生产率分析包括劳动生产率分析，设备生产率分析和原材料(及能源)生产率分析三个主要方面，而以劳动生产率分析最为重要。因为劳动力是生产过程中最积极的因素; 创造净产值依靠人的活劳动。但生产三要素变动对生产成果的影响，是综合地起作用的，三者互为条件不可分割。为了使它们之间得到最优结合，提高经济效果，需要及时对它们之间的比例变动，进行分析控制，协调平衡。变动中的三要素总有一个处于薄弱环节，而企业生产成果的大小，是由要素中最薄弱的一环决定 的。劳动生产率分析，即对一定时期内总产值或净产值与职工平均人数之比率的变化情况和原因及其影响程度进行分析，能够揭示职工素质(业务熟练程度，技术水平，劳动态度) ，劳动组织合理程度等主要因素对生产成果的影响程度，有利于采取针对性措施，提高劳动效率。分析方法，通常按全员、生产工人、基本生产工人三者分别采用对比分析法和因素分析方法。设备生产率分析，要研究生产设备的利用情况，设备综合利用情况，设备时间利用和能力作用，以及生产设备增产潜力，并进行综合分析。原材料(及能源)生产率分析包括材料供应和消耗的分析; 材料消耗定额完成情况的分析;材料综合利用的分析; 能源利用效果的分 析。2100433B

一般来说滚齿的生产率高于插齿的生产率，因为插齿是往复运动，回程不切削。插齿系统刚度较低，切削用量不能太大。对于小模数齿轮（m<2.5 mm），插齿的生产率可能高于滚齿。对于薄齿轮，单件生产时，滚齿的切入长度大，可能生产率不及插齿。插齿的生产率可从以下几方面来提高：

1、高速插齿。目前一般插齿机的插齿刀往复运动的速度为每分钟几百次，高速插齿机可提高到每分钟1200~1500次。但由于是往复运动，会受到惯性和振动的限制。

2、可提高周向进给量。这和齿形精度有矛盾。另外随着周向进给量的增加,让刀量也要增加。

3、多件加工。对于薄工件可以几件叠在一起加工。

4、循环工位加工。将安装工件的时间和机工时间重合起来，采用转位的方法上料。还可以双主轴插齿机同时加工两个工件。

其步骤为： (1)将实际劳动生产率与计划数、上年实际数或同类先进企业实际数进行对比，计算出差异。(2)对差异进行因素分析。(3) 结合实际调查资料和分析资料用文字加以说明。施工企业劳动生产率分析包括全员劳动生产率、建安工人劳动生产率、劳动生产率变动对建安工作量的影响以及劳动潜力等多项分析。

由于所考察的生产要素或测定方法的不同，生产率可分为若干不同的种类。

1.按生产要素的种类分类

单独考察某一种生产要素，用其投入量作为生产率公式的分母，所得到的生产率称为该要素生产率。举例如下：

(1)劳动生产率：用劳动消耗量作为总投入计算的生产率，如多少元/(人·年)，多少台/(人·年)；

(2)资本生产率：用折旧费或者固定资产面值作为总投入计算的生产率；

(3)原材料生产率：以投入原材料量作为总投入计算的生产率，如多少元/吨(钢材)；

(4)能源生产率：以投入能源量作为总投人计算的生产率，如多少元/度(电)。

2.按生产要素的数量分类

根据所考察的生产要素数量多少，生产率可分为以下几种。

(1)单要素生产率：只考虑一种资源投入所计算出的生产率，即产出量与这种资源投入量之比。可以看出，前面所述的劳动生产率、资本生产率、原材料生产率和能源生产率均属于单要素生产率。

(2)多要素生产率：考虑多种资源投入所计算出的生产率，即产出量与多种资源投入量之比。

(3)总生产率或全要素生产率：考虑全部资源投入所计算出的生产率，即产出量与全部资源投入量之比。

3.按测定方式分类

在进行生产率测定时，我们不仅要测定现期生产率水平，而且将现期生产率同历史上最好水平或某一特定时期生产率水平进行比较，以考察生产率是否提高，变动趋势如何。于是，又将生产率分为静态生产率和动态生产率指数。

(1)静态生产率：某一给定时期产出量与投入量之比，也就是一个测定时期的生产率绝对水平。

(2)动态生产率：一个时期(测定期)的静态生产率与以前某个时期(基准期)静态生产率的比值即称为动态生产率指数。动态生产率反映了不同时期生产率的变化。指数大于1，表示与基准期相比，现期生产率提高了；指数小于1，表示与基准期相比，现期生产率降低了。