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焙烧温度可达1600℃,不收缩变形(即无烧结作用),能铸超薄复杂形状铸件。
常温下有足够的强度经受石蜡压射的冲击力。能承受高温合金液的冲击,不变形开裂,尺寸稳定。
脱蜡时能经受高压蒸汽的侵蚀,脱蜡后表面光洁。
燃烧性能是针对材料本身特性而言的,材料燃烧性能分为四级:A级不燃、B1级难燃、B2级可燃、B3级易燃。石膏板属于B1级难燃材料,但在《建筑内部装修设计防火规范》第2.0.4条中很明确规定 “安装在钢龙...
....一样的问题,,纸面不适宜有防水要求的地方、室外。价格看什么纸面、防潮、防火。。。。
这分一定是我的 第一,知道传感器的量程。二,传感器输出4-20MA的接入PLC模拟量模块。三,按照这个公式在PLC内部四则运算即可PLC的读数VW10={[(AIW0-6400)x(传感器最大值-传感...
易于精密成型制造各种复杂形状及大小的芯子或铸型,可做窄、细、薄、深、弯、精等口小内大及结构复杂的铸件。
常温下瞬间进入1500℃的火炉,芯子不变形开裂,保形性极好。
与硅溶胶型壳相接处不需作任何处理,相接处不会变形开裂。高温合金液充满型腔冷却凝固收缩过程中,不会变形开裂,像海绵一样卸掉铸钢冷却收缩产生的热应力及组织应力,大大提高铸件精度及成品率。
高温下不与金属及其氧化物反应,活泼金属也能进行铸造,表面光洁度高。
最高可达2800℃,在真空和还原气氛下耐温1700℃。
铸后型芯变得松散,可轻易去除,靠震动及简单工具就能清理干净。超复杂内腔的,在常温下浸泡我司研制的松骨水1分钟,用水冲洗即可清理干净。内腔如果有窄缝形等精细孔槽,可在常温下浸泡松骨水3~5小时就能完全溶解,再用水冲洗干净即可,可用清洗机进行大批量高效的清洗,适合大批量生产制造。
孔隙率可控,可根据需要而定,一般为40~50%的孔隙率,具有很好的透气性。
尺寸稳定性高,常温高温下不变形不开裂,无晶型转变造成的膨胀或收缩。
纯环保产品,无任何污染及毒性。
焙烧温度对烧结加气页岩砖性能的影响
研究了不同焙烧温度对烧结加气页岩砖烧成收缩、体积密度、抗压强度以及吸水率的影响,采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)分析了不同焙烧温度条件下所得试样的微观结构和矿物组成。结果表明,与焙烧温度为1000℃时相比,1100℃下焙烧的试样体积密度增大了5.9%、抗压强度提高43.9%、吸水率降低6.5%;该焙烧温度下,试样产生较多液相,其主要矿物组成为石英、硅灰石以及钙长石,试样密度为778 kg/m3,抗压强度可达5.9 MPa。