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钢塑复合结构储罐采用国际先进的滚塑工艺一次性模式成型,产品具有整体一次成型无焊接缝、抗撞击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、耐低温、符合卫生标准等优点,使用性能优于传统的普通玻璃钢储罐、PP及PVC焊接储罐、钢衬橡胶储罐及钢衬玻璃钢储罐,使用寿命和抗冲击优于普通玻璃钢储罐,在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等金属储罐,是当今最理想的新一代高效的化工液体耐腐蚀贮运设备。
其单个储罐容积在20-200立方米,可多选择用于船舶运输储罐;并有钢塑复合防腐管道等系列配套。
普通碳钢加特殊涂层:优点是可以显著降低造价,且除少数与涂层不兼容的化学品外,可载货品种类繁多;缺点是涂层在营运中容易损坏,后期维护费用较高。而整体式不锈钢对钢材要求较高,国内只有少数钢铁企业能生产。根据要运输货物的种类,这种船还可能配有加热盘管。
目前,据了解最好的化学品船最好的应是下面这个吧(一是他能避免化学品与金属的反应,这点很重要,其二是安全可靠性也比金属的好,其三是建造成本也比不锈钢或是玻璃钢少--希望对你有所借鉴)。
钢塑复合罐适装化学品名录(部分)
化学品名 | 化学式 | 浓度% | 化学品名 | 化学式 | 浓度% | |
***酸类*** | 碳酸钠 | Na2CO3 | 100 | |||
亚硫酸 | H2SO3 | 亚硫酸钠 | Na2SO3 | |||
乙酸 | CH3COOH | 60 | 明矾 | KAL(SO4)2·12H2O | ||
甲酸 | HCOOH | 80 | 硫酸铵 | (NH4)2SO4 | ||
硝酸 | HNO3 | 25 | 硫酸铜 | CuSO4 | 90 | |
氢氟酸 | HF(af) | 75 | 硫酸钠 | NaCL | 90 | |
硼酸 | H3BO3 | 100 | 氯化镁 | MgCL2 | 90 | |
砷酸 | H3AsO5 | 100 | 高锰酸钾 | KMnO4 | 90 | |
酒石酸 | CH2(OH)COOH | 10 | 次氯酸钾 | NaCLO | 15 | |
磷酸 | H3PO4 | 85 | 溴化钾 | KBr | ||
铬酸 | H2CrO4 | 100 | 硝酸铵 | NH4NO3 | 100 | |
双氧水 | H2O2 | 35 | 硝酸银 | AgNO3 | 100 | |
丹宁酸 | 硝酸钾 | KNO3 | 90 | |||
乳酸 | 75 | 硝酸铜 | Cu(NO3)2 | |||
苯磺酸 | ***有机化合物*** | |||||
盐酸 | HCL | 化学品名 | 化学式 | 浓度% | ||
***碱类*** | 戊醇 | C5H12O | 100 | |||
化学品名 | 化学式 | 浓度% | 苯胺 | C6H5NH2 | 100 | |
氨水 | NH3·H2O | 28 | 乙醇 | C2H5OH | ||
氢氧化钾 | KOH | 30 | 乙二醇 | C2H4(OH)2 | ||
氢氧化钙 | Ca(OH)2 | 100 | 橄榄油 | |||
氢氧化钠 | NaOH | 48 | 甘油 | C3H5(OH)3 | ||
***盐类*** | 醋酸乙酯 | CH3COOCH2CH3 | ||||
化学品名 | 化学式 | 浓度% | 尿素 | |||
氯化铵 | NH4CL | 100 | 酚 | C6H5OH | 90 | |
氯化铝 | ALCL3 | 100 | 丁醇 | C4H9OH | 100 | |
氯化钙 | CaCL | 50 | 甲醇 | |||
氯化铜 | CuCL2 | 100 | 增塑剂 | D.O.P |
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化学品船泡沫消防介绍
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不锈钢化学品船焊接技术探究
不锈钢化学品船建造难度大,国内缺乏一些必要的技术文件和实际的操作经验,发展缓慢。本文总结化学品船建造中焊接的特殊性,列举了常用的不锈钢焊条的特性及适用场合,总结了不锈钢化学品船焊接中存在的几种缺陷。
多货罐钢塑复合结构化学品船
所谓"钢塑复合结构",便是这种储装设备外层是钢材以达稳固,内层为特殊工艺制成的塑料内胆,其优点是在于避免了金属装运设备易与盐酸、液碱等化学性质特别活泼的反应,减少对化学品的影响和提高安全系数等;
所谓"化学品船",就是些类船型在船舶行业里归属化学品船大类里,其中能装运高危险品如盐酸、液碱等的化学品船又为此类属中的第一等级船型,其要求更是严格,国内外的船检部门和船级社对其的审核,从图纸到施工到完成建造,甚至直至下水测试以及正常运营后的监控,都是极其严苛的。
目前,在国内外,这种多货罐钢塑复合结构船型的研发、设计、建造,也是刚刚起步,是很多船舶设计院梦寐以求的果实,因为国内外亦还无此类化学品船的审验经验和标准,其次随着我国经济和船舶行业的占世界的比例越来越重要,特别是危险化学品运输(如盐酸、液碱等)市场很为广阔,其三国内外航运公司有化学品船的多为油船,而少此类船舶。
据了解,我国一些船舶科技公司经过3-4年的陆运试验,目前仅有坐落在中国杭州克拉司船舶科技公司下辖的远东船舶设计院设计出了此类化学品船,这也是世界上此类船舶系列船型中的第一艘。并已通过中国船级社(CCS)审批,在有多艘船舶进入建造阶段的同时,中国船舶科技企业也成为了世界上这一领域行业标准的引领者。
此类船型在从多工业领域中都有较大的发展空间,范围较广,如化工、生物、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电镀、钢铁、汽车、环保、纺织、酿造、给水、排水、物流、化工液体仓储等行业。在我国的近洋航线、沿海航线、江海直达、内河水系都可以航行。
提示:
2017年7月底,大明重工顺利斩获49000吨全球最大双相不锈钢化学品船配套项目订单,为其提供大批量双相不锈钢“Ω”型化学品船板。10月13日,首制船H1860A分段正式进入加工阶段,首件分段将于年底制作完成。近期,大明重工正按照项目节点陆续交付化学品船板。
■近几年,大明重工已配套双相不锈钢化学品船总数超过40条,加工不锈钢总重量达38000吨。其中仅为江苏新时代造船有限公司一家客户就交付完成了8艘、33000DWT化学品船的不锈钢配套加工合同。此次能够成功配套全球最大不锈钢化学品船,得益于大明重工在加工制作环节再一次得到了客户的高度认可。从切割、刨边、焊接、折弯再到RT拍片检测,大明重工加工流程严谨高效,交检一次性合格率还高达98%以上。尤其在焊接环节,大明重工依托核心专利技术,将不同厚度的船板拼焊后再折弯,保证了化学品船板的整体精度。
刨边加工
■据悉,“Ω”型异厚化学品船板能够更大程度降低化学品船舱壁前道及后道的焊接施工难度,提高焊接效率和质量,充分保证了仓壁成型的质量。此次49000吨全球最大双相不锈钢化学品船的槽型舱壁将采用“Ω”型异厚化学品船板,由于此次配套的化学品船板存在板幅超宽、纵缝拼接、Ω型(双Z型)焊后折弯一次成型等特点,为保证成型产品的各项精度要求,大明重工多部门协作,共同探讨化学品船船板预制加工工艺的合理性,最终预制加工指标均达到设计要求,预制加工成功后现场随即展开批量加工。
待发货
在一定温度下,溶液中分子运动的速度及其具有的能量都不相同,液面上那些能量较大的分子可以克服液体分子间的引力而逸出液体表面,成为蒸气分子。这一过程称为蒸发。另一方面,其中的一些气体分子撞击液体表面被吸引重新返回液体。这个与液体蒸发现象相反的过程称为凝聚。
起初,液体上方没有气体分子,凝聚的速度为零;随着气体分子越来越多,凝聚的速度也越来越快,当凝聚速度和液体蒸发速度相等时,即单位时间内,溢出液体表面的分子数等于返回液体变成液体的分子数,就达到了蒸发与凝聚的动态平衡:
此时,在液面上方的气体分子数不再改变,蒸气的压力就恒定了。在恒定的温度下,与液体平衡的蒸气称为饱和蒸气;饱和蒸气的压力就是该温度下的饱和蒸气压,简称蒸气压。
在一定温度下,每种液体都有恒定的蒸气压,它是液体的一种特征,常用来表示液体在一定温度下的挥发性。蒸气压大的物质为易挥发物质,反之为难挥发物质。同物质在不同温度下有不同的蒸气压,并随着温度的升高而增大。