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数控车床实训指导与实习报告内容简介

数控车床实训指导与实习报告内容简介

随着我国机械制造业的发展，数控设备的广泛普及和数字化程度的不断提高，社会上需要大量的数控技术人才。本书根据《教育部关于以就业为导向深化高等职业教育改革的若干意见》提出的高等职业院校必须把培养学生动手能力、实践能力和可持续发展能力放在突出地位，促进学生的技能培养，以及教材内容要紧密结合生产实际，并注意及时跟踪先进技术发展的精神，凭借作者多年的教学和实践经验编写而成。 本书的内容主要以CAK6140FANUC0i系统车床为基础编写，共分16个SPCDIO项目，包括安全文明教育及车床维护、数控车床的认识与基本操作、外圆及端面加工、圆锥面加工、切槽与切断加工、螺纹加工等内容。全书以编程原理—编程举例—数控加工为主线安排内容，使读者容易掌握，并且在实习实训中目标明确。 本书可作为高职高专院校和中等职业学校数控技术、机电一体化、机械制造等专业的教材，也可作为工程技术人员以及自学者的参考用书。

数控车床实训指导与实习报告造价信息

市场价
信息价
询价

河南万国数控车床CK0660

规格型号：
CK0660
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
河南万国
材料税率：
9%
供应商：
河南万国智能数控有限公司
报价时间：
2022-12-07

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河南万国智能数控数控车床ck6140

规格型号：
200×150×100
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
河南万国数控
材料税率：
9%
供应商：
河南万国智能数控有限公司
报价时间：
2022-12-07

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普通车床

规格型号：
工件直径×长度400×1000(mm)规格:工件直径×长度400×1000(mm);
价格行情：
材料单位：
台班
材料品牌：
五羊
材料税率：
9%
供应商：
广州五羊建设机械有限公司
报价时间：
2022-12-07

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普通车床

规格型号：
工件直径×长度630×2000(mm)规格:工件直径×长度630×2000(mm);
价格行情：
材料单位：
台班
材料品牌：
五羊
材料税率：
9%
供应商：
广州五羊建设机械有限公司
报价时间：
2022-12-07

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数控卧式带锯床

规格型号：
GB-4028参数:直径Ф220;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
利切王
材料税率：
9%
供应商：
唐山市开平区方川机械设备有限公司
报价时间：
2022-12-07

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立式车床

规格型号：
管径1.25m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

立式车床

规格型号：
管径1.25m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

立式车床

规格型号：
管径2m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

立式车床

规格型号：
管径1.25m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

立式车床

规格型号：
管径1.25m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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车床

规格型号：
床身上最大回转直径:Ф360mm、床鞍上最大回转直径:Ф210mm
需求量：
1台
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2020-09-04

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车床

规格型号：
最大加工直径350mm, 最大加工长度750mm
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2017-06-14

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金属车床

规格型号：
110mm;5、车床最大加工直径正爪13mm、反爪45mm,三爪夹盘夹持直径:正爪13mm 、反爪45mm;6、变压器具有过电流,过压,过热保护;7、加工材料:木料、软金属(铜、铝等)、有机玻璃、塑胶等.应用:模型创新设计、科学与设计和劳技课程;校园创客室、高中通用技术室、综合实践室、青少年活动中心和培训基地等
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
国产
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2021-08-11

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车床

规格型号：
详见原档
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-10-28

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车床

规格型号：
1.床身上最大回转直径:Ф360mm 2.床鞍上最大回转直径:Ф210mm 3.最大加工长度:650mm/850mm 4.主轴孔:Ф53mm 5.主轴头型式:C6mm 6.主轴正转:12级正37r/min-1600r/min 7.主轴反转:6级反102r/min-1570r/min
需求量：
1台
报价数：
2
材料品牌：
非进口，2家不同厂家报价
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-10-22

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数控车床实训指导与实习报告图书目录

项目一数控车床基础知识 任务1认识数控车床 1.1.1 数控机床的产生和发展 1.2.1 数控机床特点 1.3.1数控车床的结构及组成 1.4.1 数控车床的分类 任务思考 任务2 数控机床坐标系 1.2.1 机床坐标系 1.2.2 工件坐标系 任务思考 项目练习题 项目二数控车床编程指令 任务1 数控车床编程基本知识 2.1.1 数控编程的方法 2.1.2 数控编程的步骤与程序结构 2.1.3程序编制中的数学处理 2.1.4 数控车床编程的特点 任务思考 任务2 FANUC-0i数控系统功能指令 2.2.1 G准备功能 2.2.2常用G准备功能编程指令 2.2.3辅助功能(M功能) 2.2.4刀具功能(T功能) 2.2.5主抽功能(S功能) 2.2.6进给功能(F功能) 任务思考 项目练习题 项目三数控车床基本操作 任务1 数控车床安全操作规程 3.1.1安全操作流程 3.1.2数控车床日常维护及保养 3.1.3车床开机和关机注意事项 3.1.4机床的暂停和急停 3.1.5数控车床操作常见故障 任务思考 任务2 FANUC-0i数控车床操作 3.2.1数控车床操作面板 3.2.2 FANUC 0i数控车床基本操作 任务思考 任务3 数控车床对刀操作 3.3.1数控车床对刀的基本概念 3.3.2数控车床试切法对刀 3.3.3修改刀具补偿参数 任务思考 任务4 刀尖圆弧半径补偿 3.4.1刀具半径补偿的目的 3.4.2数控圆弧车刀刀尖加工误差分析 3.4.3刀尖半径补偿指令及其偏置方向判断 3.4.4圆弧车刀假想刀尖方位及补偿参数的设定 3.4.5刀尖圆弧半径补偿过程 任务思考 项目练习题 项目四数控车削加工工艺 任务1数控车削加工工艺设计 4.1.1数控车削加工工艺内容与特点 4.1.2车削加工零件工艺性分析 4.1.3 数控车削加工工艺设计 任务2 数控车削零件装夹与定位 4.2.1数控车床常用装夹方法 4.2.2数控车床定位基准的选择 任务思考 任务3 数控车削加工刀具 4.3.1数控车削刀具的基础知识 4.3.2数控可转位车刀及刀具系统 任务思考 任务4 数控车削加工的切削用量选择 4.4.1切削用量的选择原则 4.4.2切削用量的确定 4.4.3切削用量的选用方法 4.4.4提高表面质量的措施 任务思考 任务5 数控加工的工艺文件编制 4.5.1数控加工技术文件概述 4.5.2数控编程任务书 4.5.3数控加工工序卡 4.5.4数控刀具卡 4.5.5数控加工程序单 任务思考 项目练习题 项目五简单轴类零件加工 任务1 阶梯轴的加工 5.1.1外圆车刀及安装 5.1.2车端面常用车刀 5.1.3 G90单一固定循环 5.1.4端面车削固定循环G94 任务思考 项目练习题 项目六切断及槽类零件加工 任务1 简单槽或切断加工 6.1.1数控车切槽与切断 6.1.2切槽、切断刀的装夹 6.1.3程序暂停G04 任务思考 任务2 规律槽的加工 6.2.1子程序的基本知识 6.2.2子程序在槽加工中的应用 任务思考 任务3 宽槽与等距槽的加工 6.3.1 G75—外圆、内圆切槽循环 任务思考 任务4 内沟槽的加工 6.4.1内沟槽的分类与应用 6.4.2内沟槽车刀 6.4.3车内沟槽的方法 6.4.4内沟槽的检验与测量 任务思考 项目练习题 项目七复杂轴类零件加工 任务1 复杂外圆轴零件加工 7.1.1 G71—内、外圆粗加工复合循环 7.1.2 G70—精车循环 任务思考 任务2 复杂端面轴零件加工 7.2.1 G72—端面粗车循环指令 任务思考 任务3 复杂轴类零件仿形加工 7.3.1仿形切削循环G73 任务思考 项目练习题 项目八孔套类零件加工 任务1 轴套零件加工 8.1.1常见孔类零件的加工方法与刀具 8.1.2孔的测量方法 8.1.3 G74—深孔钻削循环 任务思考 任务2 薄壁孔零件加工 8.2.1薄壁零件的加工 8.2.2薄壁零件的加工注意事项 任务思考 项目练习题 项目九螺纹加工 任务1 普通外螺纹零件加工 9.1.1螺纹加工的基础知识 9.1.2螺纹车削方法 9.1.3 G32螺纹切削指令应用 9.1.4 G92螺纹切削指令应用 任务思考 任务2 普通内螺纹零件加工 9.2.1普通内螺纹的车削加工 9.2.2多线螺纹的切削 任务思考 项目练习题 项目十一非圆曲面零件加工 任务1 椭圆手柄轴零件加工 10.1.1宏程序变量 10.1.2 B类宏程序运算运算指令 10.1.3转移和循环指令 任务2 椭圆轴套配合件加工 10.2.1配合件的基础知识 10.2.2精度控制方法 任务思考 项目练习题 2100433B

数控车床实训指导与实习报告内容简介常见问题

数控车床多少钱，小型数控车床

大约两千出头，C9518
数控车床和数控仪表车床

这得看生产厂家和系统配置了，不管是数控车还是仪表数控车，系统配置要是用步进电机的肯定不如伺服的精度好，还有，有的机床厂生产母机好，做的机床的精度就高。容不容易坏也是看材质处理的好不好，机床装配的好不好...
对于数控车床的详细介绍

数控机床的详细介绍发布日期：2009-07-24 --------------------------------------------------------------------------...

数控车床实训指导与实习报告内容简介文献

数控车床实习报告

数控车床实习报告

数控车床实习报告

格式：pdf

大小：77KB

页数： 7页

数控车床实习报告前言机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。实习报告正文自从走进

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数控车床实习报告 (2)

数控车床实习报告 (2)

数控车床实习报告 (2)

格式：pdf

大小：77KB

页数： 12页

数控车床实习报告一、实习目的： 1、熟练掌握 SIEMENS-802C 系统的数控车编程。 2、熟练利用斯沃软件进行加工模拟，尤其是掌握对刀的方法，检验所编程序是否正确。 3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等，从而提高加工质量。 4、能够熟练掌握数控机床的相关知识，学会在机床上的对刀，制造中等难度的零件。二、实习内容及作业要求：（1）内容：根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在斯沃软件上进行仿真，最后在数控机床上将部分零件加工出来。（2）作业要求：自己绘制 5~6 个中等复杂的零件图，其中要求至少有两个带螺纹的零件，并且要求确有加工工艺以及所编制的程序，要求有零件图和仿真加工的零件图。三、实习设备、工具、材料 1、斯沃数控仿真软件、绘图软件 2、CK6140 数控车床 3、直径 20mm 铝锭棒料 4、游标卡尺，千分尺、装夹工具四、加

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数控车床实训指导与实习报告内容简介

《数控车床实训指导与实习报告》主要内容以CAK6140-FANUC-0i系统车床为基础编写，共分13个项目。《数控车床实训指导与实习报告》从入门知识、安全教育开始，分别介绍了数控车床的基本操作、编程的基本方法、外轮廓的加工实例、内轮廓的加工实例以及综合练习题等内容。全书以编程原理——编程举例——数控加工为主线，将“教”、“学”、“做”触为一体。《数控车床实训指导与实习报告》在编排上分成“实训指导篇”和“实习报告篇”两部分，可以让学生手脑并用，加强训练提高技能。每一份实习报告可单独剪下交教师批改。 《数控车床实训指导与实习报告》可作为高职高专院校和中等职业学校数控技术、机电一体化、机械制造等专业的实训教材。

数控车床实训指导与实习报告目录

实训指导篇 实训指导1 安全文明教育及机床维护 实训指导2 数控车床的基本操作 实训指导3 外圆端面加工 实训指导4 圆锥面加工 实训指导5 切槽与切断加工 实训指导6 螺纹加工 实训指导7 复合循环指令G71加工 实训指导8 复合循环指令G73加工 实训指导9 子程序加工 实训指导10 外轮廓加工 实训指导11 内阶梯孔加工 实训指导12 内螺纹加工 实训指导13 内轮廓面加工 附综合实训练习 实习报告篇 实习报告1 安全文明教育及机床维护练习 实习报告2 数控车床的基本操作练习 实习报告3 外圆端面加工练习 实习报告4 圆锥面加工练习 实习报告5 切槽与切断加工练习 实习报告6 螺纹加工练习 实习报告7 复合循环指令G71加工练习 实习报告8 复合循环指令G73加工练习 实习报告9 子程序加工练习 实习报告10 外轮廓加工综合练习 实习报告11 内阶梯孔加工练习 实习报告12 内螺纹加工练习 实习报告13 内轮廓面加工练习

数控铣床实训指导与实习报告内容简介

《数控铣床(加工中心)实训指导与实习报告》结合职业教育实训的特点，以XK7140-FANUC一0i系统数控铣床为基础，共分12个项目。从安全教育入手，分别介绍了数控铣床（加工中心）的基本操作、界面操作、零件的加工实例及综合实训等内容，全书从操作原理——编程举例——操作实践——零件加工为主线，将“教、学、做”融为一体。《数控铣床(加工中心)实训指导与实习报告》在编排上分成“实训指导篇”和“实习报告篇”两部分，让学生手脑并用，提高训练技能。每一份实习报告都可单独剪下送教师批改，对学生素质与能力的培养很有帮助。 《数控铣床(加工中心)实训指导与实习报告》可作为高职高专院校和中等职业学校数控技术、机电一体化、机械制造等专业的实训教材。

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