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轻骨料混凝士按其表观密度分为14个等级,即由600~1900,每增加100kg/m3为一个等级,而每一密度等级有一定的变化范围,如800密度等级的变化范围为760~850kg/m3,900密度等级的为860~950kg/m3,其余依此类推。某一密度等级的轻骨料混凝土的密度标准值,则取该密度等级变化范围的上限,即取其密度等级值加50kg/m3。如1900的密度等级,其密度标准值取1950kg/m3。轻骨料强度虽低于普通骨料,但轻骨料混凝土仍可达到较高强度。原因在于轻骨料表面粗糙而多孔,轻骨料的吸水作用使其表面呈低水胶比,提高了轻骨料与水泥石的界面粘结强度,使弱结合面变成了强结合面,混凝土受力时不是沿界面破坏,而是轻骨料本身先遭到破坏。对低强度的轻骨料混凝土,也可能是水泥石先开裂,然后裂缝向骨料延伸。因此,轻骨料混凝土的强度主要取决于轻骨料的强度和水泥石的强度。
轻骨料混凝土的弹性模量小,一般为同强度等级普通混凝土的50%~70%。这有利于改善建筑物的抗震性能和抵抗动荷载的作用。增加混凝土组分中普通砂的含量,可以提高轻骨料混凝土的弹性模量。轻骨料混凝土的收缩和徐变比普通混凝土的相应大20%~50%和30%~60%,热膨胀系数比普通混凝土的小20%左右。
轻骨料的吸水率一般比普通砂石大,因此将导致施工中混凝土拌合物的坍落度损失较大.并且影响到混凝土的水胶比和强度发展。在设计轻骨料混凝土配合比时,如果采用干燥骨料,则必须根据骨料吸水率大小.再多加一部分被骨’料吸收的附加水量。
轻骨料具有表面多孔粗糙、吸水性强等特点,因此,其拌合物的和易性与普通混凝土有明显的不同。轻骨料混凝士拌合物的黏聚性和保水性好,但流动性差。若加大流动性,则骨料上浮,易离析。同时,因骨料吸水率大,使得加在混凝土中的水一部分将被轻骨料吸收,余下部分供水泥水化和赋予拌合物流动性。因而拌合物的用水量应由两部分组成:一部分为使拌合物获得要求流动性的用水量,称为净用水量;另一部分为轻骨料1h的吸水量,称为附加水量。
(一)轻骨料:
1、轻骨料的种类
天然轻骨料:浮石、火山渣。
工业废料:粉煤灰陶粒,膨胀矿渣珠。
人造轻骨料:页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩。
2、轻骨料的技术要求
(1)堆积密度:堆积密度<1200kg/m3
(2)颗粒级配和细度模数
(3)强度:筒压强度用筒压法测定。强度等级按立方体抗压标准强度划分为十一等级。
(4)吸水率:轻骨料吸水率较大,对工作性影响较大。国标规定:粉煤灰陶粒不大于2%,粘土陶粒、页岩陶粒不大于10%。
(二)轻骨料混凝土
《轻骨料混凝土技术规程》(JCJ51-90)规定,由轻质粗骨料、细骨料配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土,称为轻骨料混凝土。其具有密度小、保温性好、抗震性好,适用于高层及大跨度建筑。
轻骨料混凝土按细骨料不同,又分为全轻混凝土和砂轻混凝土。
(1)全轻混凝土:由轻砂做细骨料配置的混凝土。
(2)砂轻混凝土:由普通砂或部分轻砂做细骨料配置的混凝土。
弹性模量是指材料在加载过程中弹性范围内的应力应变曲线斜率(是常数E=Δσ/Δε=σ/ε),材料进入塑性变形后卸载,卸载过程中应力应变变化的斜率是回弹模量(E‘=Δσ/Δε,也是...
可参考《水利水电工程地质勘察规范》附录“岩土物理力学性质参数取值”,参考其中的要求来做: 岩体的物理力学性质参数取值应符合下列规定: 1、对均质岩体的密度、单轴抗压强度、点荷载强度、波速等物理...
材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系(即符合胡克定律),其比例系数称为弹性模量。弹性模量的单位是达因每平方厘米。“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量,是一个统称,表示方法可以是“杨氏模量”、...
轻骨料可分为轻粗骨料和轻细骨料。凡粒径大于4.75mm,堆积密度小于1100kg/m3的轻质骨料,称为轻粗骨料;凡粒径不大于4.75mm,堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料。称为轻细骨料(或轻砂)。
根据《轻集料及其试验方法第1部分:轻集料》(GB/T17431.1-2010)的 规定,轻骨料按其来源可分为:工业废渣轻骨料。如粉煤灰陶粒、自燃煤矸石、膨胀矿渣珠、煤渣及其轻砂;天然轻骨料,如浮石、火山渣及其轻砂;人造轻骨料,如页岩陶粒、黏士陶粒、膨胀珍珠岩及其轻砂。轻骨料的技术要求主要包括堆积密度、强度、颗粒级配和吸水率四项。此外,对耐久性、安定性、有害杂质含量也提出了要求。
(1)轻骨料混凝土的配合比设计应满足强度、和易性、耐久性、经济等方面的要求。
(2)轻骨料混凝土的水胶比以净水胶比表示。净水胶比是指不包括轻骨料1h吸水量在内的净用水量与胶凝材料用量之比。配制全轻混凝土时,允许以总水胶比表示。总水胶比。是指包括轻骨料1h吸水量在内的总用水量与胶凝材料用量之比.
(3)轻骨料易上浮,不易搅拌均匀。因此,应采用强制式搅拌机,且搅拌时间要比普通混凝土略长一些。
(4)为减少混凝土拌合物坍落度损失和离析,应尽量缩短运距。拌合物从搅拌机卸料起到浇筑人模的延续时间,不宜超过45min。
(5)为减少轻骨料上浮,施工中最好采用加压振捣,振捣时间以捣实为准,不宜过长。
(6)浇筑成型后应及时覆盖并洒水养护,以防止表面失水太快而产生网状裂缝。养护时间视胶凝材料品种面不同,应不少于7~14d。
(7)轻骨料混凝土在气温5℃以上的季节施工时,可根据工程需要,对轻粗骨料进行预湿处理,这样拌制的拌合物和易性和水胶比比较稳定。预湿时间可根据外界气温和骨料的自然含水状态确定,一般应提前半天或一天对骨料进行淋水预湿,然后滤干水分进行投料。
轻骨料混凝土的表观密度比普通混凝土小1/4~1/3,隔热性能改善,可使结构尺寸减小,增加建筑物使用面积,降低基础工程费用和材料运输费用,其综合效益良好。因此,轻骨料混凝土主要适用于高层和多层建筑、软土地基、大跨度结构、抗震结构、要求节能的建筑和旧建筑的加层等。
粗骨料表观密度试验方法
粗骨料表观密度试验方法 (适用于内蒙古自治区建设工程) 1、按下表的规格称取试样 最大公称粒径( mm) 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0 试样最少质量( kg) 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 4.0 6.0 6.0 2、取试样一份装入吊篮,并浸入盛水的容器中,水面至少高出试样 50mm; 3、浸水 24h后,移放在称量用的盛水容器中,并用上下升降吊篮的方法排除气 泡(试样不得露出水面)。吊篮每升降一次约为 1s,升降高度为 30-50mm 4、测定水温(此时吊篮应全浸在水中) ,用天平称取吊篮及试样在水中的质量 (m2)。称量时盛水容器中水面的高度由容器的溢流孔控制。 5、提起吊篮,将试样置于浅盘中,放入( 105±5)℃烘箱中烘干至恒重;取出 来放在带盖的容器中冷却至室温后,称重( m0)。 6、称取吊篮在同样温度的水中质量
集料表观密度、堆积密度、压碎值计算
试验次数 烘干试样质量g 吊篮在水中质量g 吊篮+试样在水中质量g 水温修正系数 1 1500 310 1260 0.002 2 1990 310 1570 0.005 输入 结果 后台修正 试验次数 容量桶容积L 容量桶质量g 试样+容量桶质量g 堆积密度 kg/m3 1 9.95 1700 16600 1500 2 9.95 1700 16430 1480 试样表观密度 试验次数 试样质量g 2.36筛余试样g 压碎值 平均值 1 3000 2695 10.2 2 3000 2705 9.8 3 3000 2700 10 试验次数 试样质量g 2.36筛余试样g 压碎值 平均值 1 3000 2000 33.3 2 3000 2500 16.7 3 3000 2750 8.3 表观密 堆积密 10.0 压碎值 JGJ52-2006(精度要求) 压碎值GBT14685-2001(精度要求
轻骨料混凝土按其在建筑工程中的用途不同,分为保温轻骨料混凝土、结构保温轻骨料混凝土和结构轻骨料混凝土。此外,轻骨料混凝土还可以用作耐热混凝土,代替窑炉内衬。以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料,天然砂或轻砂作细骨料,用硅酸盐水泥、水和外加剂(或不掺外加剂)按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。
轻骨料混凝土按细骨料不同,又分为全轻混凝土和砂轻混凝土。采用轻砂做细骨料的,称为全轻混凝土;由普通砂,或部分轻砂做细骨料的,称为砂轻混凝土。2100433B
由火山爆发形成的多孔岩石经破碎、筛分而制成的轻骨料。
轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温、耐火、抗震性好等特点,并且变形性能良好,弹性模量较低,在一般情况下收缩和徐变也较大。