1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易

2、床身结构稳固，不易变形。

3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。

4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°

5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。

6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。

1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。

2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！

3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。

4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。

5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。

6、液压系统压力不可大于14Mpa。

7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。

8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。

9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。2100433B

指用组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。

(2)检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内，若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。

(3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。

(4)检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。

(5)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。

(6)检查挺柱。喷油泵体和挺柱之间的标准间隙为0～0.03mm ，如超过0.2mm ，则应更换零件。

(7)检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套。

（一）、将该机放置于较平坦的地面上或车箱里，仔细检查整机有无松动现象 ，特别注意电机与油泵的连接部位必须紧固和同心。

（二）、正确无误的接好电源，启动油泵观查其旋转方向是否正确，否则调换电源相序。

（三）、连接进出油管并紧固，提醒用户注意，出油管和出油口务必紧固，否则随着压力增大，会导致出油管被冲掉，增添不必要的麻烦。

（四）、固定好进出油管后，即启动电机按钮，油泵开始正常工作，经过三级过滤出来的油即为净化油。

（五）、当一桶（箱）油抽完需抽另一桶（箱）油时，需动作迅速，避免油泵长时间空转，若来不及就停机，待进油管接好后重新开机。