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气镇阀由三部分组成,即阀体、连接管及止回阀。气镇阀本体——用来放入可控的气镇气体。
止回阀——用来防止混合气体和油从泵腔中喷出。当泵腔内压强超过大气压时,止回伐把通向泵腔内的气孔堵死。
连接管——用来连接气镇伐本体和止回伐的导管。在气镇伐的入口处安有一过滤网,防止灰尘落入到泵中。
机械泵开始工作时,打开气镇阀,将会有一股气流经过气镇孔进入泵的压缩腔中,气流的大小由气镇阀的调节螺杆控制,空气流在压缩过程中与被抽蒸气混合,形成蒸气和空气的混合物。在正常泵温状态下,混合物被压缩到排气压强时,蒸气分压强不会超过饱和蒸气压,因而蒸气也就不会凝结,便随空气一起排出泵外。
在抽气过程中,打开气镇阀,虽然达到了排除蒸气的目的,但因大气会漏入到泵的吸气端,影响泵的抽速与极限真空,使泵的极限真空度降低。因此,在使用带气镇阀的真空泵时,先打开气镇阀排除可凝性气体,等到基本抽出后,再关闭气镇阀。要达到泵原来的极限真空度,还需经过一段时间抽气。
加装了气镇装置二的机械泵,不仅能抽出可凝性气体,而且还能净化泵油,如果泵油被少量凝结液污染,只要将泵进气口堵住,然后打开气镇阀,经一定时间抽气,泵油便能恢复原来的性能。
气镇阀能加速抽出蒸汽而不致污染油质。如果真空泵只抽出永久性气体时,气体不因压力的增加而液化,则无所谓泵油的劣化,但是如果要用该泵来真空干燥或抽出潮湿空气,则气体中不但有永久性气体而且还有水蒸气,如果用不带气镇的泵抽出这部分水蒸气时,蒸汽将液化而溶于油中,油的真空性质劣化,因而降低了泵的抽速和真空度。现对水蒸气的压缩过程进一步的阐述如下:被泵抽除的水蒸气,应该在压缩室内压缩,直到排气阀打开为止,若假定泵内的温度为60℃,则在此温度下水的饱和蒸汽压为20000帕,在压缩过程中的水蒸气一旦达到上述压力则开始凝结为水,但是20000帕时还不能推开排气阀,因为排气阀是通向大气又有排气阀的弹簧压住,也就是泵腔的内部压力要压缩到120000帕以上才能推开排气阀,水蒸气经压缩后,到压缩末期已全部凝结为水,而混入油中。
为了满足抽出潮湿空气的要求,而不致水蒸气污染油质,所以,真空泵装有气镇装置,其原理是在压缩过程中放入一定量的空气以提高混合气体的压力,混合气体的压力为空气的分压力和水蒸气的分压力之和,在蒸汽的分压力尚未达到泵温下的饱和蒸汽压时,混合气体压力超过排气阀的压力而打开排气阀,使蒸汽来不及在泵腔中液化而被排除泵外。
气镇阀另一用途可用以恢复真空泵的极限压力,有时抽出一般空气,内含可凝性的气体较少,一般气镇阀是关闭的,但当时间久了,油质却逐渐被空气内含有的少量可凝性气体所污化,对没有气镇机构的泵来说,只有更换新油,或把泵油加热,让液化的蒸汽蒸发才能恢复泵原有的极限压力,而对于气镇泵来说,只要打开1至2个小时即可恢复真空泵之极限压力。
当气镇阀内部压力低于外部压力时,气镇阀打开,气体进入泵腔使泵腔内部可凝性气体分压力达到泵温时的饱和蒸气压之前,压缩气体的压力已达到排气压力,将可凝性气体排出;当气镇阀内部压力高于外部压力时,气镇阀关闭。
底阀在阀盖上设有多个进水口,并配有筛网,以减少杂物的流入,降低底阀的堵塞几率。底阀虽然配有防堵塞筛网,但底阀一般是适用于清洁介质的,粘度和颗粒度过大的介质不宜使用底阀。
电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作,使工作阀阀芯产生位移,阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例压力、流量输出元件。阀芯位移也可以以机械、液压或电形式进行反馈。电液比例阀具有形式种...
首先应该看一下外观,表面是否加工的光滑,装配的是否精细,要求高的话可以做无损检测,看表面是否有较大缺陷。当然想知道材质的好坏可以用光谱仪测试一下,看所用材质是否符合国家规定,再者可以进行打压,会知道密...
英文:Gasballast Valve
调节阀阀芯结构形式
阀内件 ① ATS、APS 抛物线阀芯 金属阀座结合可快速更换阀芯, 有较强的抗杂质破坏能力和抗空气腐蚀能力, 由于它的结构 对称性,所以,生产加工容易快捷。 ② ATS抛物线阀芯(软密封) 软阀座与快速可更换阀内件结合, PTFE 软密封(两面均可使用)由 O型弹性圈支承并受到 金属挡圈的保护。阀芯对阀座的部分力由金属挡圈承担而直接传到阀座的金属部分,排除 PTFE 密封圈过载的情况产生。 ③ AGT、AGP 抛物线阀芯(下导向) 此类阀的特点是金属阀座、 阀芯易换且带有双导向。 这种双导向结构在全行程上起到了稳定 阀芯及阀杆的作用,因此它被推荐用于高压差的工况下。下导向处在阀座的正下方且易换。 ④ ACB、APC 多孔笼式阀内件 金属阀座与快速可更换阀内件相结合, 尤其在高压差时对液体和可压缩流体的处理效果更明 显。液体流动由于气蚀作用而引起腐蚀,从阀内件孔引出的液流被分成多个气蚀液喷
当气镇阀内部压力低于外部压力时,气镇阀打开,气体进入泵腔使泵腔内部可凝性气体分压力达到泵温时的饱和蒸气压之前,压缩气体的压力已达到排气压力,将可凝性气体排出;当气镇阀内部压力高于外部压力时,气镇阀关闭。
气镇阀另一作用就是恢复真空泵的极限压力。有时我们虽用它来抽出一般空气,内含可凝性的气体较少,一般气镇阀是关闭的,但当时间久了,油质却逐渐被空气内含有的少量可凝性气体所污染,对于没有气镇机构的真空泵来说,就只能更换新油,或把泵油加热,让液化的蒸汽蒸发掉,才能恢复泵原有的极限压力,但是对于有气镇阀的真空泵来说,只要打开1至2个小时就可恢复真空泵之极限压力。
油封机械真空泵的压缩室上面钻开一个小孔,并安装上调节阀,当打开调节阀并调节进气量,转子转到某一个位置时,空气就会通过这个小孔进入到压缩室以此来减小压缩比,这样就可以使大部分的蒸汽不致凝结而和进入的气体一起被排除在泵外。而起此作用的那个阀门就称为气镇阀。气镇阀的英文名叫:GasballastValve
气镇阀能加速抽出蒸汽而不致于污染油质。如果真空泵只抽出永久性气体时,气体不因压力的增加而液化,则无所谓泵油的劣化。但是如果要用这个泵来做真空干燥或抽出潮湿空气,那么气体中不但有永久性气体而且还会有水蒸汽,如果用不带气镇阀的泵来抽出这部分水蒸气时,蒸汽将会因液化而溶解在油里,油的真空性质就会劣化,从而降低了泵的抽气速度和真空度。
H-150滑阀式真空泵故障现象及排除方法:
1、真空度不高:
(1)泵有外漏。
(2)油盒小孔有吸力,出现油雾:清洗虑油器,查油管、油泵。
(3)泵油污染:开气镇阀运行1-2小时或更长,或换新油。
(4)油量不足,油位太低:加油。
(5)油温过高:加大水量,降低环境温度和吸入气体温度,消除咬合、润滑不良。
(6)排气阀片损坏:换阀片。
(7)排气阀弹簧损坏:换新。
(8)泵内零件磨损,有异声,功率异常:拆检修理各转动零部件。
2、漏油:查轴封,各密封部位,调整或换新。
3、噪声:异常噪声:查有否异物落入泵腔,轴承、泵传动件有无损坏。清除、修整、换新。
4、喷油:有油大量喷出:检查油位是否太高,如太高,放出;挡油罩组件,防喷油部件等是否完好。
5、振动:振动很大:查底座是否垫实、紧固、基础是否足够。有否咬合、卡住的前期迹象,调整。
6、泵温异常轴承发热:稍松皮带,查油路是否畅通,冷却水够否。油箱发热,排气阀过热:降低入口压力,加大冷却水量。
7、咬合卡死:查有否异物落入,零件完好否,润滑是否足够,油量、油路、油泵。
8、电机电流过大或保险丝烧断:检查电流过大原因,查保险丝容量,调整、换新。
简述金属波纹管在阀门中的应用
金属波纹管具有在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下均能产生相应位移的特点,并具有耐压、真空密封、耐腐蚀、温度稳定和使用寿命长等性能。因此,它在许多工业领域中得到越来越多的广泛应用。
波纹管作为密封隔离元件在阀门中的应用。在各种波纹管阀门中,无论是截止阀、节流阀、调节阀还是减压阀等阀门,波纹管都是作为阀杆的无填料密封隔离元件。在阀门工作过程中,波纹管与阀杆一起进行轴向位移和复位。同时它还承受流体的压力并保证密封。与填料密封阀门相比,波纹管阀门具有更高的可靠性和使用寿命。因此波纹管阀门在核工业、石油、化工、医药及航空航天等工业领域得到了广泛的应用。
在实际应用中,波纹管经常与其他元器件如法兰、接管和阀杆等焊为一体,组成波纹管类组件。焊接成为波纹管类组件生产中不可缺少的一道重要工序。随着科研和生产的发展,对波纹管焊接工装及设备提出了新的要求。根据这些要求,需要研制新的波纹管焊接设备。