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型号/Type | 化学成分/Chemical Composition | ||||||
Al2O3% | SiO2% | Fe2O3% | Na2O% | K2O% | MgO% | CaO% | |
BAK-0050 | ≥99.0 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.02 | 0.01 | 0.01 |
BAK-0100 | ≥99.0 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.02 | 0.01 | 0.01 |
BAK-0200 | ≥99.0 | 0.05 | 0.05 | 0.02 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
BAK-0300 | ≥99.0 | 0.05 | 0.05 | 0.02 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
BAK-0400 | ≥99.0 | 0.05 | 0.05 | 0.02 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
型号/Type 项目/Item | BAK Series |
外观/Appearance | 白色粉末/White powder |
比重/Specific Gravity (g/cm) | 3.60 |
熔点/Melting point (℃) | 2050 |
水分/Moisture (%) | ≤0.05 |
电导率/ EC(uS/cm) | ≤10 |
PH | 7.0±0.5 |
α-Al2O3含量/α-Al2O3 Cotent(%) | ≥90 |
成球率/Spherical particles ratio(%) | ≥90 |
型号/Type | 中位粒径D50(um) | 比表面积S.S.A.(m/g) |
BAK-0050 | 5±1 | 0.6 |
BAK-0100 | 10±2 | 0.5 |
BAK-0200 | 20±3 | 0.4 |
BAK-0300 | 30±3 | 0.3 |
BAK-0400 | 40±5 | 0.2 |
Cu(OH)2的化学性质:①能与酸发生中和反应,②可受热分解为黑色氧化铜和水,③具有氧化性验证Cu(OH)2的化学性质①取少量Cu(OH)2于试管中,加入HCL②加热分解Cu(OH)2③新制氢氧化铜与...
相对分子质量: 210.22.无色液体。相对密度1.053。凝固点-20℃。不溶于水, 溶于苯、醇、醚和酯。在130℃分解。通常商品为60%的苯二甲酸二甲酸溶液。 相对密度: 约1.091 闪点: 5...
pH值:3.45(10%溶液) 1、与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物,经摩擦、震动或撞击可引起燃烧或爆炸。2、重铵是光敏物质,曝光后能还原成三价铬。是强氧化剂,与有...
(1)散热片、散热基板用填充剂(MC基板)、散热油脂、相变化片
(2)半导体封装树脂用填充剂
(3)有机硅散热粘结剂及混合物用填充剂
(4)陶瓷过滤器
a. Filler for heat sink sheet, filler for heat dissipation board (MC board), heat dissipating grease, phase change sheet
b. Filler for semiconductor sealing resin
c. Silicone-based heat dissipating adhesive, filler for compound
d. Ceramic filter
其粒子球形率高、粒度分布宽,可对橡胶、塑料进行高密度填充,可得到粘度低、流动性好的混合物。
因其可高密度填充,与结晶硅粉相比,可得到热传导率高、散热性好的混合物。
因其外观为球形,对混炼机、成型机及模具等设备的磨损大大降低,可延长设备的使用寿命。
1. High filling density: With its large particle diameter and broad particle size distribution, realizes high-density filling for rubber and plastic and produces compounds with low viscosity and good fluidity.
2. High thermal conductivity: High filling density enables production of compounds with higher thermal conductivity and higher heat dissipation rate compared to crystalline silica.
3. Low abrasivity: Due to its Spherical shape, less-wearing of kneading machines, forming machines and dies.
BAK series spherical alumina is having high globularity with high thermal conductivity, developed by high temperature melting technologies. Indicates excellent characteristics for rubber and plastic filler and ceramic base material.
球形氧化铝填充聚氨酯制备导热塑料
以聚氨酯为基材,球形氧化铝为导热填料,制备了填充型热固性塑料,研究了氧化铝填充量、表面处理对复合材料导热性能的影响,比较了不同粒径氧化铝填充的导热塑料的导热性能,并进行了两者复配研究.结果表明:聚氨酯复合材料的导热系数是导热通道的形成与界面层阻碍效应相互作用的结果;当氧化铝填充总量为600质量份且m(BAK-0100):m(BAK-0300)为1:2,并经过占总填料质量1.5%的KH560改性后,所得材料的导热系数高达2.51 W/(m· K).
球形高纯氧化铝粉体的制备
球形高纯氧化铝粉体的制备 作者: 李东红, 沈湘黔, 王舟, 景茂祥, Li Donghong, Shen Xiangqian , Wang Zhou, Jing Maoxiang 作者单位: 李东红,Li Donghong(江苏大学材料学院,江苏,镇江,212013;中国铝业股份有限公司郑州研 究院,河南,郑州,450041) , 沈湘黔,景茂祥,Shen Xiangqian,Jing Maoxiang( 江苏大学材料 学院,江苏,镇江,212013) , 王舟,Wang Zhou(中国铝业股份有限公司郑州研究院,河南,郑州 ,450041) 刊名: 稀有金属材料与工程 英文刊名: RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING 年,卷(期): 2008,37(z1) 参考文献(6条) 1.孙家跃 . 杜海燕 .胡文祥 固体发光材料 2003 2.董维
球形氧化铝制备方法
球形氧化铝的制备方法主要有溶胶-乳液-凝胶法、滴球法、均相沉淀法、模板法、气溶胶分解法、喷射法等。深圳方泰公司经营各种陶瓷柱塞,如氮化硅陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等,专业定制,公司咨询热线:0755-27826396,方圆有度、安若泰山。
1、溶胶-乳液-凝胶法
溶胶-乳液-凝胶法是在溶胶凝胶法的基础上发展起来的。其主要工艺过程是利用醇铝水解,经过溶胶凝胶过程制备球形氧化铝粉体,整个水解体系比较复杂,其中溶解醇铝的辛醇占50%,乙腈溶剂占40%,分散水的辛醇和丁醇分别占9%和1%,并且用羟丙基纤维素作分散剂,得到了球形度非常好的球形氧化铝粉体。
溶胶-乳液-凝胶法由于采用了有机溶剂及表面活性剂,缺点是不利于氧化铝粉体的分离及干燥。
2、滴球法
滴球法是将氧化铝溶胶滴入到油层(通常使用石蜡、矿物油等),靠表面张力的作用形成球形的溶胶颗粒,随后溶胶颗粒在氨水溶液中凝胶化,最后将凝胶颗粒干燥,煅烧形成球形氧化铝的方法。滴球法制备的球形氧化铝主要应用于吸附剂或催化剂载体。
滴球法是对溶胶-乳液-凝胶法在工艺上的进一步改进,其优点是省去了粉体与油性试剂的分离处理。缺点是制备球形氧化铝的粒径较大。
3、均相沉淀法
均相沉淀法是指在Al2(SO4)3或NH4Al(SO4)2均相溶液中,其沉淀过程包括晶核形成、聚集长大、析出。在沉淀剂的作用下,均相溶液中的浓度降低,就会均匀地生成大量的微小晶核,最终形成的细小沉淀颗粒会均匀地分散在整个溶液当中,制备得到球形氧化铝。
需要特别注意的是:球形氧化铝粉体颗粒只有在Al2(SO4)3或NH4Al(SO4)2溶液中能够获得,而不能在Al(NO3)3或AlCl3溶液中得到,可见SO42-对形成球形颗粒起到了至关重要的作用。
均相沉淀法优点是能够制备球形度非常好的氧化铝粉体,形貌均一,粒度分布窄。缺点是该方法局限性大,形貌形成机理尚不明确。
4、模板法
模板法是以球形原料作为过程中控制形态的试剂,产品通常空心或者是核壳结构。主要工艺过程是以聚苯乙烯微球为模板剂,用碳酸功能化的氧化铝纳米粒子包覆,再通过甲苯洗涤,制备了空心氧化铝球体。
模板法是制备空心球体的好方法。缺点是对模板剂的要求较高,制备过程步骤多,不易操作。
5、气溶胶分解法
气溶胶分解通常是以铝醇盐为原料,利用铝醇盐易水解和高温热解的性质,并采用相变的物理手段,将铝醇盐气化,然后与水蒸汽接触水解雾化,再经高温干燥或直接高温热解,从而实现气-液-固或气-固相的转变,最终形成球形氧化铝粉体。气溶胶分解法关键是由雾化部分和反应部分组成的复杂的实验装置。
6、喷射法
喷射法制备球形氧化铝的实质是在较短的时间内实现相的转变,利用表面张力的作用使产物球形化,根据相转变的特点又可以分为喷雾热解法、喷雾干燥法和喷射熔融法。
(1)喷雾热解法
喷雾热解法是以Al(SO4)3、Al(NO3)3和AlCl3溶液为原料,通过雾化作用形成球形液滴,经过高温热解生成球形氧化铝粉体。该方法热解过程需要900℃,耗能较大。
(2)喷雾干燥法
喷雾干燥法是先将铝盐溶液与氨水反应制成氧化铝溶胶,再将氧化铝溶胶在150-240℃下喷雾干燥,制备得到球形氧化铝粉体。
该方法相比于喷雾热解法法,优点是:可减少能量的消耗。
(3)喷射熔融法
喷射熔融法是利用等离子焰直接将固体铝粉或氧化铝粉熔融,然后马上做退火处理,通过调节载气成分和直流电弧的功率可以控制球形化程度,并可以制备空心结构。
100份黏度(25度)1000mPa·s,分子链两末端(CH3O)3SiO链节封端的聚二甲基硅氧烷中,加入400份平均径粒8um的球形氧化铝粉末,20份BET法比表面积40㎡/g的气相法钛白粉,混合均匀。然后,隔湿条件下加入2份甲基三甲氧基硅烷,2.5份N-三甲基硅-3-氨丙基三甲氧基硅烷及0.5份(C4H9)2Sn[OSi(OC2H5)3]2,混合均匀,配成导热性硅胶。将配制的单组份RTV硅橡胶,在20度,60%RH条件下测表干时间为5min。将2mm厚试片在上述条件下硫化168h后测物理性能;邵尔A硬度80,拉伸强度3MPa,伸长率50%,热导率为1.34w/(m·k)。用胶料与各种基材制成剪切粘接试片,上述条件硫化168h后测剪切粘接破坏状态;对铝、不锈钢、环氧树脂、聚碳酸脂、pvc塑钢板均匀为内聚破坏。将配制的胶料室温下密封贮存1个月后观察,导热性填料无沉降,也无液状物分离。
可选用的导热性填料有无定形氧化铝粉末、球形氧化铝粉末、炭化硅粉末、氧化锌粉末、氮化硼粉末等。其平均粒径应控制在0.1至100um之间。其中,最普遍使用的是球形与不定形的氧化铝粉末,配合量可根据对导热性的要求,按100份基础聚合物对50至800份。用氧化铝粉配制的导热硅胶,在贮存过程中易发生导热性填料沉降及使胶料中各种低黏度配合剂分离,可采取添加气相法钛白粉作沉降抑制剂的方法解决。这种气相法钛白粉的径粒在0.001至0.2um,BET法比表面积应在20至80㎡/g。TiO2的纯度应大于98%,配合量为100份基础聚合物对5至15份。