页

机械制造工艺与夹具设计总复习题答案（ 204道）一、填空题（根据所学知识在题干后的空格中填上适当的内容，不填、错填均无分。每空 1 分，共 20 分） 1、机床夹具的基本组成是 _定位元件 _、_夹紧装置和_基础件。 2、夹紧机构的组成 _力源 _、__中间传力 _ 、 _夹紧元件 __。 3、常用基本夹紧机构 _斜楔、 _螺旋 _、_偏心、铰链 _四类。 4、回转分度装置由固定、转动、分度对、抬起、润滑五部分组成。 5、机床夹具的主要功能是定位、和 __夹紧。 6、钻套的类型有固定、可换、快换、特殊四类。 7．切削加工中工件上的三个变化的表面分别是已加工表面、待加工表面和过渡表面。 8．目前金属切削加工中，最常用的两种刀具材料是：高速钢和硬质合金。 9．从机械加工工艺规程的工序卡上可以反映出工件的定位、夹紧及加工表面。 10．基准一般分为设计基准和

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机械制造工艺及工装内容提要

全书以机械加工工艺编制及工装使用为主线编写，主要内容有机械加工工艺规程编制的原则和方法、典型零件加工工艺分析，各类机床专用夹具结构、应用及设计方法，装配工艺基础，机械加工精度和表面质量，尺寸链建立及解算，精密及特种加工，模具知识简介，先进制造技术发展等。本书可作为高职高专机械、数控、机电及模具专业主干课教材，也可供普通工科院校师生及相关工程技术人员参考。

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机械制造工艺与工装简介

内容介绍 《新世纪高等职业教育机电类课程教材·机械制造工艺与工装》是高等职业教育系列教材之一，是面向21世纪课程教材。《新世纪高等职业教育机电类课程教材·机械制造工艺与工装》内容包括：生产现场组织与管理、机械制造工艺的基本知识、机床夹具设计基础知识、轴类零件加工、箱体类零件加工、连杆类零件加工、套类零件加工、圆柱齿轮加工、机械加工精度和表面质量分析、机械装配工艺知识、机械零件的特种加工方法、现代制造方法简介等。

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机械制造工艺及工装目录

前言 绪论 第1章　生产过程及管理的基本知识 1.1　生产过程和工艺过程 1.1.1　生产系统和生产过程 1.1.2　工艺过程的组成 1.1.3　工艺规程及其形式 1.2　生产纲领和生产类型及加工的经济精度 1.2.1　生产纲领及生产类型 1.2.2　生产类型的工艺特征 1.2.3　机械加工的经济精度 1.3　生产过程的组织及控制形式 1.3.1　生产过程的组织形式 1.3.2　生产过程控制 1.4　生产现场管理 1.4.1　生产现场管理及其活动 1.4.2　质量控制及其系列标准 思考题与习题 第2章　机械加工工艺规程的制订 2.1 概述 2.1.1　工艺规程的作用 2.1.2　工艺规程制定的原则及资料 2.1_3　制定工艺规程步骤及工艺规程的格式和卡片 2.2　毛坯的选择 2.2.1　常用毛坯的种类及其特点 2.2.2　选择毛坯应考虑的因素 2.2.3　毛坯形状与尺寸的确定 2.3　零件的结构工艺性 2.3.1　零件结构工艺性概念 2.3.2　零件要素及整体结构的工艺性 2.3.3　零件结构工艺性的评定指标 2.4　工件的装夹 2.4.1　获得形状、尺寸精度的方法 2.4.2　工件的装夹方式与获得位置精度的方法 2.5　定位基准的选择 2.5.1　基准的概念及其分类 2.5.2　工件的六点定位原理 2.5.3　粗、精基准的选择原则 2.6　工艺路线的拟定 2.6.1　确定零件技术要求、选择加工表面加工方法 2.6.2　各种表面的典型加工路线 2.6.3　确定加工顺序 2.7　工序的拟定 2.7.1　加工设备和工艺装备的选择 2.7.2　确定表面加工余量及工序尺寸公差 2.7.3　确定切削用量 2.7.4　时间定额的制定 2.8　工艺尺寸链建立及解算 2.8.1　尺寸链的组成和建立 2.8.2　工艺尺寸链的解算公式及方法 2.8.3 工艺基准与设计基准不重合时工序尺寸换算 2.8.4　中间工序尺寸换算及工序余量的校核 2.8.5　表面处理的工艺尺寸链计算 2.8.6　工艺尺寸链的图解追踪法 2.9　提高机械加工效率的工艺途径 2.9.1　缩减时间定额 2.9.2　采用新工艺、新方法及自动化系统 2.10　机械加工工艺规程实例 2.10.1　确定零件制订工艺规程的原始资料 2.10.2　零件的技术要求和结构工艺性分析 2.10.3　毛坯、装夹方式及定位粗精基准的选择 2.10.4　拟定所选零件的工艺路线 2.10.5　设计工序 小结 思考题与习题 第3章机床夹具设计基础 第4章典型零件加工工艺 第5章机械装配工艺基础 第6章机械加工精度 第7章机械加工表面质量 第8章零件精度加工与特种加工方法 第9章模具技术简介 第10章制造技术的新发展 参考文献

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