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PLM-聚碳石膏型芯成型性

PLM-聚碳石膏型芯成型性

易于精密成型制造各种复杂形状及大小的芯子或铸型,可做窄、细、薄、深、弯、精等口小内大及结构复杂的铸件。

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PLM-聚碳石膏型芯造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

石膏

  • 品种:石膏粉;
  • t
  • 屹泰
  • 13%
  • 哈尔滨屹泰建筑装饰材料有限公司
  • 2022-12-07
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石膏系列冲筋石膏

  • 20kg
  • kg
  • 13%
  • 成都房利美科技有限公司(泸州市厂商期刊)
  • 2022-12-07
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轻质石膏

  • 系列:Sn-9;包装规格:50kg/袋;品种:石膏粉;
  • t
  • 蜀能
  • 13%
  • 四川篮猫科技有限公司
  • 2022-12-07
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石膏

  • 品种:石膏粉;粒径范围:20-40 目;
  • t
  • 喜跃发
  • 13%
  • 山西喜跃发道路建设养护有限公司
  • 2022-12-07
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轻质石膏

  • 品种:石膏粉;包装规格:25kg/桶;
  • t
  • 南昌恒誉
  • 13%
  • 南昌恒誉建材有限公司
  • 2022-12-07
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石膏

  • 容重1.6t/m3
  • kg
  • 汕头市2016年1季度信息价
  • 建筑工程
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石膏

  • 容重1.6t/m3
  • kg
  • 汕头市澄海区2015年4季度信息价
  • 建筑工程
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石膏

  • 容重1.6t/m3
  • kg
  • 汕头市澄海区2015年3季度信息价
  • 建筑工程
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石膏

  • 容重1.6t/m3
  • kg
  • 汕头市2015年2季度信息价
  • 建筑工程
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石膏

  • 容重1.6t/m3
  • kg
  • 汕头市南澳县2015年2季度信息价
  • 建筑工程
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脱硫石膏

  • 脱硫石膏
  • 70000t
  • 1
  • 含税费 | 不含运费
  • 2011-11-30
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石膏

  • 石膏
  • 5.37t
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2012-05-14
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石膏

  • 石膏
  • 4.011m²
  • 3
  • 杰森、可耐福、博罗拉法基
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2017-04-24
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石膏

  • 石膏
  • 9553kg
  • 4
  • 乐泰
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-07-24
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石膏

  • 石膏
  • 1m²
  • 1
  • 泰山
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-05-15
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PLM-聚碳石膏型芯抗热震性高

常温下瞬间进入1500℃的火炉,芯子不变形开裂,保形性极好。

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PLM-聚碳石膏型芯退让性好

与硅溶胶型壳相接处不需作任何处理,相接处不会变形开裂。高温合金液充满型腔冷却凝固收缩过程中,不会变形开裂,像海绵一样卸掉铸钢冷却收缩产生的热应力及组织应力,大大提高铸件精度及成品率。

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PLM-聚碳石膏型芯成型性常见问题

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PLM-聚碳石膏型芯高温抗金属腐蚀性

高温下不与金属及其氧化物反应,活泼金属也能进行铸造,表面光洁度高。

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PLM-聚碳石膏型芯耐火度

最高可达2800℃,在真空和还原气氛下耐温1700℃。

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PLM-聚碳石膏型芯极易清理---溃散性及可溶性

铸后型芯变得松散,可轻易去除,靠震动及简单工具就能清理干净。超复杂内腔的,在常温下浸泡我司研制的松骨水1分钟,用水冲洗即可清理干净。内腔如果有窄缝形等精细孔槽,可在常温下浸泡松骨水3~5小时就能完全溶解,再用水冲洗干净即可,可用清洗机进行大批量高效的清洗,适合大批量生产制造。

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PLM-聚碳石膏型芯抗高压蒸汽性

脱蜡时能经受高压蒸汽的侵蚀,脱蜡后表面光洁。

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PLM-聚碳石膏型芯常、高温强度

常温下有足够的强度经受石蜡压射的冲击力。能承受高温合金液的冲击,不变形开裂,尺寸稳定。

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PLM-聚碳石膏型芯焙烧温度

焙烧温度可达1600℃,不收缩变形(即无烧结作用),能铸超薄复杂形状铸件。

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PLM-聚碳石膏型芯孔隙率

孔隙率可控,可根据需要而定,一般为40~50%的孔隙率,具有很好的透气性。

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PLM-聚碳石膏型芯尺寸稳定性

尺寸稳定性高,常温高温下不变形不开裂,无晶型转变造成的膨胀或收缩。

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PLM-聚碳石膏型芯无污染及毒性

纯环保产品,无任何污染及毒性。

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PLM-聚碳石膏型芯成型性文献

板厚对夹芯注射成型芯层物料填充能力的影响 板厚对夹芯注射成型芯层物料填充能力的影响

板厚对夹芯注射成型芯层物料填充能力的影响

格式:pdf

大小:118KB

页数: 4页

基于Cross-WLF黏度控制方程,构建了3种典型夹芯注射成型芯/壳层物料组合,并研究了不同物料组合时板厚对芯层物料填充能力的影响。研究表明,调整板厚将使芯、壳层熔体流动状态和黏度发生变化,但上述变化因物料组合不同而呈现显著的差异性:当芯层熔体流动指数相对壳层熔体更大时,随板厚增大,芯/壳层熔体黏度比(R)减小,芯层物料填充能力降低;当芯层熔体流动指数相对壳层熔体更小时,随板厚增大,R增大,芯层物料填充能力升高;当芯、壳层熔体流动指数相当时,上述现象均不明显。

纸面石膏板生产工艺技术-石膏板成型和凝固 纸面石膏板生产工艺技术-石膏板成型和凝固

纸面石膏板生产工艺技术-石膏板成型和凝固

格式:pdf

大小:118KB

页数: 8页

姚恒昌 1 第十五章 石膏板成型和凝固 宽度,厚度和边缘轮廓,即板的几何形状,是由板厂湿端决定的。 各种设备的项目是或曾经用来控制板外观形状的概况 : 1. 边角构成 1.1 刻痕机 在最早的石膏板厂,石膏板的宽度过大,边缘没有固定,干燥后 切成宽度。在现代板材厂,边是在湿端形成的,不再需要修边。 就在下纸张到达搅拌机之前, 它通过一个平行的刻痕机, 在纸的 两边刻出两个连续的,平行的压痕。这些压痕允许纸张的边缘翻转, 形成石膏板所需的锐利轮廓。 最早的刻痕机 (实际上仍在某些行业的专业领域使用 )是由一对 直径约 20 厘米的窄金刚砂圆盘组成,直接安装在电机轴上。 在轴上还安装了钢垫片来分离压轮, 根据所生产板的厚度选择不 同的垫片厚度。 碳化硅圆盘被修整使用金刚石尖端的工具, 以提供一个锋利的点, 这将只切割第一层的护面纸, 从而允许纸张折叠创建一个锋利的边缘。 每个圆盘的直径必须

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