选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
软PLC系统由上位机和下位机两部分组成。上位机为一个软件系统,它的主要作用是提供友好的编辑界面和多种编程语言环境,便于使用者在PC机上进行PLC程序的编辑。同时它还能够对下位机的一些状态量进行监控并给下
20 世纪 90 年代后期 , 人们逐渐认识到 , 传统PLC ( 本文简称硬 PLC ) 自身存在着这样那样的缺点 : 难以构建开放的硬件体系结构 ; 工作人员必须经过较长时间的专业培训才能掌握某一种产品的编程方法 ; 传统 PLC 的生产被几家厂商所垄断 , 造成 PLC 的性价比增长很缓慢。这些问题都成了制约传统 PLC 发展的因素。近年来 , 随着计算机技术的迅猛发展以及 PLC 方面国际标准的制定 , 一项打破传统 PLC 局限性的新兴技术发展起来了 , 这就是软 PLC 技术。其特征是 : 在保留 PLC 功能的前提下 , 采用面向现场总线网络的体系结构 , 采用开放的通信接口 , 如以太网、高速串口等 ; 采用各种相关的国际工业标准和一系列的事实上的标准 ; 全部用软件来实现传统 PLC 的功能。
软 PLC 基于 PC 机 , 建立在一定操作系统平台之上 , 通过软件方法实现传统 PLC 的计算、控制、存储以及编程等功能 , 通过 I
《电气控制与PLC综合应用技术》根据高职高专教学改革的精神,紧密结合当前社会对机电类人才技能结构的要求,以国内目前使用最多的西门子S7-200系列小型PLC为主要对象,详细介绍了PLC、触摸屏和变频器...
1,无关,增大2,并联,多,细3,熔断器----4,无关,正比5,10进制22,16进制22
PLC技术的应用及发展方向 可编程控制器简称--PLC是以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展而来的一种新型工业控制装置。它具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点,已广泛用于工...
PLC控制柜组成
PLC 控制柜一般包括以下五部分 : 空气开关 一个总的空气开关,这个是整个柜体的电源控制。相信每个柜子都必须要有的一个东 西。 PLC 这个要根据工程需要选择。 打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的 PLC 但如 果工程比较大 可能就需要模块、 卡件式的,同时还可能需要冗余(也就是两套交替使用)。 电源 一个 24VDC 的开关电源,大多数的 PLC 都是自带 24VDC 的电源,根据是否确实需 要来定是否要这个开关电源。 继电器 一般 PLC 是可以直接将指令发到控制回路里,但也可能先由继电器中转。打个比方, 如果你 PLC 的输出口带电是 24VDC 的,但是你的控制回路里画的图 需要 PLC 供的节点 却是 220VAC 的,那么你就必须在 PLC 输出口加上一个继电器,即指令发出时 继电器动 作,但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。 也是根据情况选择是否使用
PLC控制技术在电气控制中的应用分析
电气控制水平是衡量一个国家科技水平高低的重要因素,技术的发展不断成熟,使PLC在社会发展中地位越来越重要,并且在不断地为国家发展作出巨大的贡献。
运行系统
这一部分是软PLC的核心,完成输入处理、程序执行、输出处理等工作。通常由IO接口、通信接口,系统管理器、错误管理器、调试内核和编译器组成:①IO接口,可与任何IO系统通信,包括本地IO系统和远程IO系统,远程IO主要通过现场总线InterBus,ProfiBus,CAN等实现;②通信接口。通过此接口使运行系统可以和开发系统或HMI(或MMI)软件按照各种协议进行通信,如下载PLC程序或进行数据交换;③系统管理器,处理不同任务和协调程序的执行,而且从IO映像读写变量;④错误管理器,检测和处理程序执行期间发生的各种错误;⑤调试内核,提供多个调试函数,如重写、强制变量、设置断点、设置变量和地址状态;⑥编译器,通常开发系统将编写的PLC源程序编译为中间代码,然后运行系统的编译器将中间代码翻译为与硬件平台相关的机器可执行代码(即目标码)。
应用特点
应用特点为:①体现了IPC,PLC和DOC先进技术的集成。可充分利用PC平台上的硬件和软件资源,使控制系统更具特色;②系统更开放,应用更方便。软件PLC通过自己开发工具提供的OPC功能和Active控件,既可连接Office软件,也可连接用VB,VC开发的软件;③基于PC+现场总线+分布式IO的控制系统简化了复杂控制系统的体系结构,提高了通信效率和速度,降低了投资成本。
软PLC的技术优势和发展制约因素
1、软PLC技术优势
软PLC的硬件体系结构不再封闭,用户可以自己选择合适的硬件组成满足要求的软PLC。
传统PLC的指令集是固定的,而实际工业应用中可能需要定义算法。软PLC指令集可以更加丰富,用户可以使用符合标准的操作指令。
PC机厂家的激烈竞争使得基于PC机的软PLC的性价比得以提高。
传统PLC限制在几家厂商生产,具有私有性,因此很难适应现有标准计算机网络,常常是PLC与计算机处在不同类型的网络中。软PLC不仅能加入到已存在的私有PLC网络中,而且可以加入到标准计算机网络中。这使得现有计算机网络的很多研究成果很容易地应用到PLC控制技术中。
软PLC的技术是基于IEC61131-3标准的,因此在掌握标准语言后开发就比较容易。
2、制约软PLC发展的因素
尽管软PLC技术具有很大的发展潜力,但是这项技术的实现需要解决一些重要的问题。其中主要是以PC为基础的控制引擎的实时性问题。软PLC首选的操作系统是WindowsNT,但是它并不是一个硬实时的操作系统。传统PLC具有硬实时性,正因为如此它才能提供快速、确定而且可重复的响应。而要让WindowsNT具有硬实时性,必须对它进行扩展,使得PC的控制任务具有最高的优先级,不因为NT的系统功能和用户程序的调用而被抢占。现在,我们可以通过一些方法将实时性能加入到NT系统中去。比如,修改NT的硬件抽象层,或者NT与一种经过实用验证的硬实时操作系统组合。另外,WindowsCE等操作系统具有了NT在硬实时性方面所不具备的特性。在实际开发中也可使用其他的操作系统作为平台。
20世纪90年代后期,人们逐渐认识到,传统PLC(本文简称硬PLC)自身存在着这样那样的缺点:难以构建开放的硬件体系结构;工作人员必须经过较长时间的专业培训才能掌握某一种产品的编程方法。软PLC的特征是:在保留PLC功能的前提下,采用面向现场总线网络的体系结构,采用开放的通信接口,如以太网、高速串口等;采用各种相关的国际工业标准和一系列的事实上的标准;全部用软件来实现传统PLC的功能。
近年来,随着工业控制领域IEC61131-3 标准的制定和实施,一项新的控制技术--软件PLC 迅速发展。所谓软件PLC,即以通用操作系统和 PC为软硬件平台,用软件实现传统硬件PLC 的控制功能,即,将PLC 的控制功能封装在软件内,运行于PC环境中。这样的控制系统在实现硬件PLC 相同功能的同时,也具备了PC机的各种优点。
软件PLC 系统是由开发系统和运行系统两部分组成,软件PLC 开发系统实际上就是集编辑、调试和编译与一体的PLC编程器,其中编译部分是开发系统的核心。
软PLC开发系统实际上就是带有调试和编译功能的PLC编程器,此部分具备如下功能:①编程语言标准化,遵循IEC61131-3标准,支持多语言编程(共有5种编程方式:IL,ST,LD,FBD和SFC),编程语言之间可以相互转换;②丰富的控制模块,支持多种PID算法(如常规PID控制算法、自适应PID控制算法、模糊PID控制算法、智能PID控制算法等等),还包括目前流行的一些控制算法,如神经网络控制;③开放的控制算法接口,支持用户嵌入自己的控制算法模块;④仿真运行,实时在线监控,在线修改程序和编译;⑤强大的网络功能。支持基于TCPIP网络,通过网络实现PLC远程监控,远程程序修改。